電動套絲機(jī)

電動套絲機(jī)

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單相和三相電動套絲機(jī)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般環(huán)境條件下使用的以異步電動機(jī)驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，能套制 GB/T 7306規(guī)定的圓錐外螺紋，并有切斷、內(nèi)孔倒角功能的可移動式電動套絲機(jī)（以下簡稱套絲機(jī)）。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 1002－2008 家用和類似用途單相插頭插座 型式、基本參數(shù)和尺寸

GB 1003－2008 家用和類似用途三相插頭插座 型式、基本參數(shù)和尺寸

GB 2099.1－2008 家用和類似用途插頭插座 第1部分：通用要求(IEC 60884-1:2006,E3.1,MOD)

GB/T 3091－2008 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(ISO 559:1991,NEQ)

GB 4343.1－2009 家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求 第1部分：發(fā)射(IEC/CISPR 14-1:2005,IDT)

GB/T 4583－2007 電動工具噪聲測量方法 工程法(ISO 3744:1994,NEQ)

GB/T 5013.4－2008 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第4部分：軟線和軟電纜(IEC 60245:2004,IDT）

GB/T 5023.5－2008 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第5部分：軟電纜（軟線）(IEC 60227-5:2003,IDT)

GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺紋 第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(ISO 7-1:1994,EQV)

GB/T 9088－2008 電動工具型號編制方法

GB 13960.1－2008 可移式電動工具的安全 第一部分:通用要求

GB 17625.1－2003 電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）(IEC 61000-3-2:2001,IDT)

GB 17625.2－2007 電磁兼容 限值 對每相額定電流≤16A且無條件接入的設(shè)備在公用低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓變化、電壓波動和閃爍的限制(IEC 61000-3-3:2005,IDT)

3 基本參數(shù)和型式

3.1 基本參數(shù)

套絲機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 基本參數(shù)

3.2 型式

套絲機(jī)的型號應(yīng)符合GB/T 9088的規(guī)定，含義如下：

4 技術(shù)要求

4.1 一般要求

4.1.1 套絲機(jī)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.2 套絲機(jī)應(yīng)能在下列環(huán)境條件下額定運行：

a) 海拔不超過1000m；

b) 環(huán)境空氣溫度不超過40℃，不低于-15℃；

c) 空氣相對濕度不超過90%（25℃）。

4.1.3 套絲機(jī)適用的電源條件

a) 單相套絲機(jī)應(yīng)能在電源電壓為實際正弦波形，頻率為額定值的單相交流電源下額定運行；

b) 三相套絲機(jī)應(yīng)能在電源電壓為實際正弦波形，并為實際對稱系統(tǒng)，頻率為額定值的三相交流電源下額定運行。

4.1.4 額定電壓和頻率

a) 交流額定電壓：單相220V，三相380V；

b) 額定頻率 ：50Hz。

4.2 安全要求

4.2.1 套絲機(jī)的安全，除必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)已作補(bǔ)充和提高的條款外，其余應(yīng)符合GB 13960.1的規(guī)定。

4.2.2 套絲機(jī)的電源插頭型式、基本參數(shù)和尺寸應(yīng)符合GB 1002或GB 1003或GB/T 11918的規(guī)定，技術(shù)要求應(yīng)符合GB 2099.1的規(guī)定。

4.2.3 連接套絲機(jī)和電源的軟電纜應(yīng)符合或性能不低于GB 5013.4－2008(60245 IEC 66)規(guī)定的軟電纜或軟線，或采用其性能與之相當(dāng)?shù)能涬娎|或軟線。

4.2.4 應(yīng)限制套絲機(jī)使用含有鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴二苯醚（PBDE）和多溴聯(lián)苯（PBB）等的有害物質(zhì)的材料；用于絕緣浸漬處理的絕緣漆不能含有苯、甲苯、二甲苯、溶劑油等有毒有害、易燃易爆的有機(jī)溶劑。

