農(nóng)村安全飲水工程質(zhì)量控制要點(diǎn)——以新疆巴音郭楞蒙古自治州為例

郝宏亮

(巴州水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院，新疆 庫(kù)爾勒 841000)

農(nóng)村飲水安全工程，事關(guān)群眾身體健康和正常生活，是新農(nóng)村建設(shè)的重要基礎(chǔ)設(shè)施。為了加快飲水工程建設(shè)步伐，加強(qiáng)飲水工程項(xiàng)目管理，規(guī)范工程建設(shè)程序，提高工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照工程特點(diǎn)和合同約定的要求，編制了如下簡(jiǎn)單可行的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。

1 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)的編制依據(jù)

(1)水利部《水利水電施工技術(shù)規(guī)范》。

(2)水利部《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》SL176-2007。

(3)水利部《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223-2008。

(4)GBJ141《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

(5)GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

(6)GB50203《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

(7)SL256《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》及有關(guān)規(guī)程規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行編制。

2 土建工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 磚砌體(蓄水池、管理房、水廠圍墻、閘閥井)

(1)磚砌體工程所用的燒結(jié)磚應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，并按每15萬(wàn)塊為一批(不足15萬(wàn)塊按一批對(duì)待)驗(yàn)收，每批取樣不少于一組，由施工單位委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

(2)砌筑磚砌體前，應(yīng)選用邊角整齊、色澤均勻的磚塊，并應(yīng)提前1～2h澆水充分濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。

(3)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

(4)組砌方法應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心法。灰縫應(yīng)橫平豎直，薄厚均勻，厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。表面平整度清水墻、柱小于5mm，混水墻、柱小于8mm。水平灰縫平直度清水墻小于7mm、混水墻小于10mm。頂面標(biāo)高偏差小于15mm。

2.2 鋼筋制作及安裝(蓄水池、管理房梁、柱、預(yù)制板)

(1)鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求并附有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度為Ⅰ級(jí)鋼筋受拉區(qū)30d、受壓區(qū)20d，Ⅱ級(jí)鋼筋受拉區(qū)35d、受壓區(qū)25d并且在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。

(2)鋼筋安裝，受力鋼筋的間距允許偏差±10mm、受力鋼筋的排拒允許偏差±5mm、鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差±20mm。箍筋橫向鋼筋間距綁扎骨架允許偏差±20mm、焊接骨架允許偏差±10mm。焊接預(yù)埋件中心線位置允許偏差5mm、水平高差允許偏差±10mm。受力鋼筋保護(hù)層，基礎(chǔ)允許偏差±10mm，柱、梁允許偏差±5mm，板、墻允許偏差3mm。

2.3 混凝土工程(蓄水池、管理房梁、柱、預(yù)制板)

(1)施工單位必須使用合格原材料并委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)，確定混凝土配合比。原材料各項(xiàng)性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。

(2)混凝土每一澆筑單元或每50～100m3至少有一組抗壓強(qiáng)度試件，抗凍、抗?jié)B試件每200～500m3各一組。面板混凝土，每班取一組抗壓強(qiáng)度試件，抗?jié)B檢驗(yàn)試件每500～1000m3一組，不足以上數(shù)量者也應(yīng)取樣一組。

(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)配合比，嚴(yán)禁在途中或倉(cāng)內(nèi)加水。澆筑入倉(cāng)的混凝土，應(yīng)注意平倉(cāng)振搗，不得堆積，嚴(yán)禁滾澆。混凝土振搗棒插入下層5cm，有次序、無(wú)漏振、緊插慢拔，無(wú)架空現(xiàn)象。振搗插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準(zhǔn)將震動(dòng)棒隨意震動(dòng)鋼筋、模板與預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形，預(yù)埋件脫落。鋪料間歇時(shí)間當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)不應(yīng)超過(guò)3h，氣溫大于或等于25℃時(shí)不應(yīng)超過(guò)2.5h，如超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫，并按施工縫要求處理。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)鑿毛和沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，但不得有積水。在澆筑前，施工縫處先鋪一層與混凝土配合比相同的水泥砂漿，其厚度應(yīng)為15～30mm，搗實(shí)，使新舊的混凝土緊密結(jié)合。

3 管道工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 工程材料

管道工程所用的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)定，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。所用材料必須有出廠合格證和飲用水質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

3.2 劃分評(píng)定單元

管道工程以一個(gè)安裝區(qū)段或水壓試驗(yàn)段為一個(gè)評(píng)定單元，參考管道管徑大小進(jìn)行劃分。主管道多以每200～300m為一個(gè)評(píng)定單元；支管道以每400～500m為一個(gè)評(píng)定單元；村組街道支管道上的進(jìn)戶毛管道及附屬設(shè)施并入村組街道支管作為一個(gè)評(píng)定單元，管線上的閘閥既可單獨(dú)劃分為一個(gè)單元進(jìn)行評(píng)定，也可并入相連管線單元工程進(jìn)行評(píng)定。

3.3 管槽開(kāi)挖

在管槽開(kāi)挖前應(yīng)設(shè)有臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁。開(kāi)挖管槽通過(guò)的地方應(yīng)無(wú)草皮、樹(shù)根、亂石、淤泥和積水等；管槽開(kāi)挖高程允許偏差±15mm，管槽寬度不小于500mm，開(kāi)挖深度室外不小于800mm、室內(nèi)不小于500mm、過(guò)路不小于1000mm；中心樁位移允許偏差±20mm。

