專 利

專利名稱：鋯及鋯合金大型鑄件的生產(chǎn)方法

專利申請?zhí)枺篊N201010529358.5公開號(hào)：CN101947648A

申請日：2010.11.03公開日：2011.01.19

申請人：西安泵閥總廠有限公司

本發(fā)明涉及一種鋯及鋯合金大型鑄件的生產(chǎn)方法。用于活潑有色金屬鑄造工藝方法有機(jī)加工石墨型鑄造和熔模精密鑄造。目前還沒有適用于鋯及鋯合金大型鑄件的鑄造工藝方法的相關(guān)報(bào)道。本發(fā)明目的是研制一種高質(zhì)量鋯及鋯合金大型鑄件的生產(chǎn)方法，其步驟為：(1)石墨鑄型機(jī)械加工制備；(2)陶瓷層涂料配置；(3)涂料涂刷型芯表面；(4)固化和真空除氣；(5)在真空自耗電極凝殼爐中熔煉澆注。其用途及優(yōu)點(diǎn)為：適用于鋯及鋯合金鑄造；適用于鑄件重量超過500 kg的大型鋯及鋯合金鑄件；鑄件表面無冷隔，光潔度高；鑄件污染層厚度小；工藝制作簡單，原材料來源廣泛。

專利名稱：一種大型真空退火爐

專利申請?zhí)枺篊N201010510352.3公開號(hào)：CN101956047A

申請日：2010.10.18公開日：2011.01.26

申請人：北京有色金屬研究總院

一種大型真空退火爐，它由爐體、加熱裝置、送料系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。加熱裝置置于爐膽內(nèi)；送料機(jī)構(gòu)包括有送料臺(tái)車、牽引小車、料架及供料架沿其往復(fù)行走的導(dǎo)軌，送料臺(tái)車在行走機(jī)構(gòu)的作用下沿鋪設(shè)于爐門前的鋼軌前后移動(dòng)；料架經(jīng)滾輪排于導(dǎo)軌上行走，該滾輪排由若干平行排列的滾輪組成，各滾輪由軸和滾輪排架連為一體；真空系統(tǒng)用于維持爐體內(nèi)退火各階段的真空度；冷卻系統(tǒng)設(shè)有為各組加熱器冷卻的冷卻水系統(tǒng)；加熱裝置由若干組相互活接的加熱器組成，順序安裝于爐膽內(nèi)，在各組加熱器與爐膽內(nèi)壁間設(shè)有若干層隔熱屏；供料架沿其往復(fù)行走的導(dǎo)軌上安置一組可拆卸的分段料架，各分段料架間采用活性連接。

專利名稱：大型壓力容器臥式整體熱處理方法

專利申請?zhí)枺篊N201010295853.4公開號(hào)：CN101956054A

申請日：2010.09.29公開日：2011.01.26

申請人：吉林亞新工程檢測有限責(zé)任公司

一種大型壓力容器臥式整體熱處理方法。將需進(jìn)行整體熱處理的壓力容器作為密閉爐膛，臥式放置于鞍座上，并進(jìn)行外部保溫。采用多臺(tái)燃燒器，分別自壓力容器的水平接管處或端口處向壓力容器內(nèi)部燃燒提供熱量。在壓力容器內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流裝置，分別對各臺(tái)燃燒器的燃燒火焰流及壓力容器內(nèi)的熱氣流進(jìn)行導(dǎo)流。選擇壓力容器上低溫區(qū)接管作為煙道，或者在端口側(cè)設(shè)置煙道進(jìn)行排煙并引導(dǎo)熱氣的流動(dòng)。實(shí)時(shí)控制各臺(tái)燃燒器的輸出，以確保整個(gè)壓力容器按規(guī)定的熱處理工藝升溫、恒溫和降溫。本方法與熱處理爐方法相比，不但可大大降低成本，而且由于適用于施工現(xiàn)場，從根本上解決了大型壓力容器的運(yùn)輸問題。本發(fā)明方法與提到的專利方法相比，不受壓力容器結(jié)構(gòu)的限制，可廣泛應(yīng)用于各類大型壓力容器整體熱處理施工。

