文/韓瑞軍
梧桐莊礦井位于河北省邯鄲市峰峰礦區(qū)東南部,設(shè)計生產(chǎn)能力120Mt/a,服務(wù)年限82年,2005年,礦井實施技術(shù)改造,生產(chǎn)能力由1.2Mt/a提高到2.1Mt/a。井田南北長15公里,東西寬0~5公里,井田面積39.6km2。全井田地質(zhì)儲量43769萬噸,可采儲量13452萬噸,主要開采2#煤層,厚度 0.73~5.8m,平均 3.3m,分布穩(wěn)定,屬于中厚煤層。井田內(nèi)有13個村莊,僅壓2#煤地質(zhì)儲量就達(dá)8098萬噸,占2#煤總儲量的57%。在我國村莊下采煤實踐中,新建礦井即面臨如此大規(guī)模的村莊下開采問題是罕見的,所以對村莊下壓煤開采的研究成為重要課題。
一采區(qū)是梧桐莊礦的首采區(qū),位于南神崗村莊保護(hù)煤柱的范圍內(nèi)。針對南神崗村莊下壓煤的情況,設(shè)計出跳采加全采的村莊下壓煤開采方案,其實質(zhì)就是利用極不充分開采可以有效地減小地表變形的原理,合理安排開采順序和采動規(guī)模,利用合理的方法控制采動的充分性,實現(xiàn)控制地表變形,保護(hù)地面建筑的目的。采動的充分性與開采規(guī)模、高產(chǎn)高效客觀上形成一對矛盾,解決這個問題的技術(shù)關(guān)鍵是地表變形預(yù)計,在選定幾種開采規(guī)模的前提下,進(jìn)行科學(xué)的地表變形預(yù)計,根據(jù)預(yù)計結(jié)果,確定開采規(guī)模,以達(dá)到生產(chǎn)規(guī)模和地表建筑破壞的最佳結(jié)合點,實現(xiàn)建筑物下壓煤的安全開采。所以,針對梧桐莊礦煤層埋藏深、表土層厚、構(gòu)造相對簡單的特點,展開了以地表變形預(yù)計為指導(dǎo)的建筑物下壓煤非充填開采技術(shù)研究。
一采區(qū)布設(shè)6個工作面,分別是101、102、103、104、105、106六個工作面。這六個工作面都在南神崗村莊保護(hù)煤柱的范圍內(nèi)進(jìn)行開采。按照中國礦大為梧桐莊礦做的設(shè)計方案,這六個工作面的開采順序是102→104→106→101→103→105。即先跳躍式地開采 102、104、106 三個工作面,然后再依次開采101、103、105三個工作面,最終達(dá)到完全開采村莊下壓煤的目的。
182102工作面是一采區(qū)的首采工作面,地面標(biāo)高162~186m,工作面煤層底板標(biāo)高為-378~-460m,埋深 548m~626m,平均 600m。 煤厚2.7~3.2m,平均 3m。 表土層厚度 56m~139m,平均96m。采用綜合機(jī)械化采煤,一次采全高,工作面日推進(jìn)3m。采用頂板冒落法管理頂板。工作面傾斜長度155m,走向長度777.2m。煤層傾角 4°~20°。 容重 1.35t/m3。182102 工作面于 2001年5月1日開始回采,182102工作面于2002年6月7日停采,經(jīng)過實測,此工作面影響到地表的最大下沉值為586mm。
隨后依次開采了104和106工作面,104工作面開采完畢后,地表最大下沉值為861mm。106工作面采完后,最大下沉值為1205mm。至此,第一輪的跳采結(jié)束,102、104、106三個工作面跳采后地表最大下沉值達(dá)到1205mm。隨后逐次進(jìn)行了101、103、105工作面的開采,至2009年底105工作面回采完后,整個一采區(qū)的回采結(jié)束。經(jīng)現(xiàn)場實測,一采區(qū)的六個工作面全部開采完畢后,地表最大下沉值達(dá)到了2489mm。
