強(qiáng)化設(shè)備管理 夯實安全工作基礎(chǔ)

任遠(yuǎn)峰，鄒重華，范進(jìn)斌

（山東新華制藥股份有限公司，山東 淄博 255005）

一、設(shè)備的全員、全過程、全天候管理

山東新華制藥股份有限公司通過不斷學(xué)習(xí)國內(nèi)外設(shè)備管理的先進(jìn)經(jīng)驗和管理策略，結(jié)合自身設(shè)備管理的特點和設(shè)備管理的最優(yōu)化、高可靠、高安全性運(yùn)行的本質(zhì)要求，以設(shè)備綜合效率和全天候設(shè)備運(yùn)營為目標(biāo)，努力推行設(shè)備的設(shè)計、使用、報廢等的全過程管理；從管理、操作、維修人員的全員參與的設(shè)備操作、維護(hù)、維修管理方面，不斷總結(jié)提升設(shè)備綜合管理能力，保障設(shè)備安全運(yùn)行。

公司對每一臺設(shè)備實行全過程管理，要求設(shè)備專業(yè)管理人員指導(dǎo)設(shè)備的設(shè)計、選型、采購工作，結(jié)合實際工作條件，積極試用新型設(shè)備、材料，改進(jìn)設(shè)備工作狀態(tài)，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境；參與制造監(jiān)督管理，對設(shè)備制造過程和制造廠的資質(zhì)和生產(chǎn)能力進(jìn)行監(jiān)督；指導(dǎo)監(jiān)督有關(guān)施工單位進(jìn)行安裝調(diào)試，做到安裝正確、調(diào)試運(yùn)行正常；指導(dǎo)監(jiān)督使用、維修、改造，直到報廢為止的檔案資料建設(shè)、現(xiàn)場檢查、維護(hù)、維修工作。做到管理和使用緊密結(jié)合，有監(jiān)督有反饋，層層有人抓，件件有人管，設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀態(tài)，設(shè)備效能得到最大程度發(fā)揮。全過程管理從整體上保證和提高了設(shè)備的可靠性、安全性、維修性和經(jīng)濟(jì)性。

公司積極組織有關(guān)人員開展各項設(shè)備管理工作，明確各級人員的職責(zé)，實行崗位責(zé)任制，有效地保障設(shè)備的安全運(yùn)行。針對每一臺設(shè)備，要求對設(shè)備操作人員進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)，持證上崗。同時，實行班前潤滑、緊固、維護(hù)，班中巡回檢查控制，班后清理、交接。做到每一個區(qū)域、每一臺設(shè)備、每一時間都有責(zé)任人，都能進(jìn)行責(zé)任的追溯。

二、“專業(yè)”與“區(qū)域”相結(jié)合管理

多年來，公司在設(shè)備管理模式中一直推行“專業(yè)”與“區(qū)域”相結(jié)合管理，“專業(yè)”與“區(qū)域”管理的核心就是按照設(shè)備的種類、性質(zhì)、設(shè)備維護(hù)維修方式及所在崗位區(qū)域進(jìn)行分類等方法，將設(shè)備進(jìn)行分類、分區(qū)域管理，做到了“人人有設(shè)備管、臺臺設(shè)備有人管”。進(jìn)一步規(guī)范和完善了設(shè)備管理工作，為實現(xiàn)設(shè)備管理健康發(fā)展及設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。

公司建立相應(yīng)的管理工作機(jī)制，設(shè)置“專業(yè)”管理的空調(diào)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、能源動力系統(tǒng)、廠房土建系統(tǒng)、特種設(shè)備系統(tǒng)、潤滑、防腐蝕、狀態(tài)檢測等設(shè)備專業(yè)管理人員，明確對設(shè)備專業(yè)工作的要求，并組織專業(yè)管理的落實；車間設(shè)備管理人員實行本車間區(qū)域設(shè)備的綜合管理；崗位操作人員根據(jù)要求進(jìn)行使用、維護(hù)。明確了各級人員、各部門的職責(zé)，對各自所管的內(nèi)容及方法作出了具體規(guī)定，落實相關(guān)人員的工作職責(zé)，并加大了設(shè)備檢查考核制度，使“區(qū)域”管理充分發(fā)揮作用，用專業(yè)管理以點帶面逐步深入發(fā)展區(qū)域管理的管理方式，為公司在發(fā)展安全生產(chǎn)方面奠定了堅實的基礎(chǔ)。

三、編寫設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作維護(hù)規(guī)程

結(jié)合設(shè)備使用說明書，車間設(shè)備管理人員以維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合的指導(dǎo)原則，編寫設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作與維護(hù)規(guī)程，在操作維護(hù)規(guī)程中不但要求操作人員掌握所使用的設(shè)備的操作方法，還要懂得如何對所操作的設(shè)備的維護(hù)知識及安全操作知識和狀態(tài)知識，以保證設(shè)備、質(zhì)量和人身的安全；能利用五官“聽、視、嗅、體”判斷異常狀態(tài)。經(jīng)設(shè)備區(qū)域管理人員及安全、質(zhì)量等相關(guān)人員的審核、批準(zhǔn)，指導(dǎo)操作人員進(jìn)行的日常的操作、維護(hù)，規(guī)范設(shè)備安全操作，保證設(shè)備的最優(yōu)化、高安全性運(yùn)行。

