絹絲包芯紗生產(chǎn)工藝探討

趙建華

（萊陽(yáng)海潤(rùn)絹紡有限公司，山東煙臺(tái) 265200）

絹絲包芯紗生產(chǎn)工藝探討

趙建華

（萊陽(yáng)海潤(rùn)絹紡有限公司，山東煙臺(tái) 265200）

文章對(duì)絹絲包芯紗的主要生產(chǎn)工藝進(jìn)行了探討，并以8.33 tex包芯紗為例介紹了包芯紗生產(chǎn)過(guò)程中的合理工藝參數(shù)及技術(shù)要點(diǎn)。

絹絲；滌綸絲；包芯紗；工藝

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)服裝面料，不僅注重外觀效果，而且對(duì)服用性能、保健性能等均提出了更高的要求，為了滿足和引導(dǎo)人們的消費(fèi)需求，我們研究開(kāi)發(fā)了以真絲為外包纖維、滌綸為芯絲的絹絲包芯紗。現(xiàn)在以8.33 tex絹絲包芯紗為例，淺析該包芯紗的生產(chǎn)過(guò)程和技術(shù)要點(diǎn)。

1 設(shè)備改造

用FK501環(huán)錠精紡機(jī)生產(chǎn)包芯紗，在普通FK501環(huán)錠精紡機(jī)上加裝長(zhǎng)絲主動(dòng)喂入裝置、導(dǎo)絲器、張力調(diào)節(jié)裝置和斷頭時(shí)的長(zhǎng)絲停喂裝置。

2 工藝流程

2.1 原料的性能特點(diǎn)及物理指標(biāo)

根據(jù)面料要求，主要采用滌綸做芯絲，一號(hào)優(yōu)級(jí)精梳綿球?yàn)橥獍w維。要求芯絲無(wú)粘連，成形好，細(xì)度在1.67～5.55 tex之間，滌綸含量為10%～40%。要求桑精綿潔白、光澤好、纖維長(zhǎng)度≥5.5 cm，3 cm以下短纖維率≤10%，清潔度≥95分，綿?！?00個(gè)／g。

2.2 生產(chǎn)流程

延展→制條→練條→粗紡→精紡→絡(luò)筒→并絲→倍捻→燒毛→成品絡(luò)筒→裝箱→打包→入庫(kù)

3 主要技術(shù)措施

延展、制條、練條、粗紡的加工工藝同一般絹絲加工工藝，此文不再贅述。

3.1 精紡工藝

細(xì)紗設(shè)計(jì)號(hào)數(shù)8.91 tex，喂入粗紗號(hào)數(shù)205.55 tex，牽伸倍數(shù)28.4倍，滌綸2.22 tex，預(yù)牽伸倍數(shù)1.05倍。包芯紗細(xì)紗捻度720捻／m，包芯紗100 m定量891 mg，100 m干量813 mg，精紡鋼領(lǐng)型號(hào)BC6 4251，鋼絲圈型號(hào)BC6 20＃。細(xì)紗機(jī)前羅拉轉(zhuǎn)速130 rpm，1～2羅拉隔距130 mm，隔距塊顏色黃色，皮輥加壓：前皮輥≥245 N／雙錠，中皮輥≥117.6 N／雙錠，后皮輥≥196 N／雙錠。

精紡工序是包芯紗生產(chǎn)的主要工序。包覆效果是體現(xiàn)包芯紗質(zhì)量好壞的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，影響包芯紗包覆的因素包括芯紗的張力、芯紗在紗線中的比例、包芯紗的捻度、紡紗過(guò)程中芯紗的位置等。

3.1.1 張力的影響

芯紗張力過(guò)大，紡紗張力容易超出芯紗強(qiáng)力，易使芯紗形成斷頭，若芯紗斷頭后，包芯紗不斷，繼續(xù)紡紗，就會(huì)形成純絹絲紗，芯紗張力過(guò)小，則芯紗與外包纖維速度差異過(guò)小，易使外包纖維對(duì)芯紗包覆不足，出現(xiàn)露芯現(xiàn)象，張力適中，芯紗在包芯紗的中心，紗線包覆效果好，張力可以通過(guò)張力調(diào)節(jié)裝置的變換齒輪調(diào)節(jié)，一般滌綸包芯紗芯紗張力牽伸倍數(shù)在1.02～1.08之間。

3.1.2 芯紗含量

芯紗在紗線中的比例不僅影響包芯紗的風(fēng)格和紡紗成本，而且對(duì)包芯紗的包覆效果影響也很大。芯紗含量少，包覆相對(duì)較容易，但芯紗的性能不能充分展現(xiàn)，如芯紗為滌綸時(shí)，包芯紗的保形性達(dá)不到應(yīng)有的效果。芯紗含量過(guò)大，芯紗容易外露，包覆效果不好，包芯紗的吸濕性差，絲纖維的優(yōu)良性能不能體現(xiàn)出來(lái)。芯紗含量在5%～10%為宜。

