最新專利文摘

聚丙烯復(fù)合材料

本專利涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,該復(fù)合材料包含無(wú)規(guī)聚丙烯共聚物、玻璃纖維(GF)以及極性改性聚丙烯作為黏合促進(jìn)劑(AP)。該無(wú)規(guī)聚丙烯共聚物含有乙烯和/或C4至C8的α-烯烴(PP-RACO)，其中包含乙烯和/或C4至C8的α-烯烴(PP-RACO)的聚丙烯無(wú)規(guī)共聚物,根據(jù)ISO 1133標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量其熔體流動(dòng)速率230 ℃下至少是2.5 g/10 min；玻璃纖維是切割的玻璃纖維。該增強(qiáng)復(fù)合材料中所含的聚合物形成連續(xù)相,該連續(xù)相是纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的基質(zhì)。USP10030109,2018-07-24

用于注射拉伸吹塑成型的雙峰聚乙烯

本發(fā)明涉及一種具有多峰相對(duì)分子質(zhì)量分布的聚乙烯樹(shù)脂，包括至少兩種聚乙烯組分，組分A和組分B，組分A基本上不含共聚單體并且具有比組分B更低的重均相對(duì)分子質(zhì)量和比組分B更高的密度，每種組分的制備均采用Ziegler-Natta催化劑體系，在兩個(gè)串聯(lián)反應(yīng)器的不同反應(yīng)器中制備得到。該聚乙烯樹(shù)脂的密度為0.950～0.965 g / cm3，按照ASTM 1505標(biāo)準(zhǔn)在23 ℃下測(cè)試。熔體流動(dòng)速率為0.5～5.0 g / 10 min，按照ASTM D1238的標(biāo)準(zhǔn)在190 ℃和2.16 kg下測(cè)量，并且相對(duì)分子質(zhì)量分布系數(shù)(Mw/Mn)為5～20。

本發(fā)明的樹(shù)脂特別適用于注射拉伸吹塑成型(ISBM)工藝，還涉及注射拉伸吹塑制品，特別是用于生產(chǎn)包裝容器，用于化妝品或清潔劑的外包裝。 USP10041191，2018-08-07

一種納米聚乙烯隔熱保溫材料

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米聚乙烯隔熱保溫材料,包括作為基礎(chǔ)中間層的聚乙烯氣囊,聚乙烯氣囊內(nèi)填充納米三氧化二鋁和氮?dú)?聚乙烯氣囊的上表面附結(jié)第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層,聚乙烯氣囊的下表面附結(jié)第二氣囊鋁膜復(fù)合反射層,第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層的外表面附結(jié)有四氟乙烯抗氧化耐磨層。該納米聚乙烯隔熱保溫材料保溫性能好、成本相對(duì)低且耐磨性能佳。CN108317345A,2018-07-24

一種鋰電池用聚乙烯核孔隔膜及制備方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池用聚乙烯核孔隔膜及制備方法。步驟為：用加速器產(chǎn)生的重離子Au或Kr對(duì)聚乙烯薄膜輻照;在紫外光下敏化;浸入混合溶液中,蝕刻,再在室溫、氫氧化鈉水溶液中浸泡,清洗,烘干,即得到鋰電池用聚乙烯核孔膜。本發(fā)明方法相對(duì)簡(jiǎn)單,工藝易控,孔徑均一,孔密度高,孔徑及孔隙率易于控制,成本較低,所用試劑易得。CN108281594A,2018-07-13

一種高強(qiáng)度聚乙烯及其加工方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度聚乙烯及其加工方法,包括以下質(zhì)量份:高壓聚乙烯20～30份,坡縷石粉5～8份,隔熱劑3～5份,穩(wěn)定劑2～3份,碳纖維1～3份,玻璃纖維2～3份。本發(fā)明通過(guò)加入坡縷石粉、隔熱劑,有效增強(qiáng)了聚乙烯的抗氧化、耐熱性能,長(zhǎng)期使用也不易發(fā)生老化,使用壽命長(zhǎng);且坡縷石粉還可有效防止聚乙烯材料發(fā)黃。CN108250546A,2018-07-06