四、設(shè)備的預(yù)防性維修管理

多年來，在設(shè)備廠房大修理及設(shè)備更新管理方面，積極探索以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的設(shè)備檢修體制，防止設(shè)備性能、精度劣化或降低。公司根據(jù)年度設(shè)備廠房大修理及設(shè)備更新計劃進(jìn)行年度計劃維護(hù)；車間設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備劣化趨勢所編制的“月度設(shè)備檢修計劃”進(jìn)行月度預(yù)防性維修；崗位操作人員根據(jù)“設(shè)備預(yù)防性維護(hù)指示表”進(jìn)行日常檢查、緊固螺栓、清潔設(shè)備、添加更換潤滑等預(yù)防性維護(hù)，形成從大到小，從小到細(xì)的嚴(yán)密的設(shè)備預(yù)防性管理模式。

五、設(shè)備的檢修管理

公司對原有設(shè)備檢修管理體系不斷進(jìn)行完善，積極探索設(shè)備檢修管理工作中的新思路、新方法，“以最低的生產(chǎn)成本，創(chuàng)造設(shè)備最優(yōu)化、高可靠、高安全性運(yùn)行”的本質(zhì)要求，強(qiáng)化檢修環(huán)節(jié)管理，充分利用檢修平臺，提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，促使設(shè)備檢修管理工作質(zhì)量全面提升。設(shè)備檢修計劃的制定，要由設(shè)備、質(zhì)量、安全、環(huán)保、生產(chǎn)等部門共同參與討論，充分考慮檢修和運(yùn)行等各種因素；根據(jù)實施方案布置檢修前期的準(zhǔn)備；根據(jù)計劃方案和技術(shù)要求選擇檢修隊伍；施工完成后組織全員參與對計劃實施情況進(jìn)行竣工驗收和檢修實績分析追蹤。建立周密、細(xì)致的檢修管理模式。

六、設(shè)備檔案管理

近年來，公司充分利用EAM設(shè)備管理系統(tǒng)平臺，逐臺建立了設(shè)備檔案，將采購計劃、采購單、開箱驗收單、生產(chǎn)廠家資料、設(shè)備材質(zhì)證明、出廠合格證、設(shè)備使用說明書、安裝說明書、竣工圖等技術(shù)資料整理和匯總，存放在相關(guān)檔案中，并詳細(xì)記錄有關(guān)設(shè)備參數(shù)、檢驗檢測和維修等情況，同時，督促有關(guān)單位逐臺制定詳細(xì)的設(shè)備操作維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維護(hù)檢查標(biāo)準(zhǔn)，制定設(shè)備年度月度或臨時檢修計劃，做好檢修設(shè)備的變更、驗證等文件資料，構(gòu)建詳細(xì)的設(shè)備檔案。

七、特種設(shè)備的管理

多年來，公司嚴(yán)格按照國家和地方各種特種設(shè)備安全管理法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范等積極開展工作。分別配備了壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械等特種設(shè)備專業(yè)管理人員，積極開展各項特種設(shè)備安全管理工作，從而取得了至今為止未曾發(fā)生過任何特種設(shè)備安全事故的成效。所開展的主要工作如下。

（1）建立健全特種設(shè)備安全管理制度，強(qiáng)化特種設(shè)備安全管理，重點做好特種設(shè)備的安全檢查。公司非常重視特種設(shè)備安全管理規(guī)章制度的建設(shè)工作，對所使用的壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械等各種特種設(shè)備均已建立相應(yīng)安全管理制度，明確了各級人員、各部門的職責(zé)，對各自所管理的內(nèi)容及方法等都作出了具體規(guī)定。規(guī)定各級專業(yè)管理人員每月至少深入生產(chǎn)一線進(jìn)行一次特種設(shè)備專項檢查，重點檢查特種設(shè)備的完好、安全操作和維護(hù)、安全附件的校驗及其準(zhǔn)確可靠性等狀況。另外，每年年終，公司機(jī)械動力部還組織有關(guān)專業(yè)人員對所有特種設(shè)備進(jìn)行全面綜合檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷及時與特種設(shè)備檢驗員、使用單位設(shè)備管理員等進(jìn)行協(xié)商討論，及時制定整改方案并落實實施，確保問題或隱患徹底整改，保障特種設(shè)備安全無缺陷運(yùn)行。

（2）實行全過程管控特種設(shè)備的安裝、檢修和注冊登記等，建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔案。公司對每月所安裝、檢修的壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備，按照規(guī)定督促施工單位及時辦理安裝和檢修告知手續(xù)，并按照有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行了驗收和注冊登記等管理，確保特種設(shè)備的安裝、檢修過程安全受控及合法使用特種設(shè)備。已注冊的各種特種設(shè)備逐臺建立了特種設(shè)備檔案，并且將設(shè)備制造質(zhì)量證明、竣工圖、監(jiān)督檢驗報告等整理和匯總存檔，并詳細(xì)記錄有關(guān)檢驗檢測和維修等情況，分類建立了各種特種設(shè)備技術(shù)臺賬。

