國內(nèi)外動(dòng)態(tài)

蘭精公司在奧地利建設(shè)新的Tencel纖維裝置

蘭精公司于2012年7月3日表示，正在實(shí)施將投資1.3億歐元對奧地利蘭精的Tencel纖維素纖維進(jìn)行擴(kuò)能。擴(kuò)能后的生產(chǎn)裝置將形成生產(chǎn)能力67 kt/a Tencel纖維。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)在2年內(nèi)建成。

蘭精公司是唯一的工業(yè)規(guī)模Tencel纖維的供應(yīng)商。該纖維在奧地利Heiligenkreuz、英國格里姆斯比(Grimsby)和美國亞拉巴馬州莫比爾(Mobile)有生產(chǎn)。目前蘭精公司的總生產(chǎn)能力為140 kt/a，若在莫比爾的擴(kuò)能完成后，總生產(chǎn)能力將增加至150 kt/a。

(通訊員 錢伯章)

齊魯腈綸廠試紡超細(xì)旦腈綸短纖維

2012年6月20—21日，齊魯腈綸廠在前紡車間1#、2#紡絲機(jī)及后紡車間6#水洗機(jī)上進(jìn)行了超細(xì)旦腈綸短纖維試紡，共生產(chǎn)出900 kg產(chǎn)品，目前已經(jīng)聯(lián)系后紡廠家進(jìn)行后加工。

超細(xì)旦纖維與常規(guī)短纖維相比，每噸售價(jià)約高出千元，產(chǎn)品附加值較高。該廠擬將超細(xì)旦纖維與抗起球纖維相結(jié)合，開發(fā)用于高檔保暖內(nèi)衣的專用料，具有廣闊的市場前景。

(通訊員 錢伯章)

江蘇航科公司建成T800碳纖維生產(chǎn)線

航科公司投入2.5億元，率先建成25 t/a的T800碳纖維生產(chǎn)線，在國內(nèi)高性能碳纖維產(chǎn)業(yè)化方面實(shí)現(xiàn)零的突破。目前，該公司正開展百噸級T800碳纖維生產(chǎn)線的研發(fā)和建設(shè)工作。

(通訊員 錢伯章)

東麗公司增強(qiáng)碳纖維生產(chǎn)能力

日本東麗公司決定在日本、美國、法國、韓國增強(qiáng)其碳纖維的生產(chǎn)能力。其投資總額約450億日元，新增生產(chǎn)能力6 kt/a，預(yù)定從2014—2015年按順序開始生產(chǎn)。

東麗公司現(xiàn)在擁有17.9 kt/a的碳纖維生產(chǎn)能力，原計(jì)劃將在2013年1月擴(kuò)大到21.1 kt/a。由于這次大規(guī)模的增設(shè)，到2015年3月公司的碳纖維生產(chǎn)能力將擴(kuò)大到27.1 kt/a。

(通訊員 王德誠)

美國Cytec重啟碳纖維擴(kuò)張計(jì)劃

2012年6月5日，美國Cytec工業(yè)公司表示重啟公司在南卡羅來那州的碳纖維制造擴(kuò)張計(jì)劃以及在德克薩斯州工廠的預(yù)浸料制造擴(kuò)張計(jì)劃。兩個(gè)計(jì)劃都旨在保障公司航空航天復(fù)合材料的需求。南卡羅來那州工廠的計(jì)劃將提高聚丙烯腈(PAN)基碳纖維生產(chǎn)能力，包括先驅(qū)體制造和碳化。預(yù)計(jì)2013年底完成基建，2015年開始纖維生產(chǎn)，2016年開始生產(chǎn)航空航天級的纖維。德克薩斯州工廠的計(jì)劃將提高預(yù)浸料生產(chǎn)能力20%，預(yù)計(jì)在2015年開始生產(chǎn)。 (通訊員馬祥林)

中國石化與帝斯曼合資的200 kt/a己內(nèi)酰胺項(xiàng)目將達(dá)世界水平

2012年6月20日，南京帝斯曼東方化工有限公司介紹，中國石化與帝斯曼合資建設(shè)的200 kt/a己內(nèi)酰胺項(xiàng)目節(jié)能減排將達(dá)世界先進(jìn)水平。該項(xiàng)目主裝置已全面開工建設(shè)，公用工程區(qū)域?qū)⑦M(jìn)一步整合資源、提升功能。

該項(xiàng)目的主裝置區(qū)200 kt/a己內(nèi)酰胺和280 kt/a硫銨裝置已分別進(jìn)行土建施工。新建200 kt/a己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置的節(jié)能減排將達(dá)到世界先進(jìn)水平。新項(xiàng)目采用了節(jié)能工藝和設(shè)備，將比現(xiàn)有生產(chǎn)線的節(jié)能水平還要節(jié)約30%的噸產(chǎn)品能耗;并投資數(shù)千萬元整合現(xiàn)有廢水處理裝置并新建中水回用系統(tǒng)，將在生產(chǎn)能力增加1倍的情況下實(shí)現(xiàn)排污總量低于現(xiàn)有水平。 (通訊員 錢伯章)