一種聚乙烯材料及其制備方法與應(yīng)用

本發(fā)明提供了一種聚乙烯材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明聚乙烯材料采用特定用量比例的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和硅酸鹽填料制備得到,制備方法工藝簡(jiǎn)單,成本低。所得聚乙烯材料加工性能好,適用于制備管材,尤其適用于制備波紋管材。所得管材管道剛度高、沖擊韌性好,能夠滿足管道應(yīng)用的要求,符合國(guó)家節(jié)能、環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)政策。CN108276647A,2018-07-13

一種耐高溫超高相對(duì)分子質(zhì)量PE管材及其制備方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯管材及其制備方法,按下列質(zhì)量百分比計(jì):超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯78%～88%,陶瓷微珠10%～20%,石墨粉1%～2%,成核劑0.3%～0.5%,抗氧劑0.1%～0.5%,偶聯(lián)劑0.5%～2.0%。陶瓷微珠熔點(diǎn)較高,在高溫下不分解,能夠限制聚乙烯分子的熱運(yùn)動(dòng),提高了超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯管材的熱變形溫度及阻燃性;陶瓷微珠呈球狀,具有良好的流動(dòng)性,能夠均勻地分布于超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯基體中,不僅降低了熔體黏度,而且使得管材各部位收縮一致,提高了其尺寸穩(wěn)定性;偶聯(lián)劑改善了陶瓷微珠與超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯的界面結(jié)合,成核劑能夠促進(jìn)異質(zhì)成核、細(xì)化晶粒,從而使得管材具有良好的力學(xué)性能。CN108314822A,2018-07-24

一種環(huán)?？筓V阻燃聚乙烯材料及其制備方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)?？筓V阻燃聚乙烯材料及其制備方法。該環(huán)保抗UV阻燃聚乙烯材料由以下質(zhì)量份組成:低密度聚乙烯(LDPE) 90～95份,十溴二苯乙烷2.5～4.5份,三氧化二銻0.8～2.0份,抗氧劑0.2～0.5份,抗UV劑0.2～0.8份,鈦白粉0.5～2.0份,潤(rùn)滑劑0.3～0.7份。其制備方法如下:1)將LDPE、十溴二苯乙烷、三氧化二銻、鈦白粉和潤(rùn)滑劑加入高速攪拌機(jī)混合均勻,再加入抗氧劑和抗UV劑,混合均勻;2)將步驟1)的物料轉(zhuǎn)入同向雙螺桿擠出機(jī),進(jìn)行混煉擠出,冷卻后拉條、切粒、篩分。本發(fā)明的環(huán)?？筓V阻燃聚乙烯材料阻燃性能優(yōu)異、抗UV抗老化性能優(yōu)異、耐候性好、不易褪色和變色,且其制備方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、易于進(jìn)行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。CN108250537A,2018-07-06

一種制備PP/PE/PP三層復(fù)合微孔膜的方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種制備聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三層復(fù)合微孔膜的方法。本申請(qǐng)的制備方法包括:通過(guò)共擠出技術(shù)一次性流延獲得聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三層流延膜,并在對(duì)三層流延膜進(jìn)行冷拉處理時(shí),分兩次進(jìn)行冷拉,且第一次冷拉的溫度低于第二次冷拉溫度。通過(guò)兩次冷拉處理,解決了聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三層流延膜成孔困難的問(wèn)題,使得制備的聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三層復(fù)合微孔膜的微孔分布均勻,并且孔徑集中在10～50 nm內(nèi)。本發(fā)明的聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三層復(fù)合微孔膜作為電池隔膜使用時(shí),均勻性和穩(wěn)定性更好,為制備高品質(zhì)和高安全性的鋰離子電池奠定了基礎(chǔ)。CN108281593A,2018-07-13

一種高光澤阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種高光澤阻燃聚丙烯(PP)復(fù)合材料及其制備方法,由PP樹(shù)脂、相容劑、增韌劑、阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、成核劑、抗氧劑、防紫外線劑、潤(rùn)滑劑和線型低密度聚乙烯組成,其配料百分比為:PP樹(shù)脂50%～85%;相容劑3%～6%;增韌劑5%～10%;阻燃劑10%～15%。本發(fā)明可有效提高PP復(fù)合材料的高光澤性和阻燃性,同時(shí)其無(wú)鹵素阻燃成分,生煙量小、毒性小,保障了PP復(fù)合材料使用的安全性,且其制備工藝簡(jiǎn)單、條件易控、成本低廉、對(duì)設(shè)備要求低、適宜推廣。CN108250579A,2018-07-06