蓋作有
核心技術(shù)產(chǎn)生核心競爭力
——“十一五”橡塑機(jī)新產(chǎn)品大盤點(diǎn)High competitive comes from technology
蓋作有
2011年是“十二五”的開關(guān)之年,也是“十一五”的終結(jié)之年,總結(jié)過去展望未來,橡塑機(jī)已經(jīng)步入了一個新的歷史發(fā)展階段。新產(chǎn)品開發(fā)是一個企業(yè)生存的根本,也是體現(xiàn)企業(yè)實(shí)力的重要標(biāo)志。回顧“十一五”這五年,雖然我們遇到了全球性的金融危機(jī),但我們沒有在危機(jī)面前卻步,而是在困難面前,迎難而上,充分發(fā)揮“大橡塑”的優(yōu)勢,以新產(chǎn)品開發(fā)為突破口,及時調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),順利的完成了“十一五”的即定目標(biāo),“十一五”期間,大橡塑實(shí)現(xiàn)銷售收入20個億,比“十五”期間整整翻了一番。
2010年“大橡塑”主體公司搬遷工作基本完成,在國家和上級機(jī)關(guān)的大力支持下,新搬遷的廠房更新了新的硬件設(shè)備和新的管理軟件,開創(chuàng)了信息化管理的新時代,使新廠的加工能力大大提升,為順利完成“十二五”計(jì)劃打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
回顧過去的五年,橡塑機(jī)廠的新產(chǎn)品開發(fā),走過了不平凡的道路。特別是橡膠機(jī)械,受美國輪胎特保案的嚴(yán)重影響,曾使橡膠機(jī)械的銷售遭到很大打擊,為了能夠回避風(fēng)險,公司上下一心開發(fā)了市場上急需的多項(xiàng)重點(diǎn)新產(chǎn)品,不僅使公司順利度過了全球性的金融危機(jī),同時也贏得了廣大用戶的認(rèn)同和滿意。下面就幾個亮點(diǎn)介紹一下:
“大橡塑”的密煉機(jī)在國內(nèi)外一直享有盛譽(yù)。但橡塑機(jī)人沒有停止創(chuàng)新的腳步,經(jīng)過五年的努力,“大橡塑”的密煉機(jī)已經(jīng)形成“嚙合型”和“切線型”兩個完整的系列,改變了過去只生產(chǎn)F系列密煉機(jī)的狀況,滿足了不同用戶對密煉機(jī)的各種要求,其中650L密煉機(jī)填補(bǔ)了我國大型密煉機(jī)一直進(jìn)口的空白,實(shí)現(xiàn)了大型密煉機(jī)的國產(chǎn)化,另外新型液壓上頂栓密煉機(jī)的開發(fā),使得密煉機(jī)的水平上升了一個檔次,而變頻密煉機(jī)的開發(fā)則為橡膠廠的節(jié)省降耗提供了很好的產(chǎn)品?!按笙鹚堋钡拿軣挋C(jī)中應(yīng)用了無導(dǎo)桿液壓上頂栓、六棱轉(zhuǎn)子、新型冷卻機(jī)構(gòu)、新型鎖緊機(jī)構(gòu)、合金堆焊、變頻調(diào)速等多項(xiàng)新技術(shù),并已申請專利22項(xiàng),使該系列產(chǎn)品達(dá)到了國際先進(jìn)水平?!笆晃濉逼陂g“大橡塑”密煉機(jī)主要完成了下列幾個新品種:90E嚙合型密煉機(jī);190L嚙合型密煉機(jī);650L橡膠密煉機(jī)80L密煉機(jī);580L嚙合型密煉機(jī);160L嚙合型密煉機(jī);370L變頻密煉機(jī);270L變頻密煉機(jī);液壓上頂栓四棱轉(zhuǎn)子密煉機(jī);新型液壓上頂栓370L切線型密煉機(jī);新型液壓上頂栓270L嚙合型密煉機(jī);新型液壓上頂栓110L切線型密煉機(jī)。
內(nèi)襯層膠片生產(chǎn)線是輪胎廠的關(guān)鍵設(shè)備之一,其精度和質(zhì)量將直接影響輪胎的精度和質(zhì)量?!按笙鹚堋苯?jīng)過科技人員的共同努力,在“十一五”期間已經(jīng)開發(fā)出下列三種形式的內(nèi)襯層生產(chǎn)線:壓延法內(nèi)襯層膠片生產(chǎn)線;擠出法內(nèi)襯層膠片生產(chǎn)線;擠出壓延法內(nèi)襯層膠片生產(chǎn)線,為適應(yīng)不同輪胎企業(yè)的選型定貨提供了方便。
大型擠壓造粒機(jī)過去我國一直依靠進(jìn)口,不僅浪費(fèi)了國家的大量外匯,更重要的是國外在技術(shù)上形成的壟斷,使得我國的石化行業(yè)長期愛國外控制。為了能夠?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)化的目標(biāo),我公司在20年前就開始積累經(jīng)驗(yàn)并搜集各種相關(guān)技術(shù)資料,經(jīng)過幾代人的努力,2009年在中石化、北京化工大學(xué)、蘭州天華設(shè)計(jì)院、漸江中控公司等單位的共同努力下終于試制成功。
