小麥聯(lián)合收割機在使用過程中時常會發(fā)生一些故障,而要充分發(fā)揮小麥聯(lián)合收割機的作業(yè)水平,提高作業(yè)效率,增加機手的經(jīng)濟收入,這就需要機手朋友在機器發(fā)生故障時能夠及時發(fā)現(xiàn)并排除。下面以福田谷神4 L Z-2系列自走式小麥聯(lián)合收割機為例,著重介紹一下收割機作業(yè)時常見故障的原因及解決辦法。
1.1 主離合皮帶或脫谷帶未張緊。張緊三聯(lián)帶和脫谷帶。
1.2 用戶使用腳油門而未用手油門或發(fā)動機手油門未加到最大。重新調(diào)整手油門拉線,使用手油門并加到最大。
1.3 喂入量偏大或作物潮濕。通過降低行走速度,提高割茬,減少割副等方法降低喂入量。
1.4 脫谷室柵格凹板前后“死區(qū)”堵塞。打開檢視孔,仔細清理堵塞區(qū)。
1.5 軸流滾筒分離板磨損,使分離作用降低。更換全部分離板。
1.6 因發(fā)動機故障引起動力不足,滾筒轉速下降,進而導致夾帶損失或其他糧食損失現(xiàn)象。發(fā)動機故障,一般應先檢查空氣濾清器、油管,或機油等。
2.1 風量偏高,籽粒隨麥糠一同吹出。調(diào)小調(diào)風板開度(必要時安裝隨機的另兩塊擋風板)。
2.2 篩子開度偏小,籽粒未及時落入籽粒攪龍。適當調(diào)大各篩片開度,注意糧倉內(nèi)含雜不要過高。
2.3 谷物過干,莖桿易被打碎,使清選負荷增大。提前收獲或適當提高割茬。
2.4 喂入量過大,篩選不足。減小喂入量(降低行走速度,提高割茬,減小割幅)。
2.5 板齒滾筒和軸流滾筒轉速過高,使莖桿打得過碎。降低齒板滾筒轉速,必要時通過更換軸流滾筒皮帶輪,降低軸流滾筒轉速。
2.6 風量過小或風扇轉速下降,籽粒在糠中吹不散,穎糠沒有呈“沸騰”狀態(tài)。調(diào)大風機調(diào)風板或更換風扇皮帶輪,調(diào)高風扇轉速
2.7 擋簾損壞。更換擋簾。
3.1 清選C3759皮帶過松(金旋風為HI3821)。張緊清選皮帶。
3.2 上篩開度小,尾篩開度大,雜余量多。調(diào)大上篩和下篩前段開度,適當調(diào)小尾篩開度。
3.3 作物潮濕,喂入量大,雜余量大。減小喂入量。
3.4 復脫器安全離合器彈簧預緊扭矩不足,復脫器阻力不大時安全離合器就發(fā)生打滑。清除復脫器堵塞,檢查安全離合器預緊扭矩。
3.5 復脫器安全離合器彈簧預緊扭矩不足,復脫器阻力不大時安全離合器就發(fā)生打滑。清除復脫器堵塞,檢查安全離合器預緊扭矩。
3.6 由于升運器、風扇及復脫器均在同一傳動鏈上,如升運器鏈條高速不正確導致阻力大,也會使復脫器轉速下降,易發(fā)生反復堵塞。重新高速升運器鏈條,減少運動阻力。
3.7 復脫器葉輪葉片變形,使復脫器反復堵塞。更換新件。
4.1 上篩前段篩片開度偏大。調(diào)小上篩前段開度。
4.2 上篩后段和下篩片開度也偏大。調(diào)小篩片開度。
4.3 風量偏小。調(diào)大風板或提高風扇轉速。
4.4 尾篩開得偏大,有些莖桿雜物被拋扔筒重復拋扔,部分雜物通過上篩和下篩進入糧倉。尾篩適當關小。
5.1 多路閥安全閥工作壓力偏低。調(diào)整安全閥彈簧工作壓力。
5.2 多路閥安全閥封閉高壓油和低壓油的膠圈損壞。更換膠圈。
5.3 齒輪泵傳動帶未張緊。按要求張緊傳動帶。
5.4 齒輪泵內(nèi)泄,建立不起正常壓力和流量。一般是軸套磨損,掃鏜嚴重等原因,必要時換新泵。
5.5 割臺油缸節(jié)流孔臟換堵塞或發(fā)卡。卸開油缸接頭,排除臟物。
5.6 單路穩(wěn)定分流閥閥芯卡滯,封死了到多路閥的油路。拆洗單路穩(wěn)定分流閥,必要時更換。
6.1 油箱液壓油不足或油液粘度太大。加足液壓油,使用標準粘度油液。
6.2 單路穩(wěn)定分流閥閥芯或阻尼孔被臟物堵塞。清洗單路穩(wěn)定分流閥,必要時更換新油。
6.3 單路穩(wěn)定分流閥安全閥壓力低于工作壓力或安全閥被臟物卡住。調(diào)整安全閥壓力(加調(diào)整墊或清洗溢流閥)。
6.4 轉向閥閥體內(nèi)鋼球單向閥失效。如鋼球丟失,則裝入鋼球;如有臟物卡住鋼球應進行清洗。
6.5 轉向系統(tǒng)中有空氣。排隊系統(tǒng)中空氣,并檢查吸油管路。
6.6 齒輪泵供油量不足。如齒輪泵內(nèi)泄,則需更換。
6.7 液壓油箱回油濾清器堵塞。清洗回油濾清器。
6.8 更換單穩(wěn)閥時,將回油口與去轉向器油口裝反。重新按要求安裝。
(本文轉自:石家莊市農(nóng)業(yè)機械化推廣站網(wǎng)站)