王封煤礦的防塵技術(shù)和隔爆措施

劉新江

（太原東山王封煤業(yè)有限公司，山西 太原 030024）

王封煤礦的防塵技術(shù)和隔爆措施

劉新江

（太原東山王封煤業(yè)有限公司，山西 太原 030024）

基于太原東山王封煤礦主采煤層的工程地質(zhì)條件，提出了井下綜合防塵技術(shù)和專項(xiàng)隔爆措施，為王封煤礦的安全生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。

爆炸性；防塵；隔爆

1 王封煤礦主采煤層的工程地質(zhì)條件

在山西省煤炭企業(yè)兼并重組整合過程中，王封煤礦為單獨(dú)保留礦井，批采煤層為8號、9號煤層，生產(chǎn)規(guī)模為60萬t/a，井田面積為2.3536km2。據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心所做的煤樣檢測報告，王封煤礦主采的8、9號煤的煤塵都具有爆炸危險性。

王封煤礦井下大部分為煤巷，少量的聯(lián)絡(luò)巷為巖巷，巖性多為砂質(zhì)泥巖和泥巖等，在掘進(jìn)過程中會產(chǎn)生部分游離粉塵，其主要成分以煤塵為主，巖塵極少。巖塵與煤塵一樣，都會污染環(huán)境，給作業(yè)工人身體帶來一定的危害。所以，認(rèn)真做好防塵工作，預(yù)防和控制礦塵的危害，是王封煤礦生產(chǎn)過程中必不可少的環(huán)節(jié)。

2 王封煤礦的綜合防塵技術(shù)

王封煤礦的井下煤塵主要來源于采掘工作面，巖塵主要是在巖石巷道掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的，粉塵產(chǎn)生的因素有自然因素和技術(shù)因素，對粉塵的防治主要采取“預(yù)防為主、綜合防塵”的綜合防塵技術(shù)，具體方法如下。

2.1 通風(fēng)除塵

搞好采掘工作面的通風(fēng)，防止懸浮粉塵沉積，在掘進(jìn)工作面配備掘進(jìn)通風(fēng)除塵器。按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)格控制進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。消除落塵，定期測定風(fēng)流中的粉塵量，定期清掃和沖洗巷道幫頂、支架和設(shè)備表面上的煤塵，清除轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的浮煤，對巷道采用石灰漿刷白。井下所有煤倉都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。

2.2 在綜合防塵的基礎(chǔ)上，對主要塵源場所，重點(diǎn)采取如下防塵措施

采煤工作面配備煤層注水設(shè)備，對煤層進(jìn)行采前預(yù)注水，使煤體均勻濕潤，減少煤塵生成，抑制煤塵飛揚(yáng)；掘進(jìn)的煤、巖進(jìn)行噴霧灑水，濕潤沉積在表面的粉塵，使之附著在煤塊、巖石表面，不易飛揚(yáng)起來；采煤機(jī)采用內(nèi)外噴霧降塵；綜掘機(jī)作業(yè)時，使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器；在掘進(jìn)時采取濕式鉆眼、水炮泥封孔，放炮前后噴霧灑水等；在掘進(jìn)井巷和硐室時，必須采取沖洗井壁巷幫、爆破噴霧、裝煤(巖)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施；在采掘工作面回風(fēng)巷中至少設(shè)置2道全斷面風(fēng)流凈化水幕。水幕的設(shè)置要靈敏可靠，使用正常，封閉全斷面；破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器，以防止煤在破碎過程中產(chǎn)生煤塵；在回采工作面液壓支架上部、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、井底煤倉放煤口處必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵；綜采工作面的液壓支架，在移架時引起頂煤應(yīng)力變化或支架頂面與煤面摩擦產(chǎn)生煤塵，所以在液壓支架的產(chǎn)塵源必須設(shè)置移架噴霧防塵裝置；距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流方向100m內(nèi)應(yīng)設(shè)置2道以上風(fēng)流凈化水幕，且噴射混凝土?xí)r工作地點(diǎn)應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。

3 王封煤礦的主要隔爆措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，為了防止煤塵爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性的災(zāi)難，王封煤礦在井下容易發(fā)生爆炸的地點(diǎn)設(shè)置了隔爆水棚。設(shè)置情況如下：

在與井筒相聯(lián)接的主要運(yùn)輸、軌道大巷和回風(fēng)大巷以及采區(qū)運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道中，設(shè)置集中式主要隔爆水棚；在采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道中，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽中設(shè)置集中式輔助隔爆水棚；在井底煤倉上下口相連的巷道中設(shè)置集中式主要隔爆水棚。

