鶴煤公司激勵節(jié)能項目創(chuàng)新

文/本刊記者 張瑞

鶴煤公司激勵節(jié)能項目創(chuàng)新

文/本刊記者 張瑞

立足于資源和能力，企業(yè)在創(chuàng)新的基礎(chǔ)上對有關(guān)要素進行有效整合與協(xié)調(diào)，才能夠形成企業(yè)的核心能力。

作為資源型企業(yè)，十一五期間鶴煤（集團）公司通過規(guī)范節(jié)能管理、開展主要耗能設(shè)備工序能耗對標管理、推廣應(yīng)用新技術(shù)、淘汰高耗能設(shè)備、實施節(jié)能技術(shù)改造等系列措施，不斷提高企能源利用水平，大幅度降低單位產(chǎn)品能耗。2010年鶴煤（集團）公司原煤生產(chǎn)電耗28.36kWh/t，較2005年下降14.93kWh/t，“十一五”期間累計實現(xiàn)節(jié)能量15.2萬噸標煤，不但超額完成省政府“十一五”制定的7.26萬噸標煤的節(jié)能目標，而且持續(xù)提升了企業(yè)的競爭力。

建設(shè)集團科技創(chuàng)新體系支撐企業(yè)競爭力提升

隨著知識經(jīng)濟時代的到來，經(jīng)營風險的增加，市場競爭更加激烈，企業(yè)要想在競爭中脫穎而出，就必須要構(gòu)建企業(yè)自身的核心能力以形成競爭優(yōu)勢。

這就要求企業(yè)必須在資源上具有價值性、稀缺性、難以模仿性等特點，通過資源的有效積累與合理配置、賦予資源的異質(zhì)性來獲得企業(yè)核心能力。

因此，企業(yè)保持競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵在于企業(yè)內(nèi)部的資源和能力，而這些資源和能力又構(gòu)成了企業(yè)核心能力的基本要素，是企業(yè)核心能力形成的基礎(chǔ)。

而技術(shù)是企業(yè)形成核心競爭力的保障。

2010年以來，鶴煤公司在河南煤化集團公司的大力支持下，先后出臺了科技項目管理辦法、科技成果管理和獎勵辦法、科研經(jīng)費管理辦法等一系列激勵措施和管理制度，形成了一把手親自抓、總工程師具體抓的技術(shù)管理機制。

這些激勵措施和管理辦法的實施，構(gòu)建了科技與技術(shù)創(chuàng)新的綠色通道，確保了企業(yè)對科技創(chuàng)新的投入，提高了科技成果的轉(zhuǎn)化率，科技成果對企業(yè)安全生產(chǎn)、經(jīng)濟發(fā)展的貢獻進一步凸顯。

2010年1季度，各礦累計收購各類技術(shù)成果590項，創(chuàng)直接經(jīng)濟效益8 069.8萬元。2季度各礦累計收購各類技術(shù)成果540項，創(chuàng)直接經(jīng)濟效益8 813.5萬元。3季度各礦累計收購各類技術(shù)成果566項，創(chuàng)直接經(jīng)濟效益6 723.7萬元。

合作項目均取得了顯著的經(jīng)濟效益。2010年鶴煤公司科技創(chuàng)新計劃項目106項，其中對外合作項目25項。

其中與焦煤公司科研所合作的《鶴壁礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件下石門安全揭煤技術(shù)研究》項目，針對鶴壁礦區(qū)突出煤層瓦斯特征和復(fù)雜地質(zhì)條件，采用交叉鉆孔集中抽采防突措施和短導(dǎo)硐結(jié)合震動爆破揭煤方法，實現(xiàn)了安全快速揭煤，創(chuàng)經(jīng)濟效益1 236.03萬元，有效地保證了礦井的采掘接替，通過了省級鑒定，達到了國內(nèi)先進水平，獲2010年河南省工業(yè)和信息化科技進步二等獎。

立足于資源和能力，企業(yè)在創(chuàng)新的基礎(chǔ)上對有關(guān)要素進行有效整合與協(xié)調(diào)，才能夠形成企業(yè)的核心能力。

與河南理工大學(xué)合作的《鶴壁礦區(qū)深部開拓巖石巷道巖層選擇研究》項目，通過對砂巖比的計算，研究鶴壁礦區(qū)巖層相變規(guī)律、綜合巖性結(jié)構(gòu)、巖相、厚度規(guī)律進行分析，得出了深部開拓巖石巷道布置的合理層位，降低了巷道返修率，提高了單進，每米巷道支護、維修成本下降了600元/米。與河南理工大學(xué)合作的《鶴煤八礦中部隱伏地質(zhì)構(gòu)造與防治水研究》項目，通過對礦井充水影響規(guī)律的研究，預(yù)測了突水的危險性和危險區(qū)范圍，制定了科學(xué)的防治水措施，解放了八礦中部煤炭資源量400多萬噸，創(chuàng)經(jīng)濟效益十分顯著。

