任長(zhǎng)林,鄭國(guó)同
(1.南通潤(rùn)禾紡織有限公司,江蘇南通 226007;2.南通時(shí)韻紡織有限公司,江蘇南通 226007)
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
滌綸雙邊格春亞紡織物的生產(chǎn)工藝
任長(zhǎng)林1,鄭國(guó)同2
(1.南通潤(rùn)禾紡織有限公司,江蘇南通 226007;2.南通時(shí)韻紡織有限公司,江蘇南通 226007)
文章采用滌綸低彈長(zhǎng)絲設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出雙邊格春亞紡織物。較為詳細(xì)地介紹了滌綸雙邊格春亞紡的產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路與過(guò)程。對(duì)有關(guān)產(chǎn)品的織造生產(chǎn)技術(shù),如整經(jīng)、漿絲、織造等關(guān)鍵生產(chǎn)工藝與技術(shù)措施作了詳細(xì)分析與研討。
滌綸低彈絲;春亞紡;雙噴噴水織機(jī);織造工藝;技術(shù)措施
近年來(lái),國(guó)內(nèi)合纖仿真絲品種日益豐富,春亞紡(PONGEE)便是其中一種,它是采用滌綸彈力絲制織的紡類(lèi)絲織物,可通過(guò)防水、貼膜、印花、阻燃、抗靜電、抗紫外線(xiàn)、負(fù)離子涂層、吸濕排汗、鏡面涂層等后整理,廣泛應(yīng)用于成衣、里料、羽絨衣、運(yùn)動(dòng)服,滑雪服,休閑裝、洋(雨)傘、帳篷、箱包等。相對(duì)于其他織物而言,目前市場(chǎng)上春亞紡面料要求時(shí)尚、環(huán)保、輕薄、功能化,故對(duì)其原料、設(shè)備、工藝有一定要求。為此,應(yīng)客戶(hù)要求,采用多臂雙噴噴水織機(jī)開(kāi)發(fā)了一種經(jīng)緯紗均采用消光滌綸低彈絲(8.25 tex/72F)為原料的春亞紡品種,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶(hù)的要求,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益[1]。
目前市場(chǎng)上春亞紡面料主要品種有210T/半光7.7/7.7 171平紋春亞紡;230T 7.7/7.7 184.7斜紋春亞紡;320T/4.4/4.4 170平紋春亞紡;310T 4.4/4.4 169.7提花春亞紡;310T 4.4/4.4 168條子春亞紡;及370T 2.2/2.2 172、470T 1.65/1.65 180格子春亞紡等產(chǎn)品。我們根據(jù)客戶(hù)要求,采用消光滌綸低彈絲(8.25 tex/72F)為原料,按280T的經(jīng)緯密度規(guī)格設(shè)計(jì)出一種雙邊格春亞紡,具體情況如下:
依據(jù)織物的用途,要求原紗具有較高強(qiáng)度,極好回彈性及染色性能優(yōu)良的特點(diǎn)。且無(wú)毛紗,油污紗等。故本產(chǎn)品經(jīng)緯紗線(xiàn)均采用8.25 tex/72F消光滌綸低彈全拉伸絲。布邊紗選用同規(guī)格半光絲,其表面更光滑,防止布邊因摩擦或張力過(guò)大而產(chǎn)生毛羽[2]。
成品幅寬:156 cm;
成品經(jīng)密:69根/cm
成品緯密:44.5根/cm
總經(jīng)根數(shù):10759根
平方米克重:164.9 g/m2
織物組織:平紋格子(見(jiàn)圖1)
圖1 織物組織圖
坯布幅寬:165 cm;
上機(jī)經(jīng)緯密:650根/10cm×430根/10cm;
上機(jī)筘幅:171.5 cm
筘號(hào):210#
每筘穿入數(shù):3入
綜頁(yè)數(shù):8頁(yè),其中邊經(jīng)2頁(yè),地經(jīng)6頁(yè)。
整經(jīng)(豐田FW600型整經(jīng)機(jī))→漿絲(津田駒KSH500.E型漿絲機(jī))→并軸(津田駒KB30.E型并軸機(jī))→分絞(騰堂TC.700F分絞機(jī))→穿經(jīng)→織造(津田駒ZW408型雙噴多臂噴水織機(jī))→烘布→碼布→檢驗(yàn)→成件
整經(jīng)根數(shù):1537根/軸×7軸
整經(jīng)速度:350±5 m/min
出絲張力:7±2 g/根
卷取張力:17 kg
羅拉加壓:0.18±0.03 mPa
漿絲速度:300±5 m/min
漿液濃度:9.5%±0.5%
上漿溫度:45±5℃
烘房溫度:Ⅰ150±5℃,Ⅱ155±5℃
錫林溫度:Ⅰ、Ⅱ130±5℃,Ⅲ、Ⅳ125±5℃,Ⅴ120±5℃
壓漿輥壓力:3.0±0.3 mPa
浴漿輥壓力:3.5±0.3 mPa
后上油輥:3 rpm
出絲張力:166.6 N
卷取張力:235.2 N
并軸速度:100±5 m/min
