冷縮電纜頭的典型制作方法

楊吉斌

【摘要】：在現(xiàn)代變、配電工程中，電纜以其施工維護(hù)方便、供電可靠性高等特點(diǎn)得以廣泛使用，冷縮電纜頭也以其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)得到廣泛使用。所使用的材料從機(jī)械強(qiáng)度上說(shuō)比預(yù)制式附件更好，對(duì)電纜的絕緣層外徑尺寸要價(jià)格與預(yù)制式附件相當(dāng)，比熱收縮附件略高，是性價(jià)比最合理的產(chǎn)品。本方法適用于電力系統(tǒng)10～35KV三芯或單芯冷縮電頭的制作安裝。

【關(guān)鍵詞】：冷縮電纜頭 工藝原理工藝流程操作要點(diǎn)

1、工藝原理

利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時(shí)用半導(dǎo)體自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。與傳統(tǒng)的熱縮電纜頭比較，現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝簡(jiǎn)單方便，不需要使用加熱工具，只需在正確位置上抽出電纜附件內(nèi)襯芯管即可安裝。所使用的材料從機(jī)械強(qiáng)度上說(shuō)比預(yù)制式附件更好，對(duì)電纜的絕緣層外徑尺寸要求不高，只要電纜附件的內(nèi)徑小于電纜絕緣外徑2mm就完全能夠滿足要求。工藝質(zhì)量高，克服了熱縮材料在電纜運(yùn)行時(shí)，因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙。

2、工藝流程

3、操作要點(diǎn)

3.1剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層

將電纜校直、擦凈、剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套、留鋼鎧30mm、內(nèi)襯套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。

3.2 固定鋼鎧地線

將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應(yīng)預(yù)留10～20mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預(yù)留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。固定銅屏蔽地線也是如此。

3.3 纏填充膠

自斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實(shí)。

3.4 固定銅屏蔽地線

將一端分成三股的地線分別用三個(gè)小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開(kāi)，不要短接。

3.5 固定冷縮指套、冷縮管

在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出。將指端的三個(gè)小支撐管略微拽出一點(diǎn)(從里看和指根對(duì)齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時(shí)針將端塑料條抽出。

清潔屏蔽層后，在指套端頭往上100mm之內(nèi)纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時(shí)針抽出塑料條，抽時(shí)用手扶著冷縮管末端，定位后松開(kāi)，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長(zhǎng)冷縮管或切除多余的線芯。

3.6端子壓接

距冷縮管15mm處剝?nèi)ャ~屏蔽層，距銅屏蔽層15mm處剝?nèi)ネ獍雽?dǎo)體屏蔽層，按接線端子的深度切除各相絕緣層。將外半導(dǎo)體及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相角條，將端子插上并壓接，按照冷縮終端的長(zhǎng)度繞安裝限位線。

用砂紙仔細(xì)打磨絕緣層表面，使其光滑無(wú)刀痕，無(wú)半導(dǎo)體殘留點(diǎn)。并用清潔紙清潔，清潔時(shí)，從端頭擼到外半導(dǎo)層，切不可來(lái)回擦。在銅屏蔽上繞半導(dǎo)電帶，和冷縮管纏平。

3.7 固定冷縮終端

銼除壓接毛刺、棱角，并清洗干凈，用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對(duì)齊，輕輕拉動(dòng)支撐條，使冷縮管收縮(如開(kāi)始收縮時(shí)發(fā)現(xiàn)終端和限位線錯(cuò)位，可用手把它糾正過(guò)來(lái))。

3.8密封端口

分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。

包繞自粘帶，是冷縮接頭防潮密封的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞，然后再反向包繞至起始端。每層包繞后，應(yīng)用雙手依次緊握，使之更好地粘合。包繞時(shí)應(yīng)拉力適當(dāng)，做到包繞緊密無(wú)縫隙。

3.9 測(cè)試:為保證制作電纜終端頭萬(wàn)無(wú)一失，須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和直流耐壓試驗(yàn)。

4、質(zhì)量控制

4.1熟悉相關(guān)資料

生產(chǎn)廠家、電壓等級(jí)不同，電纜頭的制作工藝要求不盡相同，有的區(qū)別還很大，因此施工前必須認(rèn)真熟悉電纜附件生產(chǎn)廠家提供的文字、聲像資料，嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的工藝規(guī)定制作電纜頭，嚴(yán)禁憑借經(jīng)驗(yàn)操作。

4.2合理組織施工

準(zhǔn)確估計(jì)電纜頭制作的進(jìn)度，當(dāng)天開(kāi)剝的電纜必須完成做頭，電纜開(kāi)剝一端、做一個(gè)電纜頭，不允許批量開(kāi)剝，避免電纜絕緣長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中受潮。

4.3改善作業(yè)環(huán)境

水分和小雜質(zhì)對(duì)電纜頭非常有害的，容易引起水樹(shù)和局放的發(fā)生，在接頭施工中一定要注意環(huán)境濕度及粉塵情況。選擇無(wú)風(fēng)雨霧雪、無(wú)揚(yáng)塵潮氣的時(shí)機(jī)制作電纜頭；工作場(chǎng)所事先打掃干凈、照明充足；平均氣溫低于0℃時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱；施工中隨時(shí)保證手和工具、材料的清潔；操作時(shí)嚴(yán)肅認(rèn)真，不閑談、抽煙；電纜敷設(shè)、試驗(yàn)前后必須對(duì)電纜頭做好密封、防止受潮。