水棚采用水槽和水袋兩種結(jié)構(gòu)形式。總運(yùn)輸巷、材料巷、軌道下山、運(yùn)輸下山、回風(fēng)下山、回風(fēng)聯(lián)巷中采用水槽，水槽型號為GS40-6A，規(guī)格為60L。其橫斷面為梯形，上寬390mm，下寬350mm，高210mm；縱斷面亦為梯形，上寬570mm，下寬530mm，高210mm。順槽中采用隔爆水袋，每個水袋有效容積為40L。

經(jīng)過計算和分析，水棚的設(shè)置應(yīng)按照下述要求進(jìn)行。

水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi)。水棚與巷道交叉口，轉(zhuǎn)彎處的距離應(yīng)保持50m～75m；與風(fēng)門的距離須大于25m。第一排集中水棚與工作面的距離必須保持60m～200m，第一排分散式水棚與工作面的距離必須保持30m～60m。在應(yīng)設(shè)輔助隔爆水棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組間距不大于200m。集中式水棚間距離為1.2m～3.0m，分散式水棚沿巷道分散布置，兩個袋組的間距為10m～30m。集中式主要水棚的棚區(qū)長度不小于30m，集中式輔助棚區(qū)長度不小于20m，分散式的棚區(qū)長度不小于200m。隔爆水棚的安裝方式為吊掛式。原則是當(dāng)受爆炸沖擊力時，水容易潑出。布置應(yīng)符合不同斷面的要求和規(guī)定。水槽、水袋之間的間隙與水槽水袋同支架或巷道壁之間的間隙之和不得大于1.5m，特殊情況下不超過1.8m，兩個水槽、水袋之間的間隙不得大于1.2m。水槽、水袋邊與巷壁、支架、頂板、構(gòu)物架之間的距離不得小于0.1m、水槽水袋底部至頂梁的距離不得大于1.6m，如頂梁大于1.6m，則必須在該水槽或水袋的上方增設(shè)一個水槽或水袋。水棚距巷道軌面不小于1.8m，應(yīng)保持統(tǒng)一高度，需要挑頂時，水棚區(qū)內(nèi)巷道斷面與其前后各20m長的巷道斷面一致。吊掛水槽或水袋，掛勾位置要對正，相向布置。掛勾為直徑4mm～8mm的圓鋼，掛勾角度為85°±5°，彎勾長度25mm。主要水棚采用隔爆水槽，規(guī)格為60L，9號煤運(yùn)輸大巷、總回風(fēng)巷每一架上放4個水槽，9號煤材料巷、回風(fēng)聯(lián)巷、一采區(qū)回風(fēng)下山、軌道下山、運(yùn)輸下山每一架上放5個水槽，輔助水棚水袋型號為GBSD-40，其水袋規(guī)格為40L，每一架上放4個水袋。

根據(jù)王封煤礦井下開拓、采區(qū)巷道的布置情況，共設(shè)置主要隔爆水棚7組，其中，9號煤運(yùn)輸大巷1組、總回風(fēng)巷1組、9號煤材料巷1組、回風(fēng)聯(lián)巷1組、一采區(qū)回風(fēng)下山1組、一采區(qū)軌道下山1組、一采區(qū)運(yùn)輸下山1組；輔助隔爆水棚6組，其中，9號煤運(yùn)輸、回風(fēng)順槽各2組，兩個掘進(jìn)頭各1組。

水棚給水水源為井下消防灑水給水系統(tǒng)，在設(shè)有隔爆水棚的地點(diǎn)，均有井下消防灑水管路通過，管路每隔50m設(shè)有一支管和閘閥，管口配有消防接口及給水管，水棚可由其給水或補(bǔ)水。

4 結(jié)論

王封煤礦由于主采煤層具有爆炸危險性，所以煤塵的防治工作是安全生產(chǎn)的重中之重，為此需采取必要的防塵技術(shù)和隔爆措施，為王封煤礦的安全生產(chǎn)提供技術(shù)保障。

Dust Proof and Flame Proofmeasure in Wangfengmine

LIU Xin-jiang
(Dongshan Wangfengmining Corporation,Taiyuan Shanxi 030024)

On the basis of engineering geological conditions ofmainmining seam in Dongshan Wangfengmine,the paper presents integrated dust proof techniques and specific flame proofmeasures,which technologically guarantees safe production.

flammability;dust proof;flame proof

TD714

A

1672-5050（2012）08-0071-02

2012-04-17

劉新江（1967—），男，山西平遙人，大學(xué)專科，工程師，從事煤炭采掘技術(shù)工作。

樊 敏