4.3 外觀質(zhì)量

4.3.1 套絲機(jī)的鑄件不應(yīng)有氣孔、縮孔、夾渣及裂紋等缺陷，其它零件不應(yīng)有影響外觀和使用的缺陷。

4.3.2 套絲機(jī)的涂層不應(yīng)有起層和剝落現(xiàn)象。

4.4 噪聲

在與一個以包圍套絲機(jī)的最小長方體為基準(zhǔn)箱的距離為1m的測量表面處，測得的套絲機(jī)空載噪聲聲壓級（A計權(quán)）的平均值應(yīng)不大于表2規(guī)定的限值。

表2 噪聲限值

4.5 電磁兼容性

4.5.1 電磁騷擾電平

a) 頻率范圍為0.15MHz～30MHz內(nèi)測得的相線或中線對地的連續(xù)騷擾電壓的電平值均不超過表3規(guī)定的限值。

表3 連續(xù)騷擾電壓限值

b) 頻率范圍為30MHz～300MHz內(nèi)測得的由電源線輻射、吸收鉗吸收的連續(xù)騷擾功率電平值應(yīng)不超過表4規(guī)定的限值。

4.5.2 諧波電流

a) 套絲機(jī)的諧波電流應(yīng)不超過表5規(guī)定的限值（A類）。

表5 穩(wěn)態(tài)諧波電流限值

b) 表5規(guī)定的諧波電流限值的應(yīng)用見GB 17625.1規(guī)定。

4.5.3 電壓波動和閃爍

套絲機(jī)在接入低壓公用電網(wǎng)運行時，引起的電壓波動值和閃爍值應(yīng)符合下列規(guī)定：

Pst值應(yīng)不大于1.0；

Plt值應(yīng)不大于0.65；

在電壓變化期間的相對電壓變化特性d(t)值超過3.3%的時間不大于500ms；

相對穩(wěn)態(tài)電壓變化dc不超過3.3%；

最大相對電壓變化dmax不超過7%；

如果電壓變化由手動開關(guān)引起或發(fā)生頻率小于每小時一次，則不考核Pst和Plt。

4.6 加工與裝配質(zhì)量

4.6.1 卡盤三爪回轉(zhuǎn)中心徑向圓跳動的公差值及板牙頭中心線與主軸中心線的同軸度公差值應(yīng)符合表6 的規(guī)定。

表6 卡盤三爪形位公差 單位:mm

4.6.2 主軸的軸向竄動量應(yīng)為0.05 mm～0.25 mm。

4.6.3 滑架的滑動應(yīng)靈活，滑動力應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7 滑動力

4.6.4 切削油應(yīng)正常供應(yīng)，油路不得有阻塞及泄漏現(xiàn)象。

4.6.5 切管時不得有爬扣現(xiàn)象。

4.6.6 套制的圓錐外螺紋應(yīng)完整，不得有超過其總長10%的斷缺和亂牙等缺陷。

4.7 溫升

套絲機(jī)電機(jī)在額定負(fù)載條件下運行時，其繞組的溫升值應(yīng)不超過表8規(guī)定的限值。

表8 溫升限值 單位:K

4.8 穩(wěn)定性和機(jī)械危險

4.8.1 套絲機(jī)應(yīng)符合GB 13960.1的規(guī)定

4.8.2 卡盤等無防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)零件必須光滑，無銳邊，不會對人體造成傷害。

4.9 防銹

用于接地端子的鋼制的螺釘、螺母、墊圈應(yīng)進(jìn)行必要的表面處理以防止生銹。

5 試驗方法

5.1 外觀檢查

通過觀察檢查套絲機(jī)的外觀質(zhì)量。

檢查結(jié)果應(yīng)符合4.3的規(guī)定。

5.2 噪聲試驗

套絲機(jī)的噪聲試驗應(yīng)按GB/T 4583的規(guī)定進(jìn)行。測量前,套絲機(jī)應(yīng)在額定電壓和該狀態(tài)下至少運行1 min。