Why does toothpaste become the first choice for drug cross-boundary enterprises? 3 58

我國滌綸新增生產(chǎn)能力情況

日本化纖協(xié)會《行業(yè)新聞》2012年報(bào)道了中國2012年第1季度的滌綸生產(chǎn)能力，由于900 kt的新增設(shè)，結(jié)果合計(jì)為3 290 kt。第2季度，滌綸短纖維新增福建金綸高纖股份有限公司2條線600 kt/a，滌綸長絲新增吳江新民化纖有限公司4條線1 000 kt/a。上述以外，7月份包括浙江雙兔新材料有限公司500 kt/a在內(nèi)約700 kt/a的新增設(shè)將投產(chǎn)。 (通訊員 王德誠)

沈陽中恒康平碳纖維項(xiàng)目竣工投產(chǎn)

2012年6月28日，在位于康平縣開發(fā)區(qū)東關(guān)產(chǎn)業(yè)園的沈陽中恒新材料有限公司碳纖維項(xiàng)目一期工程竣工投產(chǎn)。沈陽中恒碳纖維項(xiàng)目于2009年奠基，計(jì)劃投資30億元，用5年的時(shí)間，建成12.5 kt/a聚丙烯腈基(PAN)碳纖維原絲項(xiàng)目、5 kt/a PAN基碳纖維項(xiàng)目、3.6×106m2/a預(yù)浸料的碳纖維產(chǎn)業(yè)基地。沈陽中恒公司黨委副書記姜俊忠介紹，投資3.27億元的一期項(xiàng)目投產(chǎn)，設(shè)備、技術(shù)的國產(chǎn)化程度值得稱道?！翱灯皆臁碧祭w維，紡絲速度國內(nèi)最快，為120 m/mim，部分產(chǎn)品的抗拉伸強(qiáng)度指標(biāo)甚至可以和國外產(chǎn)品抗衡。

(通訊員 馬祥林)

湖北三寧化工己內(nèi)酰胺正式奠基

湖北三寧化工股份有限公司己內(nèi)酰胺項(xiàng)目于2012年在三寧化工園區(qū)正式奠基。該項(xiàng)目總投資約60億元，生產(chǎn)能力為500 kt/a，2012年一期工程擬投資15億元，生產(chǎn)能力為100 kt/a，預(yù)計(jì)到2013年7月正式建成，屆時(shí)生產(chǎn)能力達(dá)到500 kt/a。

(通訊員 江鎮(zhèn)海)

江蘇奧神成功試產(chǎn)聚酰亞胺纖維

江蘇奧神新材料有限責(zé)任公司于2012年成功試產(chǎn)聚酰亞胺纖維。這一新型纖維可以在高溫條件下高效捕捉PM2.5顆粒，保護(hù)空氣不受污染。此次試產(chǎn)的聚酰亞胺纖維項(xiàng)目總投資5億元，采用擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的干法紡絲及一體化生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品均勻性好，溶劑回收率高。此外項(xiàng)目組還成功研發(fā)出聚酰亞胺纖維成套生產(chǎn)設(shè)備。

據(jù)悉，在該項(xiàng)目實(shí)施過程中已獲得了一種用于干法紡制聚酰亞胺異形纖維的噴絲板和一種用于聚酰亞胺纖維的環(huán)化裝置兩項(xiàng)授權(quán)專利，以及一種碳納米管/聚酰亞胺復(fù)合纖維的制備方法獨(dú)占許可專利。

(通訊員 馬祥林)

中國石化加快己內(nèi)酰胺全國布局

中國石油化工股份有限公司(簡稱中國石化)正在加快己內(nèi)酰胺國內(nèi)發(fā)展布局，預(yù)計(jì)到“十二五”末，中國石化及其合作方的己內(nèi)酰胺總生產(chǎn)能力將達(dá)到1 300 kt/a以上，基本滿足市場需求。按照布局規(guī)劃，“十二五”期間，中國石化巴陵分公司己內(nèi)酰胺生產(chǎn)能力將擴(kuò)大到300 kt/a，中國石化石家莊煉油化工股份公司己內(nèi)酰胺生產(chǎn)能力將擴(kuò)大到200 kt/a，中國石化南京化學(xué)工業(yè)公司與DSM合資的己內(nèi)酰胺產(chǎn)能將擴(kuò)大到400 kt/a。另外，還將在福建、廣東分別建200 kt/a的己內(nèi)酰胺裝置。中國石化己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)已居世界領(lǐng)先水平，在建設(shè)投資、運(yùn)營成本和安全環(huán)保方面擁有非常突出的競爭力。