大型擠壓造粒機(jī)的研制成功,標(biāo)志著我國長期依賴進(jìn)口的局面被打破,并取得了該產(chǎn)品的定價權(quán)。同時公司為了完成“大造粒”的任務(wù),同時研發(fā)了75連續(xù)混煉擠壓造粒機(jī)組實(shí)驗(yàn)機(jī)臺,保證了大造粒的各項(xiàng)參數(shù)的優(yōu)化。
丁基膠后處理設(shè)備也是我公司為石化行業(yè)開發(fā)的一個新產(chǎn)品,過去一直依賴進(jìn)口,我們在既無技術(shù)資料又無樣機(jī)參考的情況下,通過查詢國內(nèi)外專利,順利研發(fā)成功,使得公司又開辟了一個新的品種。在該產(chǎn)品的開發(fā)過程中,公司科技信息室及時提供了相應(yīng)的國內(nèi)外專利參考,使得在產(chǎn)品研發(fā)中少走了不少彎路。新產(chǎn)品開發(fā)更重要的一環(huán)是售前服務(wù),就是要讓用戶相信你的能力,除了銷售人員的枳極爭取,科技人員的技術(shù)保證是拿下合同的關(guān)鍵,這就要求我們的技術(shù)人員作到心中有數(shù),敢于向難題挑戰(zhàn)。
由于碳纖維具有高強(qiáng)、高模量、耐高溫、耐疲勞、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等特性,因此被廣泛應(yīng)用于土木建筑、航空航天、汽車、體育休閑用品、能源以及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。此外,碳纖維在電子通訊、石油開采、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用,主要用于放電屏蔽材料、防靜電材料、分離鈾的離心機(jī)材料、電池的電極,在生化防護(hù)、除臭氧、食品等領(lǐng)域也有出色的表現(xiàn)。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,碳纖維需求與日俱增。目前還需大量進(jìn)口。碳纖維已經(jīng)被確定為國家28項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)之一。因此,碳纖維生產(chǎn)裝備的研發(fā),必須立足于國內(nèi),才能保持中國碳纖維市場和先進(jìn)復(fù)合材料事業(yè)長期的發(fā)展。
“大橡塑”針對以上情況,以敢打硬仗的姿態(tài),一舉攻克了種種技術(shù)難關(guān),使碳纖維生產(chǎn)線順利下線,取得了又一個輝煌的戰(zhàn)績。
芳綸1414首先被應(yīng)用于國防軍工等尖端領(lǐng)域。為適應(yīng)現(xiàn)代戰(zhàn)爭及反恐的需要,美、俄、英、德、法、以色列、意大利等許多國家軍警的防彈衣、防彈頭盔、防刺防割服、排爆服、高強(qiáng)度降落傘、防彈車體、裝甲板等均大量采用了芳綸1414。在防彈衣中,由于芳綸纖維強(qiáng)度高,韌性和編織性好,能將子彈沖擊的能量吸收并分散轉(zhuǎn)移到編織物的其它纖維中去,避免造成"鈍傷",因而防護(hù)效果顯著。芳綸防彈衣、頭盔的輕量化,有效地提高了軍隊(duì)的快速反應(yīng)能力和防護(hù)能力。
現(xiàn)在,除了軍事領(lǐng)域外,芳綸1 4 1 4已作為一種高技術(shù)含量的纖維材料被廣泛應(yīng)用于航天航空、機(jī)電、建筑、汽車、海洋水產(chǎn)、體育用品等國民經(jīng)濟(jì)各個方面。
在航空航天方面,芳綸纖維樹脂基增強(qiáng)復(fù)合材料用作宇航、火箭和飛機(jī)的結(jié)構(gòu)材料,可減輕重量,增加有效負(fù)荷,節(jié)省大量動力燃料。如波音飛機(jī)的殼體、內(nèi)部裝飾件和座椅等成功地運(yùn)用了芳綸1414材料,重量減輕了30%。
由于芳綸1414比重小,強(qiáng)度高,耐熱性好,并且對橡膠有良好的粘附性,所以成為最理想的簾子線纖維。芳綸簾子線可使輪胎降低層薄,減輕重量,容易散熱,減小形變,減輕滾動阻力,提升高速運(yùn)轉(zhuǎn)性能,使輪胎的使用壽命相應(yīng)延長,而且耐刺扎性能大大提高,其強(qiáng)韌的特性使得輪胎漏氣后還能行駛到修車廠而不會傷及輪胎側(cè)面。芳綸1414特別適合作高速行駛或超重負(fù)載的汽車和飛機(jī)強(qiáng)化型輪胎簾子線使用,具有很大發(fā)展前途。目前世界幾大輪胎巨頭米其林、固特異、倍耐力等公司都已采用芳綸1414作為輪胎簾子線,大量用于高級轎車領(lǐng)域。
主要用于制防輻射衣料、航天衣料,也用于制耐高溫衣料、蜂窩制件、高溫線管、飛機(jī)油箱、防火墻、反滲透膜或中空纖維等。