4.4注意細(xì)節(jié)處理

操作電纜剝刀應(yīng)調(diào)整刀口露出長(zhǎng)度，不超過(guò)加工材料的厚度，避免剝除電纜結(jié)構(gòu)材料的上層時(shí)損傷到下層。絕緣屏蔽末端處理平整光滑，消除絕緣屏蔽凹坑、臺(tái)階或半導(dǎo)電尖端等缺陷。

打磨主絕緣應(yīng)采用電纜頭廠家提供的絕緣砂皮或自購(gòu)#120以上細(xì)砂紙，打磨完成后用不掉毛的清潔紙進(jìn)行清洗，并用電吹風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干，也有些廠家用高熱電吹風(fēng)對(duì)絕緣表面進(jìn)行短時(shí)間加熱以保證表面光滑。

清洗主絕緣應(yīng)使用廠家提供的專用拭紙、拭液，拭紙不能擦拭半導(dǎo)體層，拭紙一次性使用，不能在主絕緣上來(lái)回反復(fù)。

4.5電纜頭接地

在制作電纜頭時(shí)，將鋼鎧和銅屏蔽層可靠接地。鋼鎧和銅屏蔽層分開(kāi)接地是為了便于檢測(cè)電纜內(nèi)護(hù)層的好壞，在檢測(cè)電纜護(hù)層時(shí)，鋼鎧與銅屏蔽間通上電壓，如果能承受一定的電壓就證明內(nèi)護(hù)層是完好無(wú)損。如果沒(méi)有這方面的要求，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地（提倡分開(kāi)引出后接地）。

4.6及時(shí)固定電纜頭

為防止電纜自身重量、彎曲產(chǎn)生的應(yīng)力損傷電纜頭，必須在電纜頭三指套后部適當(dāng)?shù)奈恢茫s200mm處）進(jìn)行可靠固定電纜。一般應(yīng)在做電纜頭前固定電纜，電纜頭施工空間條件受限制時(shí)，如緊湊布置的GIS開(kāi)關(guān)柜下方，可在電纜頭制作連接后及時(shí)固定。

4.7耐壓試驗(yàn)

耐壓試驗(yàn)是為了檢驗(yàn)電纜內(nèi)在質(zhì)量，但也是破壞性試驗(yàn)，為避免試驗(yàn)對(duì)電纜造成傷害，必須嚴(yán)格按最新的交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150－2006）進(jìn)行電纜耐壓試驗(yàn)，對(duì)橡塑絕緣電力電纜進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，對(duì)紙絕緣電纜和交流耐壓試驗(yàn)條件不具備時(shí)對(duì)Uo≤18kV的橡塑電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)。

5、安全措施

1）切剝電纜時(shí)，施工人員應(yīng)戴防護(hù)手套，以防電工刀或電纜鋼帶割傷手。

2）制作電纜頭過(guò)程中，作業(yè)人員不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，注意防火。

3）施工中搭接的臨時(shí)電源，電源線應(yīng)有規(guī)律地布置，并應(yīng)按正規(guī)接法接線，不得隨意鉤掛使用。

4）清洗電纜絕緣層應(yīng)保持干凈，清潔劑對(duì)肌膚有輕微作用，應(yīng)隨時(shí)做好清潔工作。

6、環(huán)保措施

1）在施工過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)施工廢棄物的回收。在施工中必須注意對(duì)成品的保護(hù)，作到文明施工。

2）所有施工材料要堆碼整齊，不亂堆亂施。

3）施工中時(shí)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，對(duì)建筑成品及設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

4）每天施工完后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清收機(jī)具材料，做到“工完、料凈，場(chǎng)地清”。

5）在變電站周圍不得隨意燃燒廢棄物，必須運(yùn)至指定燃放地點(diǎn)進(jìn)行燃燒處理。

6）施工工程中必須注意對(duì)成品設(shè)備的保護(hù)，嚴(yán)禁破壞成品。

7、效益分析

冷縮電纜終端頭在施工上簡(jiǎn)便易行，勿需加熱工具，可以節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間提高效率，一個(gè)冷縮電纜終端頭在一個(gè)小時(shí)內(nèi)就能完成；同時(shí)冷縮電纜終端頭具有良好的防水防潮性能，為電纜的長(zhǎng)期運(yùn)行提供了有力的保證。并且冷縮終端頭接地采用恒力彈簧，無(wú)需焊接或銅綁線，施工省時(shí)省力而且省空間，對(duì)于施工空間狹小的場(chǎng)所，尤其適合。

8、結(jié)束語(yǔ)

本典型施工工法應(yīng)用于重慶220kV巫溪變電站新建工程。4組10kV電容器組采用YJV22-8.7/15-3×400

電纜，4組10kV電抗器采用YJV22-8.7/15-3×240電纜，2臺(tái)站用變采用YJV22-8.7/15-3×95電纜，共計(jì)20套3M冷縮電纜頭。該工程電纜頭制作于2007年11月15開(kāi)工，12月7日完工，所有冷縮電纜頭安裝工作一次成功，質(zhì)量?jī)?yōu)良。本典型施工工法同樣應(yīng)用于重慶110kV桂花街變電站新建工程，電纜頭制作于2009年3月12開(kāi)工，4月28日完工，所有冷縮電纜頭安裝工作一次成功，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

注：文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)以PDF形式查看。