據(jù)不完全統(tǒng)計，2010年，公司共收購成果1 696項，創(chuàng)經(jīng)濟效益23 605萬元?！半p罐水封式防爆防回火裝置研制與應(yīng)用”、“鶴壁礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件下石門安全揭煤技術(shù)研究”等4項獲河南省工業(yè)和信息化廳科技進步獎。推廣科技成果36項，其中“工作面可伸縮性機尾壓柱”、“全斷面捕塵網(wǎng)”等項目均在實際運用中取得了良好的效果，解決了生產(chǎn)中遇到的問題，保證了礦井安全高效生產(chǎn)，提升了企業(yè)競爭力。

規(guī)范節(jié)能管理實施大批節(jié)能項目

立足于資源和能力，企業(yè)在創(chuàng)新的基礎(chǔ)上對有關(guān)要素進行有效整合與協(xié)調(diào)，才能夠形成企業(yè)的核心能力。

企業(yè)核心能力具有整體性，要求企業(yè)核心能力形成要素達到最佳或比較合理的動態(tài)組合。企業(yè)不斷創(chuàng)新使得形成企業(yè)核心能力的形成要素不斷改變，形成企業(yè)核心能力要素的作用方式也不斷變化，因此有必要有效地整合和協(xié)調(diào)創(chuàng)新后的要素，使其貢獻于企業(yè)核心能力這個整體。

提升節(jié)能減排就是提升企業(yè)競爭力，因此規(guī)范節(jié)能減排管理十分重要。

鶴煤（集團）公司成立了以董事長、總經(jīng)理為組長的節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了《鶴煤集團節(jié)能降耗管理辦法》，明確了節(jié)能降耗工作職責，規(guī)范了節(jié)能降耗管理，分解了節(jié)能目標，建立了激勵機制。在全省率先開展了礦井大型耗能設(shè)備工序能耗對標管理，制定了《鶴煤集團機電設(shè)備經(jīng)濟運行節(jié)能監(jiān)測細則》，對礦井通風機、提升機、壓風機、鍋爐等主要耗能設(shè)備工序能耗定期監(jiān)測考核。通過對礦井大型設(shè)備開展節(jié)能監(jiān)測、對標考核，確保了設(shè)備的經(jīng)濟運行，有效降低了原煤生產(chǎn)能耗。

“十一五”期間鶴煤(集團)公司，淘汰井上下高耗能變壓器358臺；淘汰高耗能高、低壓電動機2 000余臺；更新礦井低效率主排水泵40臺；淘汰礦井低效率主扇風機18臺；更新礦井高比功率壓風機15臺；變頻調(diào)速改造提升絞車11臺，通風機10臺，壓風機2臺；對井下集中運輸巷膠帶輸送機電動機采用定補方式進行無功就地補償，補償無功容量2 122kVar；對礦井采取變電所、移動變電站采用自動跟蹤方式進行無功集中補償,補償用量11 710kVar；電機節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能工程于2009年完成，年可節(jié)電7 652萬kWh，折合標煤26 783噸。

鶴煤（集團）公司熱電廠先后投資1 954萬元，完成1#、2#鍋爐的燃燒器改造，引風機內(nèi)反饋改造、送風機、熱網(wǎng)補水泵、低加疏水泵、供油泵、除鹽水泵等28臺設(shè)備的變頻改造，實現(xiàn)節(jié)能量14 765噸標煤。

為滿足鶴壁市淇濱區(qū)冬季采暖的要求，根據(jù)鶴壁市政府要求，鶴煤（集團）公司組織實施了熱電廠熱力首站擴容改造，該項目擴大熱電廠供熱能力，為鶴壁市淇濱區(qū)的發(fā)展提供更好的服務(wù)的同時，提高了熱電廠生產(chǎn)運行負荷，降低了發(fā)電煤耗，減少了冬季采暖工業(yè)鍋爐運行造成的污染和能源浪費，具有良好的社會效益。2010年熱電廠通過了河南省發(fā)改委組織的熱電聯(lián)產(chǎn)認證，提高了能源梯級利用水平的同時，年創(chuàng)效益2 000萬元。

鶴煤（集團公司）供電處優(yōu)化改造礦區(qū)供電電網(wǎng)結(jié)構(gòu)，提高供電電網(wǎng)受供電等級。先后對大胡變電站、三礦變電站、柴場變電站進行了設(shè)備及康胡線路進行了升級改造。通過改造，優(yōu)化了礦區(qū)電網(wǎng)結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備損耗和供電線路損耗，提高了系統(tǒng)可靠性和運行經(jīng)濟型，電網(wǎng)損耗比改造前年降低700余萬kWh。

2009年鶴煤集團公司投資284萬元，篩選出效率低、出力低的26臺在用工業(yè)鍋爐進行了節(jié)能改造，重點進行了爐膛節(jié)能技術(shù)改造，并將工業(yè)廣場汽暖系統(tǒng)改造為熱水供暖系統(tǒng)，改造采暖面積約18萬m2，通過改造前后監(jiān)測結(jié)果對比，鍋爐出力顯著提高，年可節(jié)約標煤3 921噸，價值400余萬元，具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策，鶴煤（集團）公司于2009年3月15日關(guān)停鶴煤自備電廠，停運2臺12MW火電機組。