專利名稱：大型板材真空退火爐多溫區(qū)均溫性控制系統(tǒng)及其控制方法

專利申請?zhí)枺篊N201010512281.0公開號(hào)：CN101962708A

申請日：2010.10.19公開日：2011.02.02

申請人：西安石油大學(xué)

本發(fā)明公開了一種大型板材真空退火爐多溫區(qū)均溫性控制系統(tǒng)及其控制方法。其控制系統(tǒng)包括多個(gè)溫控儀、多個(gè)功率調(diào)節(jié)器、均溫巡檢儀和對均溫巡檢儀所檢測信號(hào)進(jìn)行分析處理、對各溫控儀和各功率調(diào)節(jié)器的工作過程進(jìn)行監(jiān)控上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。其控制方法包括以下步驟：(1)數(shù)據(jù)初始化；(2)計(jì)算出溫度偏差e(n)的絕對值|e(n)|與溫度偏差變化率ec(n)的絕對值|ec(n)|；(3)采用模糊推理方法對PID控制器所要使用的控制參數(shù)進(jìn)行在線整定；(4)PID參數(shù)自整定；(5)實(shí)現(xiàn)對真空退火爐的加熱控制；(6)多溫區(qū)均溫性檢測；(7)多溫區(qū)均溫性分析與局部調(diào)整。本發(fā)明控溫精度高、均溫性好、可靠性高、自適應(yīng)性和魯棒性好，能夠很好地滿足稀有金屬真空退火爐的生產(chǎn)工藝要求，便于推廣使用。

專利名稱：大型鑄件的精密鑄造方法

專利申請?zhí)枺篊N201010299091.5公開號(hào)：CN101966558A

申請日：2010.09.30公開日：2011.02.09

申請人：安徽應(yīng)流集團(tuán)霍山鑄造有限公司

本發(fā)明涉及大型鑄件的精密鑄造方法。它包括：用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)出大型鑄件的三維圖形；用五軸聯(lián)動(dòng)刀具雕刻原始模型，制成大型鑄件模型；然后將大型鑄件模型沾上多層硅溶膠涂料和撒上砂后進(jìn)行干燥；再將大型鑄件模型放入焙燒爐內(nèi)焙燒二次，金屬溶液澆鑄到模殼中；在金屬溶液成型后，破碎掉模殼，得到鑄件；用射線探傷法檢測大型鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，用三坐標(biāo)檢測儀對大型鑄件的外形尺寸進(jìn)行檢測；對大型鑄件進(jìn)行后處理，本發(fā)明省去了模具、大型吊裝設(shè)備，保證了模殼強(qiáng)度。尤其是在生產(chǎn)大型不銹鋼、有色金屬或金屬合金鑄件時(shí)，由于模殼采用了二次焙燒和在氬氣保護(hù)下澆鑄金屬溶液的方式，因此完全排除了模殼中的碳化物和氧化氣氛，保證了大型不銹鋼、有色金屬或金屬合金鑄件的質(zhì)量。

專利名稱：超大型環(huán)鍛件大高徑比鑄錠熱鐓粗工藝

專利申請?zhí)枺篊N201010528993.1公開號(hào)：CN101972830A

申請日：2010.11.02公開日：2011.02.16

申請人：武漢理工大學(xué)

本發(fā)明涉及熱鐓粗工藝。超大型環(huán)鍛件大高徑比鑄錠熱鐓粗工藝，其特征在于它包括如下步驟：1)將加熱的大高徑比的高溫鑄錠吊放在下凹模具上；2)調(diào)整上凸模具位置確保上凸模具中心線與鑄錠、下凹模具中心線重合；3)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上凸模具下移；4)隨著上凸模具進(jìn)一步下移，鑄錠高徑比不斷變??；5)將已經(jīng)被鐓粗至貼模狀態(tài)的鑄錠倒轉(zhuǎn)，將下凹模具更換成平板模具，上凸模具進(jìn)一步下降；6)將上凸模具更換為平板模具，進(jìn)一步下降，使得鑄錠鐓平至所要求的毛坯高度尺寸，得到鐓粗毛坯。本發(fā)明能在保證大高徑比鑄錠熱鐓粗過程順利進(jìn)行的情況下，還要保證鐓粗完成后的鐓粗毛坯應(yīng)力、應(yīng)變分布均勻、鼓形小，內(nèi)部組織均勻，為后續(xù)鍛件的制造提供了良好性能的鐓粗毛坯。

