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      回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦的溫升及潤滑

      2012-04-13 19:56:10林慧峰
      水泥技術(shù) 2012年1期
      關(guān)鍵詞:輪帶托輪回轉(zhuǎn)窯

      林慧峰

      回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦的溫升及潤滑

      Temperature Rise and Lubrication of the Rotary Kiln Supporting Roller Bearing

      林慧峰

      1 常見的托輪軸瓦發(fā)熱的原因

      (1)因潤滑油引起的托輪軸瓦發(fā)熱。托輪軸瓦潤滑油長時間不換或保養(yǎng)不到,引起潤滑油粘度降低,或油質(zhì)乳化,或油內(nèi)含有粉塵雜質(zhì)等,都能引起軸瓦發(fā)熱。

      (2)托輪漏油及潤滑裝置脫落引起的軸瓦發(fā)熱。因托輪軸密封不好,漏油嚴(yán)重,使油位降低,或潤滑油勺脫落引起軸瓦溫度升高。

      (3)因循環(huán)水不暢、量少或內(nèi)部循環(huán)水管滲水造成的軸瓦發(fā)熱。循環(huán)水不暢或量少容易引起軸瓦發(fā)熱,當(dāng)托輪內(nèi)部循環(huán)水管老化產(chǎn)生漏水時,會破壞潤滑油的粘度,使油質(zhì)惡化,軸瓦發(fā)熱。

      (4)因瓦口間隙小引起的軸瓦溫升。托輪軸瓦長時間使用,瓦和軸的接觸角度越來越大,同時瓦口與軸的接觸間隙也越來越小,小到一定程度,潤滑油不能進(jìn)入軸瓦的底部進(jìn)行潤滑,引起軸瓦發(fā)熱。

      (5)輪帶與托輪表面受力集中引起的軸瓦溫升。托輪與輪帶在正常受力的情況下,其接觸面光亮色澤程度應(yīng)該是一致的,輪帶上無明顯的縱向明暗條紋。若出現(xiàn)明暗條紋,光亮的一側(cè)則表明軸承座的軸瓦受力偏大,反之另一側(cè)則偏小。若在輪帶暗條紋處出現(xiàn)與托輪脫離接觸縫隙,其暗條紋面積較大時,則托輪軸瓦將出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。

      (6)輪帶與筒體墊板的間隙大引起的軸瓦溫升。當(dāng)輪帶和筒體墊板磨損嚴(yán)重,輪帶和墊板之間的間隙過大時,輪帶的變形橢圓度加大,當(dāng)輪帶的橢圓度超過一定值時,就容易引起托輪軸瓦發(fā)熱。同時,當(dāng)輪帶和筒體墊板的間隙過大時,輪帶兩端和托輪的接觸面發(fā)生變化,造成托輪兩邊的軸瓦受力不均,也會導(dǎo)致軸瓦發(fā)熱。

      (7)液壓擋輪的運行時間引起的軸瓦發(fā)熱。當(dāng)液壓擋輪上行速度慢且不均勻,而下行速度偏快時,形成了向下的軸向推力,此推力也可使托輪軸與瓦之間產(chǎn)生相對挫動和摩擦。當(dāng)一個托輪止推盤和軸瓦端部接觸間隙小時,便會出現(xiàn)軸瓦發(fā)熱現(xiàn)象。

      (8)窯筒體表面徑向溫差大引起的軸瓦發(fā)熱。窯筒體徑向溫差過大,超過100℃時,筒體會發(fā)生變形。當(dāng)筒體的截面近似雞蛋縱截面狀時,則會引起托輪軸瓦發(fā)熱。

      (9)窯中心線與托輪軸線的相對偏差引起的軸瓦發(fā)熱。如果窯中心線與某一檔托輪存在偏差,出現(xiàn)正“八”字或倒“八”字,回轉(zhuǎn)窯筒體在上行或下行時,輪帶對存在偏差的托輪,便會產(chǎn)生較大的軸向力,使托輪軸相對于瓦產(chǎn)生軸向位移,使軸的運動出現(xiàn)徑向旋轉(zhuǎn)和軸向移動,破壞軸瓦原來的接觸面,從而引起托輪軸瓦的表面發(fā)熱并產(chǎn)生拉絲。