3.4 管道安裝

管道安裝前應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀檢查，清除管內(nèi)雜物，不合格者不得使用。管道安裝，應(yīng)先主管后支管。承插口管材，插口在上游，承口在下游，依次施工。承口內(nèi)壁和插口外壁均勻涂粘接劑，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于1倍外徑。安裝好后，除接頭外均應(yīng)覆200～300mm素土。管道中心線應(yīng)平直。

3.5 管道試壓

在管道安裝好24h后方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)，采用注水排氣加壓法和空壓機(jī)加壓法，以每1km為一試驗(yàn)段，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。但不得小于0.6MPa。升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h，觀察接頭是否有滲漏現(xiàn)象。如有滲漏應(yīng)立即采取修補(bǔ)措施，并重新試水直至合格。

3.6 溝槽回填

溝槽回填時(shí)先用砂土或粒徑不大于12mm的素土，回填管道兩側(cè)至管頂上側(cè)150mm處。夯實(shí)后方可采用人工或機(jī)械回填原土，但原土不得含有雜質(zhì)，粒徑不超過(guò)15mm。埋置深度室外大于500mm、室內(nèi)大于300mm、過(guò)路大于700mm。鋪土厚度每次200mm并分層夯實(shí)。

4 機(jī)井工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1 鉆進(jìn)質(zhì)量控制要點(diǎn)

施工采用的鉆井設(shè)備和工藝，應(yīng)根據(jù)地層巖性水文地質(zhì)條件和井身結(jié)構(gòu)等因素選擇；小于或等于100m井段其頂角的偏斜不得超過(guò)1°，大于100m的井段，每百米頂角偏斜的遞增速度不得超過(guò)1.5°。下井管前，應(yīng)校正井孔徑、孔深和測(cè)斜。井孔徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑20mm；孔深小于百米，其偏差不得超過(guò)時(shí)間孔深的±200mm；井深等于或大于100m時(shí)，其偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)孔身的±2%0。

4.2 井管安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)井管質(zhì)量檢驗(yàn)。井管應(yīng)無(wú)殘缺、斷裂和彎曲缺陷。金屬管管端和管箍的螺紋必須完整并吻合；井管每米彎曲度不得超過(guò)：鋼管1mm、鑄鐵管2mm、鋼筋混凝土管3mm；井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線；井管外徑偏差鑄鐵管內(nèi)外徑偏差不得超過(guò)±3mm；鋼管和鑄鐵井管管壁厚度不得超過(guò)±1mm；過(guò)濾器開(kāi)孔后偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)孔的±10%，絲距偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)絲距的±20%，纏絲到管壁的最小距離必須大于3mm。

(2)井管的連接，必須做到對(duì)正接直，封閉嚴(yán)密，接頭處的強(qiáng)度必須滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。

(3)過(guò)濾器安裝位置的上下偏差不得超過(guò)30cm。

(4)下置井管時(shí)，井管必須直立于井口中心，上端口應(yīng)保持水平。井管的偏斜度，應(yīng)符合前述的要求。過(guò)濾器安裝深度的允許偏差宜為±300mm。要安裝井管找中器，其外徑比井孔直徑小3～5cm。根據(jù)井深和井管類型，適當(dāng)確定找中器的數(shù)量，每井至少安裝2組?；炷凉芫?，找中器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。

(5)井管一般應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時(shí)，必須用卵石或卵石混碎石填實(shí)，卵石、碎石直徑5～10cm為宜。

4.3 填礫與管外封閉質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)濾料應(yīng)取樣篩分，不合規(guī)定的數(shù)量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)數(shù)量的15%。顆粒的圓度較好，嚴(yán)禁使用棱角碎石；不應(yīng)含土和雜物；濾料宜用硅質(zhì)礫石。

(2)填礫方法應(yīng)根據(jù)井壁穩(wěn)定性、沖洗介質(zhì)類型和管井結(jié)構(gòu)等因素確定。濾料應(yīng)沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)。當(dāng)出現(xiàn)填入量及深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除。

(3)井管外圍用粘土封閉時(shí)，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)粘土做成球(塊)狀，大小宜為20～30mm，并應(yīng)在半干(硬塑或可塑)狀態(tài)下慢慢填入。

(4)管外封閉位置，上下偏差不得超過(guò)300mm。

4.4 洗井和試驗(yàn)抽水質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)填礫結(jié)束后，必須及時(shí)洗井。按管井結(jié)構(gòu)、管井強(qiáng)度及含水層特性選擇洗井方法，并宜采用兩種或兩種以上洗井方法聯(lián)合進(jìn)行。有條件是，可采用化學(xué)藥劑配合洗井。

(2)洗井的質(zhì)量控制：出水量應(yīng)接近設(shè)計(jì)要求或連續(xù)兩次單位出水量之差小于10%。洗井完畢后，管井出水含砂量應(yīng)小于1/200000(體積比)。抽水試驗(yàn)的下降次數(shù)宜為一次，出水量不宜小于管井的設(shè)計(jì)出水量。抽水試驗(yàn)的水位和出水量應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間為6～8h，管井出水量和動(dòng)水位應(yīng)按穩(wěn)定值確定。抽水試驗(yàn)結(jié)束前，應(yīng)根據(jù)水的用途或設(shè)計(jì)要求采集水樣進(jìn)行檢驗(yàn)。