趙 雄 楊云霞
(①昆明鐵路機(jī)械學(xué)校,云南昆明650208;②昆明金殿中學(xué),云南昆明650224)
隨著科技的進(jìn)步,世界機(jī)床行業(yè)正在朝著高速化、高精度化和高可靠性發(fā)展。由于高速切削加工時(shí)離心力、切削負(fù)荷和振動(dòng)的影響,刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)安全性和高精度的動(dòng)平衡是至關(guān)重要的,刀具系統(tǒng)必須具有良好的平衡狀態(tài)和安全性。
一般來說,高速銑削加工機(jī)床的刀具系統(tǒng)是由拉刀機(jī)構(gòu)、刀柄系統(tǒng)和鎖緊機(jī)構(gòu)組成。高速切削機(jī)床在加工時(shí),大多數(shù)會(huì)存在正反向旋轉(zhuǎn)切削加工情況,刀具系統(tǒng)所受的載荷也會(huì)隨著變化,使得刀具鎖緊機(jī)構(gòu)可靠性下降,刀具整體不平衡的影響加劇,造成安全隱患和加工質(zhì)量的不穩(wěn)定。
鎖緊防松機(jī)構(gòu)是在鎖緊連接結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,增加由防松螺釘、鋼珠以及和鋼珠形成相切線的作用錐孔共同組成。其工作機(jī)理為:當(dāng)調(diào)整防松螺釘后,螺釘軸向進(jìn)給,推動(dòng)鋼珠將作用力均勻加載在鋼珠和錐孔相切圓上,這個(gè)結(jié)構(gòu)類似于力、位移放大器,即增力機(jī)構(gòu),將產(chǎn)生大小相同、方向通過相切圓法線的分布力,使軸端向外均勻有限變形,進(jìn)而鎖緊螺紋周向緊密咬合,減小螺紋間隙,達(dá)到防松的目的。
如圖1所示,在高速加工機(jī)床主軸系統(tǒng)內(nèi)部、拉桿3和拉爪8之間的連接過渡件滑套4內(nèi),增加鋼珠5、防松螺釘6、防松螺母座7;滑套4和拉桿3采用螺紋連接;拉桿3軸端內(nèi)部有一錐孔和鋼珠5相切配合,通過防松螺釘6擰緊時(shí)產(chǎn)生的軸向力推動(dòng)鋼珠5,這個(gè)力間接作用于拉桿3內(nèi)錐孔使其向外周均勻擴(kuò)張,如圖2b,從而使拉桿3和滑套4連接螺紋變形,讓連接螺紋牙均勻咬合。當(dāng)金屬切削加工時(shí),在碟形彈簧2作用下,拉桿3帶動(dòng)滑套4往上移動(dòng),拉動(dòng)拉爪8將刀柄9軸向拉緊,隨著主軸1高速旋轉(zhuǎn)切削,即使在正反旋轉(zhuǎn)切削加工時(shí)刀柄9都不會(huì)脫落。
將圖1中防松機(jī)構(gòu)簡化為圖2a力學(xué)分析模型,設(shè)鋼珠的直徑為2R,拉桿和鋼珠相切點(diǎn)處的內(nèi)錐圓孔口處的直徑為2r,一般來說2r<2R,內(nèi)錐孔錐角為2α。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)防松螺釘,軸向進(jìn)給位移Δx,將產(chǎn)生軸向的推力Fx,推動(dòng)鋼珠將力間接施加在拉桿內(nèi)錐切圓上,從而使內(nèi)錐產(chǎn)生徑向力Fr;理論上講,如果忽略摩擦、加工制造和裝配誤差,徑向力Fr將均勻分布在相切圓周線上(如圖2b)。如果徑向力足夠大,使拉桿內(nèi)錐向外變形Δr根據(jù)理論力學(xué)相似原理,我們等效出拉桿內(nèi)錐和鋼珠相切點(diǎn)處等效力學(xué)三角形和等效位移三角形(如圖3)。
根據(jù)以上的假設(shè)條件,我們計(jì)算出本機(jī)構(gòu)在防松螺釘軸向進(jìn)給Δx后,拉桿在錐孔相切處產(chǎn)生位移Δr的徑向力Fr。結(jié)合幾何學(xué)和理論力學(xué)原理,得到如下方程:
也即:
式中:α為軸端錐孔錐度的一半;Δx為防松螺釘軸向位移;Δr為紋連接軸端外徑徑向變形量;Fx為防松螺釘產(chǎn)生的軸向推力;Fr為螺紋連接軸端產(chǎn)生Δr變形量所需的徑向力;R為鋼珠的半徑;r為鋼珠和錐孔相切圓的半徑。
在實(shí)際應(yīng)用時(shí),調(diào)整螺釘?shù)奈灰瓶梢愿鶕?jù)主軸轉(zhuǎn)速、動(dòng)平衡精度綜合考慮。本機(jī)構(gòu)中的零件都為對稱件,零件遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于主軸回轉(zhuǎn)半徑,且安裝方式都通過軸心線,產(chǎn)生的殘余不平衡質(zhì)量非常小。
該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者已經(jīng)獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利授權(quán)(ZL200810058388.5),同時(shí)我們將該結(jié)構(gòu)應(yīng)用在數(shù)控銑床VMC850和中小型加工中心機(jī)床主軸系統(tǒng)上進(jìn)行驗(yàn)證,主軸系統(tǒng)的拉刀機(jī)構(gòu)為增壓氣缸,刀柄系統(tǒng)為BT40,主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)16 000 r/min。通過性能試驗(yàn)研究和實(shí)際切削表明,主軸系統(tǒng)的振動(dòng)小,回轉(zhuǎn)精度高,松拉刀動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,沒有出現(xiàn)掉刀情形,說明這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是可靠和可行的。
總之,本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡潔,制造和裝配較為簡單,定位精度較高,動(dòng)平衡性能較好,主軸系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲非常小,可以廣泛應(yīng)用于高速旋轉(zhuǎn)軸系中。