（3）加強(qiáng)特種設(shè)備的操作維護(hù)、定期檢驗管理，確保各種特種設(shè)備全面檢驗合格率。公司對各種特種設(shè)備制定了操作維護(hù)規(guī)程，不但要求操作人員要掌握操作方法，還要懂得維護(hù)知識和排除故障的方法。在安全操作注意事項中強(qiáng)調(diào)對特種設(shè)備及時進(jìn)行定期檢驗和安全附件的檢查和校驗。規(guī)范操作者的操作行為，有效保障特種設(shè)備的安全運(yùn)行。公司按照特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的檢監(jiān)督驗報告中所確定的有效期限，提前確定具體檢驗時間，并做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作。

八、設(shè)備狀態(tài)檢測

過去，公司設(shè)備基本上實行定期維修。現(xiàn)在，公司利用各種精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查和趨勢分析，對設(shè)備的振動、磨損、噪聲、溫度、速度、電流、電壓、風(fēng)量、軸心、潤滑、壁厚等進(jìn)行檢測，對測定的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，確定設(shè)備的技術(shù)狀況和趨勢，作為修理的依據(jù)。如用超聲波探傷儀檢驗設(shè)備零部件的缺陷、裂紋；用鐵譜儀檢測潤滑油中金屬磨粒數(shù)量、大小，判定是否需更換潤滑油；振動噪聲儀測定高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的不平衡、振動，判定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。

九、設(shè)備的自動化技術(shù)應(yīng)用

公司是原料藥生產(chǎn)企業(yè)，工藝復(fù)雜，操作要求高。大多數(shù)物料是液體或氣體，在密閉的管道、反應(yīng)器、精餾塔與熱交換器等設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行各種反應(yīng)，經(jīng)常在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有腐蝕、有刺激性氣味等不利條件下進(jìn)行，因此，自動化技術(shù)的實施是確保安全生產(chǎn)、降低消耗、高效產(chǎn)出、利于環(huán)保等的重要舉措。多年來，公司自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，在生產(chǎn)過程中應(yīng)用的反應(yīng)時間控制、進(jìn)出物料流量系統(tǒng)、反應(yīng)溫度、壓力變送反應(yīng)、速度、位移、頻率、pH值及電力系統(tǒng)等自動化控制，實現(xiàn)了生產(chǎn)自動檢測、控制，達(dá)到了高效生產(chǎn)、降低消耗、確保安全生產(chǎn)等目的。如公司采用數(shù)字控制變電站開關(guān)控制系統(tǒng)，在主控室完成各臺變壓器的自動檢測，并進(jìn)行報表輸出和打印，以及故障報警和實施開關(guān)柜的開關(guān)控制。

十、節(jié)能減排成效

公司始終堅持把節(jié)能減排作為重要工作內(nèi)容之一，按照“科學(xué)用能”的原則，在組織生產(chǎn)時，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品產(chǎn)量，合理分配能源，提高供能的均衡率，并根據(jù)用能指標(biāo)、用能時間進(jìn)行調(diào)節(jié)避峰工作，降低用能費用。同時，大力推廣技術(shù)進(jìn)步及節(jié)能技術(shù)，有計劃、有重點地更新淘汰高能耗的設(shè)備，使節(jié)能減排工作取得了顯著成績（見表1、2）。

表1 2008～2010年水、電、汽采購量、能源節(jié)約情況

此成果主要來源于以下幾方面。

（1）建立健全節(jié)能減排管理網(wǎng)絡(luò)和統(tǒng)計考核體系，強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)。

表2 2008～2010年萬元產(chǎn)值能耗及水耗情況

（2）嚴(yán)格目標(biāo)管理，層層落實責(zé)任，嚴(yán)格獎懲。

（3）深入開展“節(jié)能減排全員行動”。在前兩年先后開展“節(jié)能降耗突破年”、“攻堅年”活動基礎(chǔ)上，深入開展“節(jié)能減排全員行動”，把節(jié)能工作全面引向深入。

（4）繼續(xù)推進(jìn)節(jié)能減排新技術(shù)的應(yīng)用，積極進(jìn)行節(jié)能減排技術(shù)改造。主要完成的節(jié)能減排項目有樹脂吸附工藝節(jié)汽、水汽蒸餾汽提改造、供電系統(tǒng)節(jié)電改造、電制冷完全替代溴冷水改造、水泵噴涂界面活性劑技術(shù)推廣、階梯降溫完善改造、太陽能技術(shù)的推廣、總廠暖氣改造等。

公司設(shè)備管理在各個工作環(huán)節(jié)中不但要充分考慮設(shè)備固有的可靠性和安全性，還要充分考慮配套的相關(guān)輔助技術(shù)措施，確保設(shè)備本質(zhì)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。