(通訊員 江鎮(zhèn)海)

我國正在或即將建設(shè)的芳綸生產(chǎn)裝置

近年來，隨著芳綸技術(shù)壁壘的不斷突破，我國的對位芳綸的產(chǎn)業(yè)化蓬勃發(fā)展。目前國內(nèi)有10多家生產(chǎn)企業(yè)正在進(jìn)行對位芳綸產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，包括中藍(lán)晨光、煙臺氨綸、河南平煤神馬、儀征化纖、河北硅谷化工公司、廣東彩艷等。預(yù)計(jì)到2015年我國對位芳綸的生產(chǎn)能力將達(dá)到15 kt/a(見表1)，將在很大程度上滿足國內(nèi)的市場需要。

(通訊員 江鎮(zhèn)海)

特種聚乙烯纖維材料項(xiàng)目落戶鎮(zhèn)江

2011年7月，鎮(zhèn)江市新區(qū)大港街道與武漢紡織大學(xué)紡織學(xué)院成功簽約類蜘蛛絲狀結(jié)構(gòu)特種聚乙烯纖維材料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。

類蜘蛛絲狀結(jié)構(gòu)特種聚乙烯纖維又稱高強(qiáng)高模聚乙烯纖維，是一種高性能的仿生材料，具有強(qiáng)度大、彈性好、柔軟等優(yōu)點(diǎn)，并可生物降解和回收，在紡織、軍事、航天航空、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。目前，該種新型材料在全球范圍內(nèi)僅有3家企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求。

該項(xiàng)目一期總投資將達(dá)1 500萬元，項(xiàng)目首期達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)年實(shí)現(xiàn)銷售收入5 000萬元。在中長期規(guī)劃中，該項(xiàng)目計(jì)劃在3年內(nèi)達(dá)到1.52 kt/a的生產(chǎn)規(guī)模。

(通訊員 錢伯章)

寧波大成實(shí)現(xiàn)UHMWPE纖維產(chǎn)業(yè)化

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維的強(qiáng)度相當(dāng)于優(yōu)質(zhì)鋼絲的15倍，主要用于軍需裝備和特殊民用品領(lǐng)域。此前該纖維只有3家國外公司可以生產(chǎn)。寧波大成新材料股份有限公司經(jīng)過4年研發(fā)實(shí)現(xiàn)了該纖維的產(chǎn)業(yè)化，2012年的生產(chǎn)能力為1.8 kt/a。

(通訊員 馬祥林)

超柔軟易染聚酯纖維制備技術(shù)通過驗(yàn)收

由上海聯(lián)吉合纖有限公司與東華大學(xué)共同承擔(dān)，列入國家“十一五”科技支撐計(jì)劃的“超柔軟易染聚酯纖維制備及應(yīng)用技術(shù)”項(xiàng)目于2012年6月初進(jìn)行了驗(yàn)收。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會專家組認(rèn)為:“超柔軟易染聚酯纖維制備及應(yīng)用技術(shù)”作為一個(gè)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)學(xué)研課題，建立了聚合、紡絲、織造、印染、服裝產(chǎn)業(yè)鏈一條龍示范基地，工藝技術(shù)成熟穩(wěn)定，節(jié)能減排效果顯著，對改性聚酯纖維的產(chǎn)業(yè)升級和提升產(chǎn)品的附加值起到良好的示范效應(yīng)。 (通訊員 錢伯章)

廣州石化高熔指聚丙烯纖維料取代進(jìn)口產(chǎn)品

廣州石化公司生產(chǎn)的高熔指聚丙烯纖維料S960已于2012年5月中旬開始取代同類進(jìn)口產(chǎn)品。2010年，廣州石化公司生產(chǎn)出高熔指聚丙烯無紡布原料S960。投放市場后，未能收到預(yù)期效果。公司通過調(diào)整助劑和改進(jìn)工藝參數(shù)，于2011年12月成功生產(chǎn)出新一代的S960，產(chǎn)品性能滿足了用戶的要求，取代了進(jìn)口料。2012年3月，廣州石化又對S960的質(zhì)量進(jìn)一步升級，產(chǎn)品性能可媲美北歐同類產(chǎn)品。產(chǎn)品產(chǎn)量由最初的每月100 t到2012年4月的1 500 t，價(jià)格提升了400元/t。(通訊員 錢伯章)

