國務(wù)院于近日印發(fā)《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃(2011—2015年》,《規(guī)劃》明確了“十二五”工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的指導(dǎo)思想和總體要求,并確定了未來5年工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要目標(biāo)。
《規(guī)劃》指出工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的八大重點任務(wù):增強自主創(chuàng)新能力;加強企業(yè)技術(shù)改造;提高工業(yè)信息化水平;促進工業(yè)綠色低碳發(fā)展;實施質(zhì)量和品牌戰(zhàn)略;推動大企業(yè)和中小企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展;優(yōu)化工業(yè)空間布局;提升對外開放層次和水平。
《規(guī)劃》指出六大重點領(lǐng)域發(fā)展導(dǎo)向:發(fā)展先進裝備制造業(yè);調(diào)整優(yōu)化原材料工業(yè);改造提升消費品工業(yè);增強電子信息產(chǎn)業(yè)核心競爭力;提高國防科技工業(yè)現(xiàn)代化水平;加快發(fā)展面向工業(yè)生產(chǎn)的相關(guān)服務(wù)業(yè)。
近日,工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司起草并公布了《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展路線圖》。明確指出智能制造裝備是具有感知、決策、執(zhí)行功能的各類制造裝備的統(tǒng)稱。
在“十二五”期間將突破九大關(guān)鍵智能基礎(chǔ)共性技術(shù)、推進八項智能測控裝置與部件的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化、提升八類重大智能制造裝備集成創(chuàng)新能力和促進在國民經(jīng)濟六大重點領(lǐng)域的示范應(yīng)用推廣。經(jīng)過5~10年的努力,形成完整的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系,總體技術(shù)水平邁入國際先進行列,部分產(chǎn)品取得原始創(chuàng)新突破,基本滿足國民經(jīng)濟重點領(lǐng)域和國防建設(shè)的需求。
為激勵和調(diào)動設(shè)備管理及技術(shù)人員積極探索新形勢下企業(yè)設(shè)備管理工作的新思路、新舉措、新辦法,落實科學(xué)發(fā)展觀,通過理論、組織、管理、技術(shù)創(chuàng)新,不斷把企業(yè)設(shè)備管理工作推向前進,中國設(shè)備管理協(xié)會《中國設(shè)備工程》雜志社開展設(shè)備管理創(chuàng)新“金點子”征集評選活動。
第一階段:2012年1月12日~3月30日,啟動并推報候選名單。各候選單位、候選人物將所需材料以電子版發(fā)送至指定郵箱。
第二階段:2012年3月30日~4月12日,專家評審。
第三階段:2012年4月下旬將在雜志社品牌活動“企業(yè)增效 設(shè)備在行動”之第三屆工業(yè)服務(wù)——維護維修運營論壇上對評選出的設(shè)備管理創(chuàng)新“金點子”進行隆重頒獎(屆時另行通知)。
設(shè)備管理創(chuàng)新“金點子”指創(chuàng)造性地運用設(shè)備管理的基本理論,準(zhǔn)確把握新時期企業(yè)設(shè)備管理工作的特點,適應(yīng)企業(yè)總體發(fā)展要求,從理論創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新等方面,所提出的新思路、新舉措、新辦法,并具有改進和獨創(chuàng)因素,既符合企業(yè)設(shè)備管理工作實際,并在工作實踐中獲得成功;又有導(dǎo)向性、可操作性和推廣價值。
論文應(yīng)緊密結(jié)合本企業(yè)實際,具有創(chuàng)新性、科學(xué)性、實用性。包括理論體系、管理模式、推進方法、開展技巧、難點分析、案例分析、可靠性分析等。如改造現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程研發(fā)設(shè)計、技術(shù)革新、維護維修、修舊利廢、故障分析與診斷、潤滑管理、備品備件、信息化應(yīng)用、咨詢服務(wù)等。
本次設(shè)備管理創(chuàng)新“金點子”征集評選活動將評出以下各個獎項。
案例獎:一等獎1名;二等獎3名;三等獎6名;優(yōu)秀獎若干名。
企業(yè)獎:“卓越推進獎”及“優(yōu)秀管理者獎”。
1.本次評選活動采取行業(yè)組織推選、專家推薦和企業(yè)(個人)自主申報相結(jié)合的原則,在設(shè)備工程領(lǐng)域近20個行業(yè)中進行評選。
獲獎單位及個人均將獲得獎牌和證書。
2.所有參選單位和個人的推報材料將作為大會交流資料匯編定制光盤,獲獎作品優(yōu)先在《中國設(shè)備工程》雜志上刊登。
3.榮獲“卓越推進獎”的單位可免費獲得由《中國設(shè)備工程》雜志社組織的智庫專家親臨企業(yè)提供咨詢服務(wù)。