      2 潤滑建議

      根據(jù)托輪軸瓦發(fā)熱的原因,水泥廠除要對止推盤間隙等部位作一些常規(guī)檢查外,還應(yīng)經(jīng)常注意窯筒體表面溫度的變化情況、托輪與輪帶表面接觸及受力情況、液壓擋輪的運行情況、輪帶與筒體墊板的間隙情況以及窯中心線和托輪軸線的相對平行情況,以免出現(xiàn)由以上原因造成的托輪軸瓦發(fā)熱。而作為有幾十年歷史的專業(yè)的特種潤滑劑公司,我們著重從潤滑的角度提出一些建議。

      (1)潤滑油粘度選擇

      回轉(zhuǎn)窯窯體的重量超過幾百噸,整個窯體由多檔托輪支承,平均每塊托輪瓦承重幾十噸以上,再加上沖擊負(fù)荷,因此托輪軸瓦所承受的負(fù)荷更大,回轉(zhuǎn)窯的表面溫度在幾百度左右,燒結(jié)溫度在上千度以上,在這樣的高負(fù)荷和高溫下對潤滑的要求十分苛刻,因此,對潤滑油的性能要求很高。在這種工礦下,作為托輪軸瓦的潤滑油的粘度就不能太低,我們建議采用粘度(@40℃)為460或680的潤滑油。

      (2)潤滑油基礎(chǔ)油的選擇

      依據(jù)托輪運轉(zhuǎn)的特點,必須選定一種粘度指數(shù)高,粘溫性能好,抗極壓、抗磨、抗乳化性能好的潤滑材料,現(xiàn)在大部分回轉(zhuǎn)窯的托輪軸瓦采用以礦物油或合成烴類為基礎(chǔ)油的潤滑油。以礦物油為基礎(chǔ)油的潤滑油主要是從原油中提煉出來的石油產(chǎn)品,它主要有油污易聚集、較低的粘度指數(shù)、必須根據(jù)溫度變化而更換、不易降解、可能包含有害成分等缺點。而以合成烴類為基礎(chǔ)油的潤滑油雖然低溫性能要比礦物油好,但它的低粘度會影響密封(收縮),抗磨性能不如礦物油、聚乙二醇和酯類油以及可生物降解性能差等缺點。而以聚乙二醇醚類為基礎(chǔ)油的潤滑油,有工作溫度可達(dá)160℃、優(yōu)秀的承載能力、很好的抗磨性能和某些類型是無毒的等優(yōu)點。

      從圖1和2中,我們可以清晰地看到,聚乙二醇醚類的潤滑油有更好的粘度指數(shù),更好的傳動效率和低的溫升,因此采用聚乙二醇醚類的潤滑油,如KlubersynthGH6系列潤滑油,能夠更好地抑制托輪軸瓦的發(fā)熱現(xiàn)象。

      (3)其他方面

      定期檢測油樣,確保潤滑油的性能;搞好托輪的密封,避免漏油,保證潤滑油的油位;緊固潤滑勺,保證正常潤滑;確保循環(huán)水管的正常,避免漏水,造成潤滑油粘度降低等等。

      3 總結(jié)

      回轉(zhuǎn)窯軸瓦發(fā)熱的問題是回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中最常見的問題,也是最煩心的問題。產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦發(fā)熱的原因有很多,處理的辦法也很多,但選用合理的潤滑油是其中的關(guān)鍵之一。正確地選擇潤滑油,不但能避免托輪軸瓦的發(fā)熱現(xiàn)象,最大限度地保護(hù)其他設(shè)備,同時還能延長潤滑油的使用時間,節(jié)約成本。

      1.王廣強(qiáng).談回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦溫升處理及發(fā)熱原因[C].2007年水泥技術(shù)交流大會暨第九屆全國水泥技術(shù)交流大會論文集.

      2.鄭用琦.托輪軸瓦發(fā)熱的防范及處理新說[C].第七屆全國水泥技術(shù)交流大會.2005;130-135.

      TQ172.622.29

      A

      1001-6171(2012)01-0084-02

      通訊地址:上海交通大學(xué),上海 200240;

      2011-06-20;

      趙 蓮

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