赫連志巍,宋曉明,巨 星
(1.燕山大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院,河北秦皇島066004;2.中國(guó)北車集團(tuán)唐山軌道客車有限責(zé)任公司,河北唐山063000)
我國(guó)裝備制造業(yè)問(wèn)題透視和企業(yè)轉(zhuǎn)型研究
赫連志巍1,宋曉明1,巨 星2
(1.燕山大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院,河北秦皇島066004;2.中國(guó)北車集團(tuán)唐山軌道客車有限責(zé)任公司,河北唐山063000)
當(dāng)前,我國(guó)制造業(yè)正處于結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期,裝備制造企業(yè)轉(zhuǎn)型是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)和支撐。文章通過(guò)比較研究法指出我國(guó)裝備制造業(yè)與工業(yè)強(qiáng)國(guó)存在的差距,并重點(diǎn)闡述了裝備制造企業(yè)在發(fā)展中存在的突出問(wèn)題以及問(wèn)題產(chǎn)生的原因。通過(guò)對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)和企業(yè)現(xiàn)狀的分析,得出了我國(guó)裝備制造企業(yè)應(yīng)走轉(zhuǎn)型之路的結(jié)論。最后,文章論述了裝備制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的機(jī)理,指出了企業(yè)在轉(zhuǎn)型過(guò)程中存在的障礙以及適合企業(yè)轉(zhuǎn)型的途徑。
裝備制造業(yè);企業(yè)轉(zhuǎn)型;問(wèn)題;途徑
裝備制造業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和國(guó)家安全的重大保障,隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快,裝備制造業(yè)在一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位和作用更加凸顯。在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型期,如何提高裝備制造企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和經(jīng)濟(jì)效益水平,如何向裝備制造業(yè)的高端發(fā)展以及如何提升裝備制造企業(yè)的信息化和服務(wù)化水平應(yīng)是我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,我國(guó)裝備制造企業(yè)也快速發(fā)展起來(lái),形成了數(shù)量龐大、門(mén)類齊全、具有一定規(guī)模和水平的產(chǎn)業(yè)體系,成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱力量。但是與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)裝備制造企業(yè)仍然存在著階段性、地區(qū)性的差距,需要及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整。目前,我國(guó)經(jīng)濟(jì)正處于轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期,我國(guó)的裝備制造企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇,通過(guò)走轉(zhuǎn)型之路來(lái)擺脫自身發(fā)展的困境并提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
勞動(dòng)生產(chǎn)率反映著某個(gè)行業(yè)人均生產(chǎn)能力的高低,并影響著該行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的高低,一直是企業(yè)所重視和不斷提高的對(duì)象。[1]近三十年來(lái),我國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率有了很大提高,2007年我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率為 14.2674萬(wàn)元/(人·年),比1999年提高了 386.6%。[2]但我國(guó) 2007 年機(jī)械制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率卻僅相當(dāng)于1995年美國(guó)的1/5,1996年德國(guó)的1/3、日本的1/6,這表明我國(guó)裝備制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率與國(guó)際水平相比還存在著很大差距。據(jù)中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì),2009年我國(guó)制造業(yè)銷售利潤(rùn)率平均水平為6.35%,而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家則一般在13%~20%之間,遠(yuǎn)高于我國(guó)水平。