“六氫苯甲酸——環(huán)己酮肟聯(lián)產(chǎn)己內(nèi)酰胺組合工藝工業(yè)試驗(yàn)”通過技術(shù)鑒定

由中國石化石油化工科學(xué)研究院(簡稱石科院)和中國石化石家莊煉油化工股份有限公司、湘潭大學(xué)、湖南百利工程科技有限公司共同承擔(dān)的“六氫苯甲酸——環(huán)己酮肟聯(lián)產(chǎn)己內(nèi)酰胺組合工藝工業(yè)試驗(yàn)”通過了中國石化科技開發(fā)部主持的技術(shù)鑒定。該組合工藝采用石科院前期開發(fā)成功的環(huán)己酮氨肟化制備環(huán)己酮肟技術(shù)，首次實(shí)現(xiàn)了甲苯法中間物料酰胺化液與環(huán)己酮肟的Bechmann低溫溶劑重排技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用。

與會專家一致認(rèn)為，利用甲苯法制備己內(nèi)酰胺工藝酰胺化反應(yīng)液中的硫酸和三氧化硫與環(huán)己酮肟進(jìn)行Bechmann溶液重排反應(yīng)，通過正己烷汽化的方式撤走反應(yīng)熱，工業(yè)試驗(yàn)和應(yīng)用結(jié)果表明裝置運(yùn)行平穩(wěn)，環(huán)己酮肟的轉(zhuǎn)化率達(dá)99.99%，選擇性達(dá)98.83%。在不增加硫酸銨副產(chǎn)物的情況下，己內(nèi)酰胺裝置的生產(chǎn)能力從65 kt/a增加到109 kt/a，副產(chǎn)硫酸銨量(相對己內(nèi)酰胺)由原來工藝的3.8 t/t降至2.2 t/t，己內(nèi)酰胺的能耗從59.8 GJ/t降至53.1 GJ/t。該組合工藝技術(shù)擁有中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)，具有創(chuàng)新性，達(dá)到了國際先進(jìn)水平，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。 (通訊員江鎮(zhèn)海)

伍德伊文達(dá)菲瑟承攬英國PET裝置建設(shè)合同

伍德伊文達(dá)菲瑟公司于2012年6月22日宣布，承攬韓國KP化學(xué)公司旗下的樂天化學(xué)在英國威爾頓(Wilton)建設(shè)聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)裝置合同，伍德伊文達(dá)菲瑟公司將為該200 kt/a的PET裝置提供技術(shù)和詳細(xì)工程、裝置設(shè)備組件以及施工監(jiān)理和調(diào)試。該裝置將于2012年年底前投產(chǎn)。 (通訊員 錢伯章)

韓國先進(jìn)科學(xué)院開發(fā)己內(nèi)酰胺新型催化劑

韓國先進(jìn)科學(xué)院公布了一種己內(nèi)酰胺新型催化劑，可有效提高環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排反應(yīng)的活性。該催化劑具備高二氧化硅含量和納米沸石的特殊結(jié)構(gòu)，其中沸石材料為多層或單層結(jié)構(gòu)，單晶或10個(gè)以下晶格呈現(xiàn)規(guī)律性排列。使用這種催化劑可以迅速提高環(huán)己酮肟轉(zhuǎn)化率和己內(nèi)酰胺的選擇性，從而使己內(nèi)酰胺產(chǎn)率得到增加。該催化劑的失活率很低，可顯著減少目前常用催化劑所需的更換和再生過程，使己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝更加經(jīng)濟(jì)高效。 (通訊員崔小明)

世界主要己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廠家概況

截止到2012年5月，世界己內(nèi)酰胺的總生產(chǎn)能力達(dá)到約4 910 kt，生產(chǎn)主要集中在巴斯夫、DSM等7大公司，其中巴斯夫公司和DSM公司的生產(chǎn)能力約占總生產(chǎn)能力的30%。世界主要己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廠家見表1。

表1 2012年世界7大主要己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廠家情況

(通訊員 崔小明)

浙江華鑫800 kt/a差別化纖維項(xiàng)目開工

2012年6月29日，浙江華鑫化纖有限公司800 kt/a差別化纖維項(xiàng)目在浙江余姚濱海新城開工。該項(xiàng)目總投資25億元，于2012—2013年分兩期實(shí)施，將在3年內(nèi)形成800 kt/a差別化纖維的生產(chǎn)規(guī)模。該項(xiàng)目采用國際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，與傳統(tǒng)工藝相比，生產(chǎn)能力提高50%，能耗降低37%。 (通訊員 錢伯章)

四川閬中市建設(shè)碳纖維項(xiàng)目

據(jù)悉，四川創(chuàng)越碳材料有限公司2012年在閬中市七里工業(yè)園建設(shè)碳纖維項(xiàng)目，打造碳纖維材料產(chǎn)業(yè)基地。該項(xiàng)目建設(shè)2 kt/a碳纖維及相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)集群，計(jì)劃投資32.74億元。 (通訊員 王德誠)