出絲張力:235.2 N
卷取張力2499 N
錐度:5%
綜平時(shí)間:345°
梭口開(kāi)口量:50 mm
噴水時(shí)間:90°
先行角:15°
夾持器開(kāi)閉時(shí)間:110°~270°
織邊閉合時(shí)間:左280°,右20°
剪切時(shí)間:左30°右0°
重錘張力:58.8 N
織機(jī)車(chē)速:500 rpm
由于280T滌綸消光雙邊格春亞紡屬高密織物,經(jīng)絲滌綸低彈絲的經(jīng)向密度高達(dá)690根/10 cm,為保證該產(chǎn)品能順利織造,除優(yōu)化設(shè)計(jì)織機(jī)上機(jī)工藝參數(shù)外,還應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備等工序提出嚴(yán)格的工藝要求[4]。為此,在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行了反復(fù)的工藝試驗(yàn),合理設(shè)計(jì)出各工序的工藝參數(shù),制訂了工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),整經(jīng)工序中,關(guān)鍵問(wèn)題是控制單紗、片紗張力的均勻性。對(duì)此整經(jīng)工序做出以下調(diào)整:降低車(chē)速,調(diào)整張力使原料出絲張力更均勻并有效控制斷頭,對(duì)毛羽和破絲等異常絲束及時(shí)清除;另外,為減少筒子直徑對(duì)片紗張力均勻性的影響,采取了相應(yīng)的措施,即隨著筒子直徑的變化,調(diào)整筒子與紗架的距離。
針對(duì)滌綸絲具有初始模量大、彈性好、強(qiáng)力高的特性,漿絲時(shí)采用“重被覆、求滲透、小伸長(zhǎng)、低溫上漿”的工藝原則。漿絲時(shí)要保持均勻合適的經(jīng)絲張力,以減少和消除毛羽;漿絲時(shí)要使?jié){絲獲得良好的滲透性、耐磨性、平滑性和完整的漿膜;并使?jié){液滲入到單纖維之間,使?jié){絲具有良好的黏著性,以提高經(jīng)絲的可織性。
3.2.1 漿液調(diào)制
由于滌綸長(zhǎng)絲是疏水性合纖,故漿料配方為:水100%、聚丙烯酸酯3%、浸透劑0.5%、抗靜電劑0.5%,從而保證了長(zhǎng)絲集束性,達(dá)到增強(qiáng)保伸的效果,提高了導(dǎo)電性能。另外,調(diào)漿的水溫不能超過(guò)60℃,在升溫開(kāi)始時(shí)不要投漿料,否則在漿液中產(chǎn)生漿塊,造成漿絲漿斑。
3.2.2 上漿過(guò)程控制
上漿時(shí)除考慮絲條的伸長(zhǎng)外,還應(yīng)考慮絲條受熱而產(chǎn)生收縮的問(wèn)題,故應(yīng)從SD軸架到上漿輥之間的伸長(zhǎng)A值放在0.15%檔,上漿輥到錫林之間的伸長(zhǎng)B值放在0.2%檔,這樣絲條在烘房之間不松蕩起扭,以解決進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的絲條分層不清并斷頭多的問(wèn)題。為提高絲條的集束性,應(yīng)采用高濃上漿工藝,上漿率適當(dāng)增大。為達(dá)到重被覆求滲透,采取減少壓輥壓力的方法,同時(shí)適當(dāng)降低烘燥溫度,以有效地保護(hù)漿膜,增強(qiáng)漿絲的抱合力,防止脆斷頭的產(chǎn)生。另外采用漿絲后上油,以消除靜電、保證絲片的平滑,并保護(hù)漿膜,防止毛羽產(chǎn)生。
并軸張力控制非常重要,它直接影響到織軸卷取張力,如控制不當(dāng),就會(huì)產(chǎn)生經(jīng)柳、寬急經(jīng)、起泡、裂軸等疵病,影響織造效率及產(chǎn)品質(zhì)量。為減磨保伸,采用較大的并軸張力,軸架張力以稱(chēng)重為基準(zhǔn),調(diào)整一致,以縮小片紗張力差異。
織機(jī)選用津田駒ZW408型噴水織機(jī),采用GD520多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)。由于280T消光春亞紡是高密織物,綜合考慮產(chǎn)品特點(diǎn)及織機(jī)性能,宜采用遲開(kāi)口、低后梁、中張力、水壓及水量適中,適當(dāng)降低車(chē)速的織造工藝。
3.4.1 開(kāi)口時(shí)間推遲,可使經(jīng)絲張力適當(dāng)減小,同時(shí)適當(dāng)減小開(kāi)口動(dòng)程,使經(jīng)絲在開(kāi)口過(guò)程中減小經(jīng)絲張力的變化值,這樣有利于生產(chǎn)的織物手感柔軟,以更好地體現(xiàn)春亞紡面料的風(fēng)格。
