淺談渣漿泵的維護(hù)保養(yǎng)

趙艷麗 趙勝源 石家莊工業(yè)泵廠有限公司 河北 050100

淺談渣漿泵的維護(hù)保養(yǎng)

趙艷麗 趙勝源 石家莊工業(yè)泵廠有限公司 河北 050100

為使ZJ系列渣漿泵安全可靠運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常維護(hù)保養(yǎng)十分重要，根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點(diǎn)及實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)提出如下維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求，對(duì)實(shí)際運(yùn)行有重要意義。

渣漿泵；維護(hù)；保養(yǎng)

一、渣漿泵使用前的特別提示

必須保證泵軸的轉(zhuǎn)向與泵殼上箭頭指示方向一致。電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)必須與泵完全脫開，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸反向旋轉(zhuǎn)，否則，將導(dǎo)致零件損壞。

采用填料密封的泵，開車前必須按要求填加盤根。

采用機(jī)械密封的泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將燒毀。

采用稀油潤(rùn)滑的泵，在開車前應(yīng)按油標(biāo)的油位線加油。嚴(yán)禁無(wú)油開車，否則，軸承將燒毀。

二、渣漿泵的調(diào)整

2.1、葉輪與前護(hù)板的間隙的檢查與調(diào)整

為保證泵的高效運(yùn)行，必須定期（使用一個(gè)時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流緩慢下降時(shí)）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其保持0.75～1.00mm之間(一般小泵取小值，大泵取大值)。

2.2、電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整

電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成葉輪脫扣或損壞其他部件。

電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí)，應(yīng)在與泵完全脫開的狀態(tài)下進(jìn)行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動(dòng)電機(jī)。

2.3、傳動(dòng)裝置調(diào)整

采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷及防護(hù)罩。

采用皮帶傳動(dòng)的，應(yīng)上好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護(hù)罩。

采用調(diào)速裝置傳動(dòng)的，應(yīng)按相應(yīng)的說明書的要求調(diào)整好。

2.4、緊固件調(diào)整

經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠，所有緊固件用扳手跟緊一遍。

經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。

三、渣漿泵運(yùn)行前的檢查

ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可。

3.1 渣漿泵潤(rùn)滑油供油量

1）、保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。

2）、每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

3）、泵連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油一次，以后每半年換一次潤(rùn)滑油。

4） 潤(rùn)滑油的填加要求

稀油潤(rùn)滑的托架應(yīng)在開車前按油標(biāo)油線位置加N32（冬季）或N46（夏季）機(jī)油。

油脂潤(rùn)滑的托架應(yīng)加注鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào)或3號(hào)。

5）、渣漿泵潤(rùn)滑油供油量

3.2 渣漿泵軸封水及冷卻水的配置

經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說明供水量不足。

1)、軸封水的壓力及流量：

表1 軸封水的壓力及流量

冷卻水的壓力為0.05～0.2 MPa,冷卻水流量為1～3m3/h。

2)、軸封水及冷卻水接口尺寸：

表2 軸封水、冷卻水的接口尺寸

開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水，然后再開泵；停泵后,過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。

3） 填料的選擇及填加要求

填料的材質(zhì)及選擇

一般情況下,當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以下時(shí),可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根；當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以上時(shí),可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四氟乙稀盤根。

填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：

填料長(zhǎng)度按軸套圓周展開長(zhǎng)確定，各環(huán)填壓時(shí)要將切口交錯(cuò)120°；填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為最佳。填料填壓十分重要，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會(huì)影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。

4）機(jī)械密封

機(jī)械密封用于渣漿泵特別需注意以下問題：

渣漿泵配用的機(jī)械密封一般為平衡型雙端面專用機(jī)械密封，配有冷卻水短管、壓力表；機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭，分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進(jìn)水口。

裝有機(jī)械密封泵使用前；須先接通軸封水，停泵3分鐘后方可關(guān)閉軸封水。

裝有機(jī)械密封的泵和機(jī)械密封備件長(zhǎng)期不使用時(shí)，機(jī)械密封部分應(yīng)加注滿N46號(hào)機(jī)械油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。

四、渣漿泵的試運(yùn)行

泵機(jī)組在安裝調(diào)整好之后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。有條件的用戶，應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)行正常后再輸送介質(zhì)。

4.1、啟動(dòng)

1）開啟軸封水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；

2）將進(jìn)口閥門完全開啟；

3）開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需注水）；

4）將出口閥門開度調(diào)整到1/4；

5）啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。

注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動(dòng)泵會(huì)造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會(huì)造成泵汽蝕，應(yīng)該避免。

4.2、運(yùn)轉(zhuǎn)

正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

泵的流量、揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；

電流是否穩(wěn)定；

機(jī)組是否有異常聲響，噪聲是否過大；

軸封泄漏是否正常（滴滲）；

機(jī)械密封規(guī)格尺寸 ≤50mm，泄漏量≤3ml/h。

機(jī)械密封規(guī)格尺寸 ＞50mm，泄漏量≤5ml/h。

軸承溫升35°C，最高溫度不得大于75°；

振動(dòng)值應(yīng)保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。

4.3、停泵

①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水，以清洗泵及管內(nèi)的介質(zhì)。

②關(guān)閉泵出口閥門。

③停機(jī)，并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。

④關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。

注意：絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下停泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

五、渣漿泵運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)

經(jīng)常檢點(diǎn)渣漿泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5.1、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。

5.2、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

5.3、定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。

5.4、經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度最高不得超過75℃，對(duì)于SKF軸承最高溫度不得超過120℃。

六、備用渣漿泵的維護(hù)保養(yǎng)

6.1、備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動(dòng)。

6.2、若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物，以防介質(zhì)沉淀凝固，堵塞流道，影響泵下次啟動(dòng)和運(yùn)行。確保進(jìn)出口閥門關(guān)閉可靠，避免出現(xiàn)漿體漏入泵腔現(xiàn)象。

6.3、泵長(zhǎng)期停運(yùn)，應(yīng)能防止銹蝕和損壞，防銹油的有效期為24個(gè)月，過期應(yīng)重新涂油。油封的有效期為12個(gè)月，過期應(yīng)予以更換。

七、結(jié)束語(yǔ)

渣漿泵的日常維護(hù)保養(yǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全可靠運(yùn)行十分重要，根據(jù)渣漿泵的特點(diǎn)總結(jié)維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求，在實(shí)際運(yùn)行中有一定的指導(dǎo)的意義。

[1]關(guān)醒凡.現(xiàn)代泵技術(shù)手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社.1995.9

[2]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).北京：化學(xué)工業(yè)出版社.2002.1

10.3969/j.issn.1001-8972.2011.04.052

趙艷麗，女，助理工程師，1976年12月出生，現(xiàn)在石家莊工業(yè)泵廠有限公司從事技術(shù)工作。