專利名稱：一種大型臺(tái)階軸端部細(xì)短軸段的鍛造方法

專利申請?zhí)枺篊N201010286924.4公開號(hào)：CN101979179A

申請日：2010.09.16公開日：2011.02.23申請人：江蘇金源鍛造股份有限公司

本發(fā)明公開了一種大型臺(tái)階軸端部細(xì)短軸段的鍛造方法。其包括以下步驟：(1)鍛預(yù)制坯，把預(yù)制坯細(xì)短軸段的料先分出來；(2)拔長小臺(tái)階段得到預(yù)制坯細(xì)短軸段；(3)在胎模中鐓粗大臺(tái)階段；(4)出模，拔長預(yù)制坯細(xì)短軸段及大臺(tái)階段至工藝尺寸，從而鍛造成大型臺(tái)階軸端部細(xì)短軸段。本發(fā)明的鍛造方法不同于常規(guī)的由大直徑到小直徑的鍛造方法，解決了大型臺(tái)階軸端部細(xì)短軸段由于分料不夠而無法成形的問題。本發(fā)明生產(chǎn)的臺(tái)階軸產(chǎn)品，鍛造流線連續(xù)，分布合理，質(zhì)量穩(wěn)定，大大減少了鍛件的下料重量；本發(fā)明的鍛造方法簡單易行，質(zhì)量可靠，原材料利用率高。

專利名稱：解決大規(guī)格鑄錠皮下裂紋的輔助方法及結(jié)晶器

專利申請?zhí)枺篊N201010542728.9公開號(hào)：CN101972839A

申請日：2010.11.12公開日：2011.02.16

申請人：西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司

本發(fā)明公開了一種結(jié)晶器，包括結(jié)晶器外套、結(jié)晶器本體和置于結(jié)晶器本體內(nèi)壁上的隔熱膜。本發(fā)明簡單易行，成本低，可徹底解決水冷普通鋁質(zhì)模用結(jié)晶器半連續(xù)鑄造條件下2系和7系合金直徑?≥482 mm大規(guī)格圓鑄錠的皮下裂紋，對防止鑄錠其他裂紋也有明顯效果(尤其對直徑?≥775 mm大規(guī)格圓鑄錠，鑄錠成型率可提高30%)。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，本發(fā)明可節(jié)約投料成本或提高成品率15%。本發(fā)明還公開了一種解決大規(guī)格鑄錠皮下裂紋的輔助方法，其步驟為：貼膜，由結(jié)晶器本體的內(nèi)壁下緣60 mm～70 mm高度處向上粘貼隔熱膜至結(jié)晶器本體的頂部；涂油，貼完隔熱膜后，在結(jié)晶器本體內(nèi)壁的隔熱膜表面均勻涂至少兩次石墨潤滑油。

專利名稱：大型螺旋槳冒口電阻加熱裝置

專利申請?zhí)枺篊N201010513524.2公開號(hào)：CN101979181A

申請日：2010.10.21公開日：2011.02.23

申請人：施小建

本發(fā)明涉及一種大型螺旋槳冒口電阻加熱裝置。其結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便、安全、環(huán)保。本發(fā)明包括加熱器和設(shè)置在加熱器內(nèi)的冒口圈。加熱器從外向內(nèi)依次為殼體、保溫層、加熱層，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于加熱層包括設(shè)有孔的內(nèi)襯、電阻加熱棒和電纜線，與電纜線相連的電阻加熱棒設(shè)置在內(nèi)襯的孔中。