改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)裝備制造業(yè)的技術(shù)水平與創(chuàng)新能力不斷提高,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有很大差距,尤其是自主創(chuàng)新能力十分薄弱。企業(yè)自主創(chuàng)新能力薄弱主要體現(xiàn)在企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新投入低,遠(yuǎn)未成為技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)投入的主體,技術(shù)創(chuàng)新成果距國(guó)外先進(jìn)水平也有很大差距。[3]研發(fā)投入和產(chǎn)出是衡量一個(gè)企業(yè)自主創(chuàng)新能力的重要指標(biāo),其中研發(fā)投入強(qiáng)度是決定一個(gè)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的重要因素。2009年我國(guó)裝備制造業(yè)總量居全球首位,總規(guī)模約占全球規(guī)模的8%,而研發(fā)投入僅占0.3%。2008年我國(guó)裝備制造企業(yè)平均R&D經(jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度在1%上下浮動(dòng),而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家裝備制造企業(yè)的R&D投入強(qiáng)度一般為4%左右。相比之下,我國(guó)裝備制造企業(yè)研發(fā)投入還有很大空缺。表二是一組反映2009年中、美、德、日四國(guó)在科技創(chuàng)新投入和產(chǎn)出水平的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)選取全國(guó)R&D總經(jīng)費(fèi)、R&D經(jīng)費(fèi)占GDP比重、每百萬(wàn)人中研究人員數(shù)這三項(xiàng)指標(biāo)來(lái)衡量一國(guó)的研發(fā)投入水平,選取2009年各國(guó)專利申請(qǐng)數(shù)量作為研發(fā)產(chǎn)出的評(píng)價(jià)指標(biāo)。
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2009年中國(guó) R&D總經(jīng)費(fèi)為849.3億美元,僅為美國(guó)的1/6,日本的1/2.5,而我國(guó)R&D總經(jīng)費(fèi)與國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值(GDP)之比為1.70%,尚且低于歐盟25國(guó)1.87%的平均水平,在40個(gè)全球主要國(guó)家中僅排列第22位;我國(guó)人口雖多,但每一百萬(wàn)人中研究人員數(shù)我國(guó)僅為852人,不足美國(guó)的1/5,更遠(yuǎn)低于日本。專利是一個(gè)國(guó)家自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的象征,所以在研發(fā)成果方面,采用各國(guó)專利申請(qǐng)數(shù)量這一指標(biāo)來(lái)衡量,2009年我國(guó)專利申請(qǐng)數(shù)量為7946件,而美、德、日三國(guó)分別為 45790件、45790件、29827件,其余三國(guó)在2009年的專利申請(qǐng)數(shù)量均數(shù)倍于我國(guó),我國(guó)的研發(fā)產(chǎn)出水平與這些強(qiáng)國(guó)相比仍有很大距離。
如上分析,不難看出我國(guó)在科技投入和產(chǎn)出方面與工業(yè)強(qiáng)國(guó)相比還有很大差距,我國(guó)在裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新方面的投入僅處于世界中等水平,這也是我國(guó)自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)的根源所在。由于企業(yè)自主創(chuàng)新能力弱與重大裝備缺乏核心技術(shù),我國(guó)許多重大裝備和關(guān)鍵技術(shù)嚴(yán)重依賴進(jìn)口。近些年我國(guó)進(jìn)口的各種基礎(chǔ)設(shè)備價(jià)值大致占我國(guó)進(jìn)口總值的50%,設(shè)備投資的2/3依賴進(jìn)口,其中光纖制造設(shè)備的100%,發(fā)電設(shè)備的90%,集成電路芯片制造設(shè)備的85%,石油化工設(shè)備的80%來(lái)自于進(jìn)口產(chǎn)品。[4]許多裝備的重復(fù)引進(jìn)造成企業(yè)財(cái)產(chǎn)的損失和效益的下降,并且國(guó)內(nèi)的裝備制造企業(yè)一度陷入引進(jìn)—落后—再引進(jìn)—再落后的不良循環(huán)之中卻未能從根本上提高自主創(chuàng)新能力和核心技術(shù)水平。
與美、日、德等裝備制造業(yè)強(qiáng)國(guó)相比,我國(guó)裝備制造企業(yè)一般規(guī)模都比較小且比較分散,集聚效應(yīng)不是十分顯著。企業(yè)規(guī)模表現(xiàn)在大企業(yè)不大不強(qiáng),小企業(yè)不專不精,而且管理比較落后。規(guī)模小使得企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益不強(qiáng),造成資源的浪費(fèi)和產(chǎn)品成本的提高;其次是指產(chǎn)業(yè)集中度不高,裝備制造業(yè)在制造業(yè)中所占比重還不足夠大。就地理區(qū)域而言,我國(guó)的裝備制造業(yè)在東三省還較為集中,而在全國(guó)其它地方則較為分散,產(chǎn)業(yè)的分散和條塊分割的管理體制把裝備工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)分割開(kāi)來(lái),影響了我國(guó)裝備制造業(yè)的整體推進(jìn)。同時(shí)不同地區(qū)的企業(yè)與企業(yè)、企業(yè)與科研院所間信息與技術(shù)要素互動(dòng)較少也限制了成套技術(shù)能力、核心技術(shù)能力發(fā)展??傊a(chǎn)業(yè)集中度低使得我國(guó)裝備制造業(yè)的集聚效應(yīng)不強(qiáng)。
