儲罐倒裝施工內(nèi)外橫縫兩用埋弧自動橫焊機的設(shè)計及焊接工藝

楊建強

(新疆石油建設(shè)有限責(zé)任公司，新疆 克拉瑪依 834000)

儲罐倒裝施工內(nèi)外橫縫兩用埋弧自動橫焊機的設(shè)計及焊接工藝

楊建強

(新疆石油建設(shè)有限責(zé)任公司，新疆 克拉瑪依 834000)

在發(fā)展大型儲罐倒裝法施工技術(shù)的過程中，因國內(nèi)外沒有能夠焊接儲罐內(nèi)環(huán)縫的自動焊機，通過不斷探索，自行設(shè)計了儲罐倒裝施工內(nèi)外橫縫兩用埋弧自動橫焊機，制定了先焊接外環(huán)縫，在下落液壓缸和脹圈后，再焊接內(nèi)環(huán)縫的施工工藝，在國內(nèi)外首次實現(xiàn)了儲罐內(nèi)環(huán)縫埋弧自動焊接，為大型儲罐倒裝法施工技術(shù)的發(fā)展提供了有力的保障。

儲罐；倒裝；橫焊；焊機；焊接工藝

0 前言

新疆石油建設(shè)有限公司在2005年第一次采用大型儲罐倒裝法施工工藝時，發(fā)現(xiàn)倒裝法施工罐壁板的焊接可以選用的自動焊機只有儲罐倒裝埋弧自動橫焊機，實際上這種焊機只能焊接儲罐的外側(cè)橫縫。在咨詢了國內(nèi)數(shù)家自動焊生產(chǎn)廠家和網(wǎng)上查詢國外的儲罐倒裝施工自動焊機后，沒有發(fā)現(xiàn)能夠焊接儲罐內(nèi)環(huán)縫的自動焊機。新疆石油建設(shè)有限公司正在大力發(fā)展大型儲罐倒裝法施工工藝，如果焊接工藝無法改進提高，與目前立縫、橫縫都已成熟運用自動焊接工藝的正裝法施工相比，倒裝法施工工藝在罐壁板焊接方面反而存在巨大的劣勢。

為此，新疆石油建設(shè)有限公司從2005年下半年就開始研究能實現(xiàn)儲罐倒裝法施工的罐壁板立縫、橫縫自動焊接設(shè)備和自動焊接工藝，并于2006年初研制出立縫氣電立焊機和儲罐倒裝施工內(nèi)外橫縫兩用埋弧自動橫焊機，同時完成了焊接工藝實驗，并成功應(yīng)用于獨山子100 000 m3外浮頂儲罐倒裝法施工中。

1 儲罐倒裝施工內(nèi)外橫縫兩用埋弧自動橫焊機的設(shè)計思路

通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)外成熟運用的儲罐正裝法施工埋弧自動橫縫焊接設(shè)備和儲罐倒裝法施工埋弧自動橫縫焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)基本相同，主要有焊槍、焊劑托帶、送絲機構(gòu)、控制箱和安裝在機架上的行走機構(gòu)。兩者的不同點在于：正裝法施工埋弧自動橫焊機的行走機構(gòu)位于機架頂端，焊機利用罐壁板上沿做焊接軌道；倒裝法施工埋弧自動橫焊機的行走機構(gòu)位于機架下端，在罐基礎(chǔ)周圍安裝三角支架，在其上鋪設(shè)扁鋼、角鋼等作為焊接軌道，如圖1所示。

圖1 原有倒裝法施工埋弧自動橫焊機結(jié)構(gòu)示意

國內(nèi)外的倒裝法施工埋弧自動橫焊機只能完成儲罐橫縫外側(cè)的焊接，因為在儲罐倒裝施工過程中，由于罐壁內(nèi)側(cè)均布數(shù)十個用于提升的液壓缸，埋弧自動橫焊機無法通過，因此現(xiàn)有的埋弧自動橫焊機無法在儲罐倒裝施工中完成內(nèi)側(cè)橫縫焊接。