專利名稱：大型球墨鑄鐵件石墨畸變的控制方法

專利申請?zhí)枺篊N201010544967.8公開號(hào)：CN101979186A

申請日：2010.11.16公開日：2011.02.23

申請人：昆明理工大學(xué)

本發(fā)明公開了一種控制大型球墨鑄鐵件石墨畸變的工藝。其主要特征和步驟是：1)用鐵絲編制鐵絲網(wǎng)；2)在鐵絲網(wǎng)網(wǎng)孔及縫隙中填滿硅粉末，并放入真空爐中，在1 100～1 450℃下保溫2 h～5 h，使硅粉燒結(jié)在鐵絲網(wǎng)上，獲得硅鐵絲網(wǎng)；3)將硅鐵絲網(wǎng)按照鑄件熱節(jié)部位的形狀裁剪后，固定在熱節(jié)部位的型腔中；4)將球墨鑄鐵鐵液澆入鑄型中，控制澆鑄溫度為1 280～1 340℃，按常規(guī)冷卻得大型球墨鑄鐵件。硅鐵絲網(wǎng)吸熱熔化，起到大量彌散分布內(nèi)冷鐵的作用，同時(shí)促進(jìn)鐵液局部能量起伏和結(jié)構(gòu)起伏，熔化的硅在鐵液內(nèi)部形成局部硅富集，使得大型球墨鑄鐵件內(nèi)部有效形核核心大大增加，同時(shí)縮短凝固時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)大型球墨鑄鐵件石墨畸變控制的工藝。

專利名稱：6061T6大型鍛環(huán)的熱處理工藝

專利申請?zhí)枺篊N201010577328.1公開號(hào)：CN101984092A

申請日：2010.12.07公開日：2011.03.09

申請人：西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種6061T6大型鍛環(huán)的熱處理工藝。其包括：1)對所述鍛環(huán)進(jìn)行淬火處理，淬火溫度為520～550℃；2)對所述鍛環(huán)進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)效處理溫度為150～180℃，時(shí)效處理時(shí)間為10 h，時(shí)效處理加熱時(shí)間為10 h～12 h。本發(fā)明實(shí)施例提供的6061T6大型鍛環(huán)的熱處理工藝中，經(jīng)過大量的試驗(yàn)，淬火溫度為520～550℃，時(shí)效處理溫度為150～180℃；時(shí)效處理時(shí)間為10 h，時(shí)效處理加熱時(shí)間為10 h～12 h，大型鍛環(huán)的三相性能相對于國標(biāo)或者美標(biāo)ASTMB247具有較大的富余量，同時(shí)三相性能提高40%～80%，并且提高大型鍛環(huán)的高向性能，使得高向性能和縱向性能相當(dāng)。

專利名稱：大包下渣振動(dòng)檢測裝置和方法

專利申請?zhí)枺篊N200910162600.7公開號(hào)：CN101987351A

申請日：2009.08.04公開日：2011.03.23

申請人：湖南鐳目科技有限公司

本發(fā)明公開了一種大包下渣振動(dòng)檢測裝置。其包括：盒體，固定至操作臂；至少一振動(dòng)彈片，沿多方向設(shè)置在盒體中，其一端通過壓板固定至盒體或盒體的隔板；至少一傳感器，分別固定至振動(dòng)彈片上，用于檢測各振動(dòng)彈片的振動(dòng)。本發(fā)明還公開了一種大包下渣振動(dòng)檢測方法。其包括：在操作臂上設(shè)置放大振動(dòng)信號(hào)的振動(dòng)彈片，并利用傳感器檢測振動(dòng)彈片的振動(dòng)信號(hào)并轉(zhuǎn)化成電信號(hào)；對電信號(hào)進(jìn)行處理以形成采樣信號(hào)；利用處理器對采樣信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，以給出是否下渣的信息。根據(jù)本發(fā)明的大包下渣振動(dòng)檢測裝置和方法，只要檢測到微弱的振動(dòng)信號(hào)，彈片的自由端就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，從而對信號(hào)起到放大作用，使傳感器采集到幅度更強(qiáng)的信號(hào)。