近年來(lái),我國(guó)裝備制造業(yè)雖然取得了快速發(fā)展,但與世界工業(yè)強(qiáng)國(guó)相比,我國(guó)裝備制造業(yè)還存在明顯的差距。如上文所述,我國(guó)裝備制造業(yè)在發(fā)展中存在的主要問(wèn)題有三點(diǎn):首先是生產(chǎn)效率低下,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不高??v觀我國(guó)的裝備制造企業(yè),尤其是一些中小企業(yè),普遍存在生產(chǎn)設(shè)備陳舊、信息化水平不高、管理落后的現(xiàn)象,這些不利因素嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。而在產(chǎn)品和服務(wù)方面,我國(guó)的裝備制造企業(yè)還大多處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端,產(chǎn)品附加值低,往往利潤(rùn)中的主要部分被國(guó)外投資企業(yè)拿走,國(guó)內(nèi)企業(yè)的剩余利潤(rùn)不多,這成為國(guó)內(nèi)一些裝備制造企業(yè)“產(chǎn)能充足,效益不高”的主要原因;其次是自主創(chuàng)新能力不足,核心技術(shù)裝備對(duì)外依賴嚴(yán)重。隨著我國(guó)對(duì)外重大技術(shù)裝備引進(jìn)的增加,國(guó)內(nèi)裝備制造企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足的問(wèn)題愈加凸顯,長(zhǎng)期發(fā)展將不利于產(chǎn)業(yè)的壯大和國(guó)家的安全穩(wěn)定。造成自主創(chuàng)新能力不足的主要原因還是由于我國(guó)的研發(fā)基礎(chǔ)差、投入少,同時(shí)研發(fā)人員和研發(fā)機(jī)構(gòu)的匱乏以及管理體制的落后也促成了這種局面;第三是企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)業(yè)集中度低,集聚效應(yīng)不強(qiáng)。裝備制造企業(yè)規(guī)模的大小和產(chǎn)業(yè)集中程度的高低是長(zhǎng)期發(fā)展的結(jié)果,這與我國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展較晚、產(chǎn)業(yè)管理模式以及區(qū)域影響有重大關(guān)系,國(guó)家需要在政策上宏觀調(diào)控,加強(qiáng)企業(yè)的兼并和重組,拓寬企業(yè)的投融資渠道來(lái)逐步提升我國(guó)裝備制造業(yè)的集群效應(yīng)。
我國(guó)裝備制造業(yè)在發(fā)展中存在的三大問(wèn)題如果具體到產(chǎn)業(yè)內(nèi)的企業(yè)上,這三大問(wèn)題同樣存在且表現(xiàn)更為直接明顯。我們知道產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)弱主要是由產(chǎn)業(yè)內(nèi)的諸多企業(yè)所決定的,而要想扭轉(zhuǎn)我國(guó)裝備制造業(yè)“大而不強(qiáng)”的發(fā)展態(tài)勢(shì)應(yīng)從裝備制造企業(yè)著手,解決裝備制造企業(yè)存在的主要問(wèn)題,提升企業(yè)活力和綜合實(shí)力進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)裝備制造業(yè)的強(qiáng)大。而今正處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期,要想真正解決我國(guó)裝備制造企業(yè)存在的三大問(wèn)題應(yīng)該是從發(fā)展路徑上去思考而不是在具體方法上采取措施,因?yàn)檫@是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程,要達(dá)到一個(gè)從企業(yè)發(fā)展路徑—企業(yè)發(fā)展模式—產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式的徹底性和漸近性轉(zhuǎn)變過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中最重要的手段和戰(zhàn)略方案就是企業(yè)轉(zhuǎn)型。
企業(yè)轉(zhuǎn)型就是指改變企業(yè)原有的運(yùn)營(yíng)模式及其相應(yīng)的組織方式、資源配置方式,找到新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn),推進(jìn)企業(yè)由低端向高端發(fā)展,并通過(guò)加強(qiáng)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈條上資源的整合和改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理模式等方面來(lái)提升企業(yè)的綜合實(shí)力的過(guò)程。這一過(guò)程是企業(yè)重塑競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和提升社會(huì)價(jià)值,達(dá)到新的企業(yè)形態(tài)的過(guò)程。如今我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期,國(guó)家也一向高度重視調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),進(jìn)行產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)。