3.4.2 采用較低后梁,以增加織造時(shí)經(jīng)絲張力,有利于打緊緯紗消除筘痕。適當(dāng)調(diào)整經(jīng)絲的上機(jī)張力,如調(diào)節(jié)后梁的位置、張力彈簧的工作長(zhǎng)度和張力重錘的重量等方式,上機(jī)張力調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)根據(jù)各機(jī)臺(tái)狀況適當(dāng)增減,如張力過(guò)大會(huì)增加毛羽及斷經(jīng)。
3.4.3 適當(dāng)降低織機(jī)車(chē)速,減緩由于開(kāi)口、打緯運(yùn)動(dòng)對(duì)經(jīng)絲的沖擊作用力;延遲噴射時(shí)間,適當(dāng)?shù)卦龃笏?,減小水壓,可減小布面松緊檔、結(jié)絲等疵點(diǎn)的發(fā)生,獲得較好的布面效果。
3.4.4 采用塑料綜絲,減小綜絲對(duì)經(jīng)絲的擦傷,并在織造時(shí)要用塑料薄膜包住織軸外圍,防止經(jīng)紗起泡。
該品種生產(chǎn)有一定難度,管理要求高,工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán),為此在生產(chǎn)過(guò)程中做到:①?lài)?yán)把原料質(zhì)量關(guān),筒子運(yùn)輸輕拿輕放,毛絲、成形不良的筒子不上架,筒子上架遵循“三同一近”原則,即同廠(chǎng)家、同規(guī)格、同批號(hào)和生產(chǎn)日期相近,以保證經(jīng)軸質(zhì)量。②嚴(yán)格要求生產(chǎn)人員遵守操作規(guī)程,生產(chǎn)前對(duì)擋車(chē)工和驗(yàn)收人員進(jìn)行培訓(xùn),使其掌握擋車(chē)要領(lǐng)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。③為減少生產(chǎn)過(guò)程中的靜電與毛絲的產(chǎn)生,各車(chē)間溫濕度應(yīng)控制在規(guī)定范圍,在整經(jīng)、漿絲工序后進(jìn)行放縮處理24~48 h,以減少經(jīng)柳疵點(diǎn)出現(xiàn)。
春亞紡織物生產(chǎn)時(shí),由于合理配置各工序上機(jī)工藝及采取相應(yīng)技術(shù)措施,從而保證織造生產(chǎn)的順利進(jìn)行。產(chǎn)品經(jīng)印染加工以后,色澤鮮艷,布面光潔、平整、光滑、細(xì)密,手感柔軟、輕薄,抗皺性及保形性良好,堅(jiān)牢耐用,易洗快干,產(chǎn)品附加值高。由于雙邊格春亞紡布面格型規(guī)整大方,風(fēng)格獨(dú)特,已成為目前市場(chǎng)上較暢銷(xiāo)的一類(lèi)面料。
[1]裘愉發(fā),呂波.噴水織機(jī)原理與使用[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2008.
[2]中國(guó)化纖總公司編,化學(xué)纖維及原料實(shí)用手冊(cè)[M].北京:中國(guó)紡織出版社,1996.
[3]蔡陛霞,織物結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2008.
[4]范振慶.細(xì)旦滌綸高密品種的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)[J].現(xiàn)代紡織技術(shù),2002,(2):13—14.
Production Process of Bilateral Lattice Pongee of Polyester Low-elastic Filament
RenChanglin1,ZhengGuotong2
(1.Nantong Flexitex Co.,Ltd.,Nantong 226007,China;2.Nantong Fortune Textile Factory Ltd.,Nantong 226007,China)
Bilateral lattice pongee was designed and developed by the use of low elastic polyester filament.The design process was described in detail.The relevant weaving production technology,such as warping,sizing,weaving and other key production process and the technical mesures were discussed and studied in detail.
low elastic polyester filament;pongee;twin-jet water-jet loom;weaving technology;technical measure
TS155
B
1009-3028(2012)02-0012-03
2012-02-13
任長(zhǎng)林(1970—),男,江蘇南通人,助理工程師。