通過查詢，國內(nèi)外儲罐自動焊機生產(chǎn)廠均沒有可行的實現(xiàn)儲罐倒裝法施工橫縫內(nèi)側(cè)自動焊接的方案。為了發(fā)展大型儲罐倒裝法施工技術(shù)，新疆石油建設(shè)有限公司通過大量的研究，設(shè)計出儲罐倒裝施工內(nèi)外橫縫兩用埋弧自動橫焊機，實現(xiàn)了儲罐內(nèi)環(huán)縫的自動焊接。

設(shè)計思路：為了實現(xiàn)儲罐倒裝法施工橫縫內(nèi)側(cè)自動焊接，只有在液壓缸和自動焊機上擠出空間，液壓缸占用離罐內(nèi)壁板240～490 mm的寬度空間和從罐底到離罐底3.5 m的高度空間，并且每個液壓缸有兩個斜撐桿；要實現(xiàn)罐內(nèi)自動焊，焊機需占用罐內(nèi)壁寬約1m、高約3m的空間。最終發(fā)現(xiàn)，需要內(nèi)橫縫焊接時，液壓缸的提升作用已經(jīng)完成，液壓缸下落后，高度只有1 930 mm(采用兩級行程液壓缸)，如果從自動焊占用的空間里讓出液壓缸需要的空間，自動焊的空間仍足夠大，只要將原先的機架改成倒“L”結(jié)構(gòu)，既可以避開液壓缸，本身的焊接也可正常操作。液壓缸的支撐可以改成活動支撐，這樣就可以實現(xiàn)內(nèi)橫焊的埋弧自動焊。

內(nèi)外橫縫埋弧自動焊機示意如圖2所示。

圖2 倒裝施工內(nèi)外橫縫兩用埋弧自動橫焊機結(jié)構(gòu)示意

2 儲罐倒裝法橫縫自動焊接實施及工藝

要實現(xiàn)儲罐內(nèi)環(huán)縫的自動焊接，需要調(diào)整施工順序：以前內(nèi)外橫縫全部焊接完成后，再把液壓缸和脹圈落下。實際上，容易產(chǎn)生橫縫焊接變形的只是外環(huán)縫的焊接，因此，焊接時先焊外側(cè)橫縫，焊后落下液壓缸和脹圈，然后拆除液壓缸的斜撐桿，在罐內(nèi)鋪設(shè)焊接軌道，就可以用自動焊焊接內(nèi)側(cè)環(huán)縫。同樣，利用罐外側(cè)的焊接軌道可以實現(xiàn)罐外側(cè)環(huán)焊縫的焊接。采用倒裝法埋弧自動焊接，環(huán)縫的坡口形式為：根據(jù)壁厚，環(huán)縫坡口，10 mm及以下板厚采用斜V型坡口，10 mm以上板厚采用K型坡口。焊接時，先外側(cè)埋弧自動焊打底、填充、蓋面，內(nèi)側(cè)砂輪機清根，然后內(nèi)側(cè)埋弧橫焊填充、蓋面。

3 結(jié)論

儲罐倒裝施工內(nèi)外橫縫兩用埋弧自動橫焊機的設(shè)計成功，填補了國內(nèi)外在儲罐內(nèi)環(huán)縫自動焊接的空白(已獲國家專利授權(quán))，為大型儲罐倒裝法施工技術(shù)的發(fā)展提供了有力的保障。

Design of double Sided automatic girth welding machine and related welding procedure for large storage tank with the upsidedown construction technology

YANG Jian-qiang
(Xinjiang Petroleum Engineering Construction Co.，Ltd.，Karamay 834000，China)

The double sided automatic girth welding machine has been designed by ourselves during the upsidedown construction technology of large storage tank developing because there isn＇t off-the-shelf machine to use at home and abroad.This paper introduces the design idea of the welding machine and related welding procedure with outer girth welding firstly and then inner girth welding after hydraulic cylinders and expansion rings withdrawn.The welding machine and related welding procedure gives a push to the upsidedown construction technology of large storage tank.

storage tank；jacking method；girth welding；welding machine；welding procedure

TG445

B

1001-2303(2011)10-0071-02

2011-03-09

楊建強(1974—)，男，甘肅渭通人，高級工程師，碩士，主要從事儲罐焊接質(zhì)量管理工作。