裝備制造業(yè)作為工業(yè)的“母機(jī)”,承擔(dān)著對(duì)其他產(chǎn)業(yè)提供設(shè)備及技術(shù)手段的重要職能,是各產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要支撐和保證,因此其它產(chǎn)業(yè)的調(diào)整要首先依賴于裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí);同時(shí)裝備制造業(yè)作為為其它產(chǎn)業(yè)提供生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)手段的行業(yè),裝備類產(chǎn)品的能耗、效率將直接影響相關(guān)產(chǎn)業(yè)的運(yùn)營(yíng)質(zhì)量和產(chǎn)品性能。我國(guó)目前正大力實(shí)施節(jié)能減排工程,因此裝備制造企業(yè)擔(dān)負(fù)著重大責(zé)任,其自身進(jìn)行調(diào)整,生產(chǎn)出高效降耗的設(shè)備將對(duì)完成這一任務(wù)起到關(guān)鍵作用。綜上所述,我國(guó)裝備制造企業(yè)應(yīng)走轉(zhuǎn)型之路,這不僅是國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略要求,也是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的必然要求,更是提升企業(yè)活力和綜合實(shí)力的必經(jīng)之路。裝備制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的原理和效果見(jiàn)圖1所示。
如圖1所示,一個(gè)裝備制造企業(yè)的綜合實(shí)力主要是由三方面決定的,即企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益水平和企業(yè)管理運(yùn)作能力。目前我國(guó)多數(shù)裝備制造企業(yè)在這三方面能力還都處于較低水平,這將不利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。企業(yè)自身規(guī)模優(yōu)勢(shì)和區(qū)域企業(yè)集群優(yōu)勢(shì)有利于提升企業(yè)的綜合實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)力,而我國(guó)的裝備制造企業(yè)規(guī)模不大,產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)也不強(qiáng),這會(huì)在一定程度上影響企業(yè)的發(fā)展壯大。因此,我國(guó)的裝備制造企業(yè)要進(jìn)行企業(yè)轉(zhuǎn)型,通過(guò)轉(zhuǎn)型解決或削弱企業(yè)在發(fā)展中存在的經(jīng)濟(jì)效益不高、自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)、規(guī)模不大等問(wèn)題,逐步使企業(yè)擁有較高的利潤(rùn)水平和市場(chǎng)占有率,提高企業(yè)的運(yùn)作效率和服務(wù)水平,并最終形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)的裝備制造企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型之后不僅會(huì)促使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,也會(huì)改變我國(guó)裝備制造業(yè)只大不強(qiáng)的發(fā)展態(tài)勢(shì)。
一般來(lái)說(shuō),按轉(zhuǎn)型程度劃分,企業(yè)轉(zhuǎn)型主要有兩大類型:一是劇變式轉(zhuǎn)型,即企業(yè)轉(zhuǎn)變到新的行業(yè)進(jìn)行徹底化的轉(zhuǎn)型,從產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)作模式還有市場(chǎng)營(yíng)銷等方面進(jìn)行徹底的轉(zhuǎn)變,完全脫離原來(lái)經(jīng)營(yíng)模式的限制和束縛以求更大的發(fā)展空間。這類轉(zhuǎn)型會(huì)由于企業(yè)對(duì)新業(yè)務(wù)不熟悉和市場(chǎng)前景不明朗而存在巨大的風(fēng)險(xiǎn)性,同時(shí)轉(zhuǎn)型的條件也十分嚴(yán)格,一般不適合我國(guó)當(dāng)前裝備制造企業(yè)所采納;二是結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)型,即企業(yè)轉(zhuǎn)移到與原來(lái)業(yè)務(wù)相關(guān),只是運(yùn)作模式或經(jīng)營(yíng)理念發(fā)生變化,在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行調(diào)整的轉(zhuǎn)型,我們稱之為結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)型。這類轉(zhuǎn)型具有緩慢性和階段性,與劇變式轉(zhuǎn)型相比,轉(zhuǎn)型風(fēng)險(xiǎn)大大降低,比較適合我國(guó)目前裝備制造企業(yè)選取的轉(zhuǎn)型模式。具體來(lái)說(shuō),我國(guó)裝備制造企業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)型主要有四大途徑:
目前,全球范圍內(nèi)資源日益短缺,跨國(guó)公司入侵和知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)也正逐步加強(qiáng),裝備制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)異常劇烈,這使得我國(guó)裝備制造企業(yè)面臨巨大的壓力和威脅。以往僅僅依靠資源投入和技術(shù)引進(jìn)的做法將不利于我國(guó)裝備制造企業(yè)長(zhǎng)期健康的發(fā)展,唯有掌握核心技術(shù),擁有更多的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和持續(xù)創(chuàng)新能力才是裝備制造企業(yè)持續(xù)快速發(fā)展的關(guān)鍵。因此,我國(guó)裝備制造企業(yè)要進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),要切實(shí)通過(guò)加大研發(fā)資金和人力、物力投入來(lái)提高企業(yè)自主研發(fā)創(chuàng)新能力和核心技術(shù)水平,從低附加值產(chǎn)品與服務(wù)向高附加值產(chǎn)品與服務(wù),從產(chǎn)業(yè)鏈低端向產(chǎn)業(yè)鏈高端進(jìn)行轉(zhuǎn)型提高企業(yè)效益和競(jìng)爭(zhēng)力,用中國(guó)裝備裝備中國(guó)。為此,我國(guó)的裝備制造企業(yè)要從以下幾個(gè)方面做起。
1.通過(guò)調(diào)查科學(xué)分析自身產(chǎn)品和設(shè)備在技術(shù)方面的局限性以及對(duì)外依賴性,企業(yè)現(xiàn)有研發(fā)的能力不足,仔細(xì)研究企業(yè)在技術(shù)和產(chǎn)品自主創(chuàng)新過(guò)程中可能面臨的各種問(wèn)題,把握好自主創(chuàng)新的規(guī)律和機(jī)制并選擇適合自身企業(yè)自主創(chuàng)新的過(guò)程模式?;谧灾鲃?chuàng)新能力提高的過(guò)程模式,是指企業(yè)通過(guò)對(duì)主要技術(shù)的不斷自主研制開(kāi)發(fā),提高自身技術(shù)能力。一般而言,我國(guó)裝備制造企業(yè)中實(shí)力較為雄厚,研發(fā)配套設(shè)施健全以及需要盡快提升自主創(chuàng)新能力的企業(yè)都可以采用如下模式進(jìn)行自主創(chuàng)新來(lái)提升技術(shù)水平達(dá)到向產(chǎn)業(yè)高端轉(zhuǎn)型的目的。過(guò)程模式見(jiàn)圖2:
2.企業(yè)要注重研究與開(kāi)發(fā)(R&D)的建設(shè),成立新產(chǎn)品與新技術(shù)的研發(fā)機(jī)構(gòu)。為了提高自主創(chuàng)新能力和技術(shù)水平,我國(guó)裝備制造企業(yè)還要切實(shí)加強(qiáng)資金投入,加強(qiáng)研發(fā)配套設(shè)施和人才隊(duì)伍建設(shè),并根據(jù)市場(chǎng)需求和裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)研制出具有競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)技術(shù)和配套設(shè)施。此外,我國(guó)的裝備制造企業(yè)也要加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵技術(shù)專利的申請(qǐng)和保護(hù),形成更多的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),強(qiáng)化科技創(chuàng)新,搶占自主創(chuàng)新的制高點(diǎn)。
3.企業(yè)同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)于引進(jìn)技術(shù)的消化吸收和升級(jí)改造、創(chuàng)新發(fā)展,著力推進(jìn)原始創(chuàng)新,國(guó)家也要加大對(duì)裝備制造企業(yè)自主創(chuàng)新的資金支持力度,支持和引導(dǎo)對(duì)裝備產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)投入,并頒布相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策促進(jìn)我國(guó)裝備制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型。同時(shí)加強(qiáng)各研究機(jī)構(gòu)、高等院校配合企業(yè)聯(lián)合研究開(kāi)發(fā)的能力,加強(qiáng)企業(yè)之間的交流和合作,全面增強(qiáng)我國(guó)裝備制造企業(yè)自主創(chuàng)新能力。
隨著裝備制造企業(yè)自動(dòng)化、信息化技術(shù)水平和管理能力的提高,產(chǎn)品處于生產(chǎn)階段的時(shí)間大大減少,而大部分的時(shí)間處在研發(fā)、采購(gòu)、銷售、存儲(chǔ)和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)。微笑曲線也表明,制造、加工、裝配環(huán)節(jié)始終是利潤(rùn)率最低的環(huán)節(jié),而產(chǎn)品研發(fā)、售后服務(wù)等服務(wù)環(huán)節(jié)則處于價(jià)值鏈曲線的高端[6]。這說(shuō)明我國(guó)裝備制造企業(yè)可以把更多的精力放在非生產(chǎn)環(huán)節(jié),從產(chǎn)品的研發(fā)、采購(gòu)、銷售、存儲(chǔ)以及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)尋找新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn),從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變走制造服務(wù)業(yè)道路。所謂制造服務(wù)業(yè)就是指制造企業(yè)通過(guò)對(duì)原有核心業(yè)務(wù)的延伸,為客戶提供以知識(shí)密集、附加值高為特征的服務(wù)來(lái)提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和獲得更高的利潤(rùn)。