3.1.3 芯紗捻度

芯紗捻度過(guò)小，包芯紗包覆效果不好，外包纖維容易滑移而造成織疵，紗線強(qiáng)力低，耐磨性下降，斷頭多。包芯紗捻度過(guò)大，包芯紗光澤變差，而且同樣會(huì)造成斷頭增加，一般情況下，包芯捻度要比正常絹絲捻度大10%～20%。

3.1.4 紗線位置

紡紗過(guò)程中，芯紗必須始終保持在粗紗中心位置。操作過(guò)程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)中心偏離錠子要及時(shí)調(diào)節(jié)。

3.1.5 紡紗張力

由于紡紗張力大，紡紗過(guò)程中要注意工藝部件狀態(tài)檢查，及時(shí)更換有問(wèn)題的鋼絲圈、皮輥、導(dǎo)紗鉤，使各工藝部件始終保持良好狀態(tài)。

3.1.6 巡回操作

精紡巡回操作時(shí)要檢查芯絲導(dǎo)絲器是否轉(zhuǎn)動(dòng)，不轉(zhuǎn)動(dòng)的要檢查是否斷頭或脫輪。要檢查芯絲是否在浮游區(qū)須條中間，若發(fā)現(xiàn)芯紗斷頭、跑偏等問(wèn)題，要打斷頭將有問(wèn)題的紗線處理完后再重新生頭；芯絲尋頭時(shí)要順向，仔細(xì)，避免浪費(fèi)；斷頭后要重新?lián)Q管生頭，不能用原紗直接接頭；要經(jīng)常清潔芯紗及粗紗表面的飛花，防止出現(xiàn)紗疵。

3.2 絡(luò)筒工藝

槽筒直徑80 mm，槽筒轉(zhuǎn)速1786 rpm，張力盤(pán)重量7.5＋7.5 g單紗電子清紗器參數(shù)：紗號(hào)8.33 tex，材料系數(shù)7.5，短粗：＋240%，3.5cm，長(zhǎng)粗＋70%，35 cm，長(zhǎng)細(xì)－70%，30 cm。

由于絹絲包芯紗強(qiáng)力不如純絹絲，因此絡(luò)筒速度要適當(dāng)降低，張力片的重量也要偏輕掌握。絡(luò)筒引紗時(shí)要先經(jīng)張力裝置，避免紗線回縮產(chǎn)生斷頭；接頭時(shí)要檢查尾紗，發(fā)現(xiàn)空芯紗要去掉后再接頭；絡(luò)筒送線時(shí)要拉直，避免卷縮。

3.3 并絲工藝

并合根數(shù)2根，張力片重量8.5 g，兩根紗線張力片重量要相等，張力片轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，避免出現(xiàn)松緊絲，造成紗線浪費(fèi)。

3.4 倍捻工藝

倍捻捻度700捻／m，車速8000 rpm，交差角19.18度。

3.5 燒毛工藝

滾筒直徑200 mm、滾筒轉(zhuǎn)速214 rpm，燒兩遍，液化氣流量：頭道90 m L，二道75 m L。火焰高度：頭道7 mm，二道5 mm?；鸸茼敳康浇z左邊距離：頭道6 mm，二道5 mm。燒毛根數(shù)頭道9根，二道9根。繞錠帽個(gè)數(shù)：頭道4個(gè)，二道4個(gè)。

由于芯絲不耐高溫，燒毛時(shí)火焰高度、燃?xì)饬髁俊珡埩σm當(dāng)降低。

4 成品檢驗(yàn)指標(biāo)

8.33 tex絹絲、絹絲包芯紗檢驗(yàn)指標(biāo)對(duì)比見(jiàn)表1。

表1 8.33 tex絹絲絹絲包芯紗檢驗(yàn)指標(biāo)對(duì)比

由表1中可以看出，絹絲包芯紗的各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到絹絲優(yōu)等品水平。

5 結(jié)語(yǔ)

絹絲包芯紗將蠶絲纖維包在化纖外部，以這種紗線做成的面料與人體直接接觸的部分是真絲，而化纖則包在面料內(nèi)部，這樣就能夠充分發(fā)揮不同纖維的優(yōu)點(diǎn)，以真絲為外包纖維，產(chǎn)品保持了真絲面料的優(yōu)良性能，外觀優(yōu)美、雅致，手感光滑、柔軟，質(zhì)地輕薄、飄逸，穿著舒適、健康。以化纖為芯絲可以避免化纖與人體直接接觸，既不會(huì)破壞絲纖維貼身服用舒適、健康的優(yōu)良性能，又賦予真絲織物挺括、抗皺的性能。絹絲包芯紗屬高端產(chǎn)品，已暢銷歐洲市場(chǎng)。

Process Discussion of Spinning Silk Corespun Yarn

ZhaoJianhua
（Laiyang Hirun Silk Spinning Co.，Ltd，Yantai 265200，China）

Process of spinning silk corespun yarn was discussed.The rational processing parameters and main technical points in processing 8.33 tex silk corespun yarn were introduced.

silk spun yarn；polyester filament；corespun yarn；process

TS104.7＋9

B

1009－3028（2012）02－0029－03

2012－02－22

趙建華（1967—），女，山東煙臺(tái)人，工程師。