截止2010年鶴煤（集團）公司共投運500GF-3WRW型瓦斯發(fā)電機組15臺，年利用瓦斯1 024萬m3，發(fā)電3 275萬kWh。機組分布情況為六礦5臺、三礦、中泰、八礦、九礦和十礦各2臺。公司還在瓦斯發(fā)電機組上安裝余熱回收裝置，對煙氣余熱進行回收，用于職工洗浴和冬季供暖，降低了溫室氣排放，實現(xiàn)了能源的最大化利用。

鶴煤集團公司建材廠、九礦等單位利用太陽能裝置替代燃煤鍋爐對職工洗浴供熱系統(tǒng)進行了改造，年節(jié)約燃煤1 200噸。

機械設(shè)備制造有限公司對熱處理電阻爐進行爐體保溫、可控硅電控改造，減少熱損失和熱慣性浪費，單位熱處理電耗由0.93千瓦時/公斤降到0.5千瓦時/公斤。

運輸帶公司對平板冷卻系統(tǒng)進行改造，提高系統(tǒng)散熱效果，使系統(tǒng)功效提高10-15%，并將10平板單層改造成雙層，生產(chǎn)能力提高了80%。

八礦對128、2006運輸線進行優(yōu)化，減少設(shè)備裝機180kW，并對運輸機控制進行改造實現(xiàn)順煤流啟動，減少設(shè)備空運轉(zhuǎn)時間。通過對系統(tǒng)優(yōu)化后，經(jīng)測算，月節(jié)約用電8萬kWh。

鶴煤（集團）公司“十一五”期間共實施大小節(jié)能項目100余個，這些項目的成功實施，為鶴煤（集團）公司節(jié)能目標的完成，奠定了堅實的基礎(chǔ)。

2011年以來，鶴煤公司根據(jù)集團公司文件精神，走科學(xué)發(fā)展道路，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力。

建立激勵機制提高創(chuàng)新積極性

在企業(yè)核心能力的形成過程中，人力資本和管理機制也發(fā)揮了極為重要的作用。人是最具有能動性的無形資源的載體，只有運營這些資源的人才可能使有形資源與無形資源相互作用，形成能力，進而形成企業(yè)的核心能力。因此，企業(yè)核心能力的形成是人的主觀能動性得以充分發(fā)揮的結(jié)果。

2011年以來，鶴煤公司根據(jù)集團公司文件精神，走科學(xué)發(fā)展道路，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，切實解決對公司在安全生產(chǎn)過程中具有較大影響的共性技術(shù)難題，鶴煤公司下發(fā)2011年科技創(chuàng)新項目計劃，計劃項目56項，經(jīng)費總額13 292萬元，其中公司補助3 932萬元，單位配套9 360萬元。其中16項與科研院校簽訂了技術(shù)合作合同。

鶴煤公司圍繞河南煤化集團關(guān)于加強技術(shù)市場運作管理辦法的總體布局，進一步深化和細化內(nèi)部市場化中科技市場收購科技成果的管理，完善并下發(fā)了《關(guān)于進一步推進鶴煤公司“雙創(chuàng)”工作的實施意見》充分體現(xiàn)了以收購形式的獎勵提升內(nèi)部市場對科技成果的管理水平，切實提高了廣大員工的積極性和創(chuàng)造性；加大了科技研發(fā)投入的力度和知識產(chǎn)權(quán)的保護工作，使鶴煤集團的科技市場運作、技術(shù)工作管理更加規(guī)范。

2011年上半年共收購各項技術(shù)成果1 438項，推廣應(yīng)用新技術(shù)67項，技術(shù)革新26項，創(chuàng)經(jīng)濟效益7 864萬元，研發(fā)投入達6 800萬元，國家專利局受理實用新型專利申請12項，《礦山斜坡軌道自走式運輸車》于3月2日獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的專利證書。

2011年3月5日，鶴煤公司總工辦組織公司所屬各基層單位的技術(shù)管理人員參加了集團公司在安陽鑫龍大眾礦舉辦的自主創(chuàng)新經(jīng)驗現(xiàn)場交流會，學(xué)習(xí)了兄弟單位先進的管理方法，以總結(jié)自己管理上不足，積極探索可行的新路子，進一步提高了鶴煤公司的科技管理水平。

“用心做事，追求卓越”是企業(yè)發(fā)展的理念，經(jīng)過一系列努力，同比計算，鶴壁集團2011年上半年實現(xiàn)節(jié)能量7 100t標煤。噸煤生產(chǎn)綜合能耗同比下降。2011年上半年平均噸煤電耗25.25kWh/t，同比降低1.46kWh/t；噸煤綜合能耗5.32kg標煤/t，同比降低0.59kg標煤/t。經(jīng)濟效益和社會效益效益顯著。