企業(yè)可提供的服務(wù)內(nèi)容包括:產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)研發(fā)、工程承包;系統(tǒng)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、維護(hù)與故障診斷;系統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)代化改造;設(shè)備租賃服務(wù);為用戶提供人員培訓(xùn)、咨詢與信息服務(wù)等。我國(guó)裝備制造企業(yè)向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型必須借助人工服務(wù)和信息化這兩大手段和平臺(tái),通過(guò)借助于人工服務(wù)和信息化手段把服務(wù)向業(yè)務(wù)鏈的前端和后端延伸,擴(kuò)大企業(yè)的服務(wù)范圍,拓展企業(yè)服務(wù)群體,并且能夠快速獲得客戶的反饋和不斷優(yōu)化服務(wù)內(nèi)容,持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量。
事實(shí)證明走制造服務(wù)業(yè)道路不僅可以壯大發(fā)展企業(yè),也會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的集聚效應(yīng)。全球500強(qiáng)企業(yè)共涉及到51個(gè)行業(yè),其中就有28個(gè)行業(yè)屬于服務(wù)業(yè)。從數(shù)量上來(lái)看,有56%的公司在從事服務(wù)業(yè),更有兩成的跨國(guó)制造業(yè)企業(yè)的服務(wù)收入超過(guò)總收入的50%。因此,我國(guó)裝備制造企業(yè)必須轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的觀念——只關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)和產(chǎn)品本身而忽視產(chǎn)品的銷售和服務(wù)環(huán)節(jié)。向制造服務(wù)業(yè)方向轉(zhuǎn)型是裝備制造企業(yè)未來(lái)發(fā)展的重大趨勢(shì)。
裝備制造業(yè)占據(jù)我國(guó)工業(yè)規(guī)模將近1/3,是節(jié)能降耗的主要對(duì)象,更重要的是其生產(chǎn)的產(chǎn)品是能源消耗“大戶”。相關(guān)數(shù)據(jù)表明,僅發(fā)電設(shè)備和工業(yè)鍋爐消耗就占到了我國(guó)能源消耗的三分之二。中國(guó)政府在哥本哈根會(huì)議承諾2020年比2005年碳排放減少40%—45%。裝備制造業(yè)在節(jié)能降耗中的重要地位和我國(guó)節(jié)能減排所面臨的巨大壓力使裝備制造企業(yè)成為節(jié)能減排的重要實(shí)施對(duì)象。同時(shí)我國(guó)裝備制造企業(yè)可以以此為契機(jī)進(jìn)行企業(yè)轉(zhuǎn)型,就是企業(yè)在生產(chǎn)中進(jìn)行精細(xì)化管理,節(jié)能降耗走低碳環(huán)保之路,達(dá)到既提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)力又為國(guó)家戰(zhàn)略任務(wù)做出巨大貢獻(xiàn)的目的。具體說(shuō)來(lái),企業(yè)可從以下兩大途徑采取措施。
1.轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的粗放式經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng),進(jìn)行精細(xì)化管理
我國(guó)多數(shù)裝備制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品還處于產(chǎn)業(yè)的中低端,技術(shù)含量和附加值都比較低,企業(yè)大多是依靠巨大的資源和人力投入才形成的暫時(shí)比較優(yōu)勢(shì)。這種狀況將不利于我國(guó)裝備制造企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展,因此企業(yè)要進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)行精細(xì)化管理,即通過(guò)信息化平臺(tái)和控制工具按項(xiàng)目對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃、對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制,加強(qiáng)產(chǎn)品成本核算和物料使用核算,旨在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和資源利用率,降低單位產(chǎn)品成本,最終達(dá)到提高企業(yè)效益的目的。
2.發(fā)展新能源設(shè)備和資源處理設(shè)備,搶占裝備制造業(yè)新興市場(chǎng)
推廣應(yīng)用高效率、低能耗、低排放設(shè)備和生產(chǎn)工藝,是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的重要物質(zhì)保障。我國(guó)的裝備制造企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇,抓緊研制適合市場(chǎng)需要的設(shè)備,促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。企業(yè)可以考慮以下幾個(gè)有著發(fā)展?jié)摿Φ捻?xiàng)目領(lǐng)域:一是各類環(huán)保設(shè)備和環(huán)保監(jiān)測(cè)設(shè)備,滿足各行業(yè)環(huán)保改造需要;二是各類清潔能源、新能源設(shè)備;三是資源綜合利用設(shè)備和環(huán)境保護(hù)末端的治理及回收再利用設(shè)備。