詳情請參閱活動官方網(wǎng)站:www.cpe86.com.cn
《中國設(shè)備工程》雜志社
二〇一二年一月十日
全球能效管理專家施耐德電氣憑借領(lǐng)先的一體化解決方案以及合同能源管理商務(wù)模式,成功贏得徐州泰發(fā)特鋼科技有限公司(簡稱“徐州泰發(fā)特鋼”)余熱發(fā)電項目,這是迄今為止施耐德電氣在國內(nèi)節(jié)能改造業(yè)務(wù)領(lǐng)域的最大訂單。此次成功簽約,再次印證了施耐德電氣能源服務(wù)整體解決方案的卓越實力,同時也開創(chuàng)了公司在鋼鐵行業(yè)高爐煤氣余熱回收業(yè)務(wù)的先河,為將來在該業(yè)務(wù)領(lǐng)域的深耕奠定了堅實基礎(chǔ)。
在此次余熱發(fā)電項目中,施耐德電氣利用泰發(fā)特鋼現(xiàn)有550m3高爐產(chǎn)生的余熱,為其建設(shè)15MW發(fā)電機組,并特別針對余熱發(fā)電的各個環(huán)節(jié),包括鍋爐、15MW凝汽式汽輪發(fā)電機組及其輔機、循環(huán)冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)、同期并網(wǎng)系統(tǒng)、本發(fā)電機組電氣及控制系統(tǒng)、本發(fā)電機組的設(shè)備基礎(chǔ)及廠房設(shè)施以及本發(fā)電機組的所要求的通風(fēng)空調(diào)設(shè)施等,提出了一套完整的余熱回收利用節(jié)能改造方案。
通過該項目的實施,徐州泰發(fā)特鋼將實現(xiàn)年節(jié)電9 000余萬kW·h,晉升所在區(qū)域內(nèi)的標(biāo)桿性節(jié)能企業(yè),對江蘇乃至全國范圍內(nèi)的眾多鋼鐵企業(yè)將起到良好的示范效應(yīng)。
近期,濟南二機床集團在國際競標(biāo)中一舉囊括福特汽車美國兩個工廠5條大型快速智能沖壓生產(chǎn)線訂貨合同。這是福特汽車近20年來首次采購非歐美國家生產(chǎn)的成套沖壓裝備,也是濟二贏得的國際最高水平的成套沖壓裝備訂單,標(biāo)志著我國完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)沖壓裝備技術(shù)水平與國際競爭力實現(xiàn)重大突破。
該項目是濟二在承擔(dān)“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項課題基礎(chǔ)上的進一步提升。其中4條沖壓生產(chǎn)線將安裝在美國底特律的福特總部所在地工廠,于2013年交付使用。該項目由濟南二機床集團擔(dān)任總包商,實施交鑰匙工程,刷新了中國機床企業(yè)單筆出口訂單新紀(jì)錄。
福特項目是濟二繼近兩年贏得上海通用、通用印度、一汽大眾、東風(fēng)日產(chǎn)、沃爾沃等汽車公司訂貨后的又一重大突破。濟二通過實施高技術(shù)水平項目,積累了經(jīng)驗,提升了水平,在國際競爭中一步步增強了實力,成為了公認的世界最高水平?jīng)_壓裝備制造商之一。
2012年1月17日,汽車渦輪增壓器制造商霍尼韋爾公司宣布,將在武漢投資新建一家渦輪增壓器廠,預(yù)計在2012年底投產(chǎn)。該工廠旨在滿足中國市場渦輪增壓技術(shù)應(yīng)用的快速增長,同時拓展霍尼韋爾的全球制造部署。
過去的兩年中,霍尼韋爾在中國從本土和國際汽車制造商那里贏得了大量新項目,隨著渦輪增壓技術(shù)日益在各種車型上得到應(yīng)用,霍尼韋爾預(yù)計在中國的渦輪增壓器銷量將從2011年的400萬臺翻番至2016年的800萬臺。
該公司稱,中國市場的快速增長與其對全球渦輪增壓市場的預(yù)期相一致:在全球范圍內(nèi),汽車制造商正在積極采納渦輪增壓技術(shù)來滿足全球日益嚴(yán)苛的燃油效率和排放法規(guī)。
該渦輪增壓技術(shù)部是霍尼韋爾交通運輸系統(tǒng)集團旗下的一個業(yè)務(wù)分支。其技術(shù)產(chǎn)品組合涵蓋了從排量小于1升的微型渦輪增壓器到大于100升用于商用車輛的超大型渦輪增壓器在內(nèi)的眾多應(yīng)用。這些應(yīng)用適用于汽油、柴油及混合動力發(fā)動機,并已推廣到全球各個地區(qū)。
近日,河北晶龍集團晶澳公司(以下簡稱晶澳公司)與德國太陽能項目開發(fā)商SolarhybridAG簽署合同。根據(jù)合同協(xié)議,晶澳公司作為唯一的光伏組件供應(yīng)商向后者在德國投產(chǎn)的一家太陽能發(fā)電廠供應(yīng)19MW的光伏組件(太陽能電池板)。該太陽能發(fā)電廠將于2012年底投入運營。
據(jù)了解,不久前,晶龍集團晶澳公司旗下的寧晉晶澳等四個子公司先后榮獲“國家級高新技術(shù)企業(yè)”稱號,將進一步推動企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級。
在不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時,該公司更青睞于通過技術(shù)創(chuàng)新降低成本。其中,晶澳公司“賽秀”技術(shù)單晶硅最高端的產(chǎn)品光電轉(zhuǎn)化率達19.2%,躍居世界一流水平;Maple太陽能電池在大規(guī)模生產(chǎn)中實現(xiàn)了18.5%的轉(zhuǎn)換效率,僅使用這兩項技術(shù)制造出的太陽能電池組件比傳統(tǒng)組件發(fā)電能力提高了近10%。