這也是我公司從未生產(chǎn)過的新產(chǎn)品,其設(shè)計(jì)和加工難度都很大,但我公司急國家之所需,不怕困難,經(jīng)全公司各部門的通力配合,目前也已順利完成。
壓延機(jī)在橡膠、塑料廠中是一個重要的設(shè)備,它的運(yùn)行將直接影響企業(yè)的效益。輪胎廠的壓延機(jī)所壓簾布的厚度精度是決定輪胎成本的關(guān)鍵,困此,壓延機(jī)的調(diào)距裝置就成了壓延機(jī)的關(guān)鍵部件,大橡塑經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)積累研發(fā)了高精度的調(diào)距裝置,使壓延簾布精度大大提高。為輪胎企業(yè)降成本、提高輪胎質(zhì)量提供了有力的保障。同時“大橡塑”又開發(fā)了一系列新的壓延生產(chǎn)線:阻燃帶壓延生產(chǎn)線;鋼帶壓延機(jī)組;橡膠四輥壓延機(jī);橡膠四輥精密壓延機(jī)組;橡膠四輥壓延帶輔機(jī);塑料四輥熱熔膜壓延機(jī);薄膠片壓延生產(chǎn)線;三輥壓延機(jī);φ710橡膠兩輥壓延機(jī);900X2800壓延機(jī);1500塑料四輥壓延機(jī)組;1300塑料四輥壓延機(jī)組。
電池膜也叫阻隔膜,電池膜是鋰離子電池的重要組成部分。鋰離子電池隔膜是一市場前景廣闊且具有很高附加值的高新技術(shù)產(chǎn)品。
鋰離子電池在日、美、加、韓及中國臺灣已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),目前市場主要由日本的公司所壟斷。隨著對鋰離子電池應(yīng)用研究的進(jìn)一步拓展及應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,鋰離子電池市場將進(jìn)一步擴(kuò)大,它迅速沖擊并將最終完全取代其它二次電池的傳統(tǒng)市場。
鋰離子電池從1992年由索尼公司商業(yè)化開始,世界的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)基本由日本人獨(dú)霸天下,在2000年以前,日本的電池產(chǎn)量占到世界的95%以上。近年來,隨著中國和韓國的迅速崛起,日本一支獨(dú)秀的格局已經(jīng)被逐漸打破,國內(nèi)以比亞迪為代表的液態(tài)鋰電,以TCL金能為代表的聚合物鋰電,憑借著成本、規(guī)模不斷地沖擊著全球鋰電市場。日前,日本鋰離子電池的市場分享也下跌到現(xiàn)在的60%不到,全世界鋰離子電池產(chǎn)業(yè)中日韓三分天下的格局已經(jīng)形成。
“大橡塑”開發(fā)的電池膜生產(chǎn)線填補(bǔ)了我國電池膜設(shè)備長期依賴進(jìn)口的局面。
十一五期間,大橡塑適應(yīng)市場變化的需要還開發(fā)了其它一些重點(diǎn)新產(chǎn)品:150L加壓式捏煉機(jī);臥式捏合機(jī);三輥壓光機(jī);鋼絲帶平板硫化機(jī);鋼帶壓延機(jī)組;臥式捏合機(jī);1600平板硫化機(jī);810開煉機(jī);25升試驗(yàn)密煉機(jī);重包裝膜機(jī)組;180火藥干燥螺旋壓伸機(jī);2800×3塑料共擠出吹塑復(fù)合膜機(jī)組;860×3A塑料擠出吹塑包裝膜輔機(jī);310X2325雙螺旋剪切壓延造粒機(jī);φ350橡膠濾膠擠出機(jī);φ710橡膠兩輥壓延機(jī);2700X13000X1大型平帶平板硫化機(jī);φ150橡膠雙螺桿膨脹干燥擠出機(jī);1093X486橡膠雙螺桿擠出壓片機(jī);602X250橡膠雙螺桿擠出壓片機(jī);φ135同向雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī);φ360三輥開煉機(jī);743X330H橡膠雙螺桿擠出壓片機(jī)組。
2011年我們進(jìn)入了一個新的歷史階段,“十二五“的宏偉目標(biāo)已經(jīng)確定,“大橡塑”一定能夠上下一心,齊心協(xié)力,為了更加輝煌的明天拼博奮斗,為橡膠、塑料制品行業(yè)開發(fā)更多、更新的好產(chǎn)品,切實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)一代,研制一代,籌備一代的目標(biāo),不斷開發(fā)核心技術(shù),只有掌握核心技術(shù)才能提高企業(yè)的核心競爭力,使企業(yè)進(jìn)入良性發(fā)展的軌道?!按笙鹚堋币呀?jīng)進(jìn)入一個新的歷史時期,“大橡塑”人決心為中國的橡塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)。