由最大下沉值及一采區(qū)的下沉曲線可以看出,工作面跳采對村莊的保護(hù)是十分有利的。三個工作面跳采后地表最大下沉僅有1205mm,且影響范圍很大,不均勻沉降的程度明顯減小,按照順序開采其余的三個工作面后,一采區(qū)實現(xiàn)了全采,至此地表最大下沉達(dá)到2489mm。南神崗村莊總體處于移動盆地的中央,是采動變形較小的區(qū)域,村莊房屋采動損害程度控制在三級以下,基本上是一、二級破壞,經(jīng)過簡單的維修便可繼續(xù)居住,所以對村民的賠償相對較少,工農(nóng)關(guān)系工作的難度不大。
因梧桐莊礦煤層埋藏較深,表土層較厚,煤層厚度適中,所以地表塌陷盆地平緩,沒有出現(xiàn)地表扒裂、抽冒、塌陷坑及臺階狀移動,地表移動和變形在空間和時間上是連續(xù)的、漸變的,地表變形值得到緩和,有利于地表建筑物的保護(hù),有利于組織高產(chǎn)高效工作面。
采空區(qū)充填技術(shù)主要應(yīng)用于“三下”壓煤量較大的礦區(qū),通常采用矸石作為主要骨料,加上部分粉煤灰,再加上膠結(jié)料,按照一定配比混合攪拌成漿體,之后充填到采空區(qū)的一種充填工藝。這種漿體具有可泵時間長、強度增長快、早強強度高等特點。對采煤工作面邊采邊充,能夠?qū)崿F(xiàn)建筑物下的壓煤采出后地面不沉降,不需搬遷村莊。這種方法能夠滿足年產(chǎn)量在60萬噸以下的工作面充填。
此項技術(shù)的優(yōu)點在于在進(jìn)行村莊下采煤的過程中,不需要搬遷壓煤的村莊,而且對采空區(qū)充填后,地表的下沉量很小,幾乎可以忽略不計,對地面房屋基本沒有影響,大大提高了開采的安全性。
其缺點主要是:增加了煤炭開采的成本,很大程度上影響了工作面的推進(jìn)速度,并且此項技術(shù)只能滿足年產(chǎn)量在60萬噸以下的工作面充填。
梧桐莊礦自從2001年5月1日開始試生產(chǎn)以來,采用跳采加全采的村莊煤柱開采方案,僅一采區(qū)的六個工作面就從南神崗村莊下采出煤炭207.8萬噸,因工作面的開采設(shè)計非常合理,而且嚴(yán)格控制了工作面的開采順序和速度,使地表的下沉控制在了預(yù)計的范圍以內(nèi),對地面的房屋損壞較小,破壞程度基本沒有超過二級,保證了村民的人身安全。在過去的9年里,因為開采下沉造成破壞而支出的補償資金不到1000萬元,平均每年不到200萬元,且礦井產(chǎn)量逐年提高。
如果采用充填采空區(qū)的“建下”壓煤開采方案,其中僅工程資金一項,每年需要支出547.5萬元,比非充填開采要多支出300多萬元,并且不能滿足建設(shè)高產(chǎn)高效礦井的要求。所以經(jīng)過論證比較,還是村莊煤柱的非充填開采方式適合推廣使用。
截至2009年底,已經(jīng)在南神崗村下安全采出煤炭207.8萬噸,從地表損壞情況及地表變形觀測情況分析,此項村莊保護(hù)煤柱的開采方案完全可行。如果將南神崗村莊保護(hù)煤柱全部開采,預(yù)計可采出村莊壓煤676萬噸。礦井最初計劃對此村莊實施搬遷開采,預(yù)算搬遷費用6725萬元,通過對村莊下的壓煤實施全采,不僅沒有增加礦產(chǎn)資源的損失,生產(chǎn)效率還有了很大的提高,而建筑物損壞補償費用不到1000萬元,與村莊搬遷相比,節(jié)約資金在5700萬元以上。