選擇適合企業(yè)轉(zhuǎn)型的途徑是轉(zhuǎn)型過(guò)程的關(guān)鍵,因?yàn)檫@將直接關(guān)系到企業(yè)以后發(fā)展的方向和模式,也決定著企業(yè)轉(zhuǎn)型能否取得成功。究竟選擇何種途徑進(jìn)行企業(yè)轉(zhuǎn)型需要企業(yè)在科學(xué)分析自身情況的基礎(chǔ)上,結(jié)合對(duì)外界環(huán)境的仔細(xì)研究,如對(duì)國(guó)家政策、產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、顧客需求以及科技發(fā)展方向等內(nèi)容的研究,然后評(píng)價(jià)各種轉(zhuǎn)型途徑的科學(xué)性、風(fēng)險(xiǎn)性、盈利性,更重要的是與自身企業(yè)轉(zhuǎn)型模式的結(jié)合行、相容性,最終選擇適合企業(yè)轉(zhuǎn)型的途徑,實(shí)施轉(zhuǎn)型,突破發(fā)展瓶頸,提高企業(yè)活力和競(jìng)爭(zhēng)力。
裝備制造企業(yè)轉(zhuǎn)型是一個(gè)逐步推進(jìn)的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程不僅需要有國(guó)家政策的指引和扶持,更需要企業(yè)本身去加大投入人力、物力、財(cái)力等相關(guān)資源,改變傳統(tǒng)的落后的經(jīng)營(yíng)理念和管理方式,突破轉(zhuǎn)型過(guò)程中的重重障礙,找到適合本企業(yè)轉(zhuǎn)型的路徑和具體方法,從根本上提升企業(yè)的綜合實(shí)力。為了提高企業(yè)轉(zhuǎn)型的效率和成功率,企業(yè)還應(yīng)成立專門(mén)的小組或部門(mén)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)型的制定和實(shí)施過(guò)程,為了防止轉(zhuǎn)型過(guò)程中出現(xiàn)重大偏差和失誤,企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)轉(zhuǎn)型過(guò)程的反饋和控制。裝備制造企業(yè)轉(zhuǎn)型不僅會(huì)促進(jìn)企業(yè)本身更好更快地發(fā)展,也必將有利于整個(gè)產(chǎn)業(yè)的調(diào)整和壯大,而且對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和維護(hù)國(guó)家安全穩(wěn)定也有著十分重要的戰(zhàn)略意義。
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Perspective of China’s equipment manufacturing problems and study in the transformation of equipment manufacturing enterprises
HE LIAN Zhi- wei1,SONG Xiao - ming1,JU Xing2
(1.School of Economic Management,Yan shan University,Qinhuangdao 066000,China;2.Tangshan Railway Vehicle Co.,Ltd,Tangshan 063000,China)
Nowadays,the manufacturing industry of China is in a critical period of structural adjustment and industrial restructuring.And the transformation of equipment manufacturing enterprise lays the solid foundation for industrial restructuring.This paper points out the great gap of equipment manufacturing industry existing between our country and those developed countries through comparative study and also expounds the main problems and the reasons that caused these problems during the development of equipment manufacturing industry.Then the paper concludes that equipment manufacturing enterprises of our country should follow the way of transformation through the analysis of our country’s economic situation,industry trend and corporate status.Finally,the paper discusses the impediments existing during the process of transformation and put forwards proper ways of equipment manufacturing industry transformation according to the theory mentioned.
equipment manufacturing enterprises;business transformation;problems;ways
F27
A
1673-9477(2011)04-0025-04
2011-10-08
河北省社會(huì)科學(xué)發(fā)展研究課題(編號(hào):201105003)
赫連志巍(1958-),男,內(nèi)蒙古呼和浩特人,教授,博士,研究方向:產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)。
[責(zé)任編輯:陶愛(ài)新]