測量結(jié)果應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

5.3 電磁騷擾電平測量

套絲機(jī)對電磁騷擾電平的測量按GB 4343.1的規(guī)定進(jìn)行。測量時，套絲機(jī)應(yīng)連續(xù)空載運行。

試驗結(jié)果應(yīng)符合4.5.1的規(guī)定。

5.4 諧波電流測量

套絲機(jī)的諧波電流測量按GB 17625.1的規(guī)定進(jìn)行。測量時，套絲機(jī)應(yīng)連續(xù)空載運行。

測量結(jié)果應(yīng)符合4.5.2的規(guī)定。

5.5 電壓波動和閃爍測量

套絲機(jī)的電壓波動和閃爍測量按GB 17625.2的規(guī)定進(jìn)行。測量時，套絲機(jī)應(yīng)連續(xù)空載運行。

測量結(jié)果應(yīng)符合4.5.3的規(guī)定。

5.6 加工與裝配質(zhì)量檢查

5.6.1 卡盤三爪回轉(zhuǎn)中心徑向圓跳動的測量

a) 將試棒在卡盤中固定。試棒直徑應(yīng)符合表9的規(guī)定。試棒長度為伸出后卡盤不小于5 mm，伸出前卡盤不小于100 mm。

表9 試棒尺寸 單位:mm

b) 將百分表固定在圓柱導(dǎo)軌上，在試棒伸出前卡盤約100 mm的區(qū)間任取三個位置，測量主軸回轉(zhuǎn)一周時百分表的讀數(shù)差，取其最大值。

測量結(jié)果應(yīng)符合4.6.1的規(guī)定。

5.6.2 板牙頭中心線與主軸中心線同軸度的測量

將百分表固定在前卡盤上，在板牙頭內(nèi)孔表面上測量主軸回轉(zhuǎn)一周時百分表的讀數(shù)差。

測量結(jié)果應(yīng)符合4.6.1的規(guī)定。

5.6.3 主軸軸向竄動量的測量

將百分表固定在圓柱導(dǎo)軌上，以手推拉主軸，在前卡盤端面上測量推拉時百分表的讀數(shù)差。

測量結(jié)果應(yīng)符合4.6.2的規(guī)定。

5.6.4 滑架滑動力的測量

測量時，板牙頭、切刀架及倒角器均應(yīng)安裝在滑架上。在滑架的每一個可能的位置上，通過測力計對滑架施以平穩(wěn)的拉力，在滑架開始滑動時，讀取測力計的讀數(shù)。

測量結(jié)果應(yīng)符合4.6.3的規(guī)定。

5.6.5 絲頭檢測

套絲機(jī)在額定電壓下對其加工范圍內(nèi)的每種規(guī)格鋼管進(jìn)行套絲、倒角和切斷作業(yè)。每種規(guī)格不少于3個絲頭。

試驗結(jié)果應(yīng)符合4.6.6的規(guī)定。

5.7 溫升試驗

5.7.1 施加的負(fù)載

將套絲機(jī)電機(jī)裝在測功機(jī)上，在額定電壓下對電機(jī)施加負(fù)載，使測得的輸出功率達(dá)到銘牌標(biāo)明的電機(jī)額定功率，并在此條件下運轉(zhuǎn)到電機(jī)各部分達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。

5.7.2 運行時間

在以額定輸入功率或額定電流運行30 min，溫升在30 min后測量。

5.7.3 溫升測定的方法

溫升測量與計算方法按GB/T 13960.1的規(guī)定。在套絲機(jī)按5.7.2的運行時間后，繞組溫升用電阻法測量，其它部位的溫升用熱電偶法測量。

5.8 耐久性試驗

在空載情況下，套絲機(jī)按照GB 13960.1的規(guī)定進(jìn)行耐久性試驗。

試驗過程中，如果溫升過高，允許采取強(qiáng)迫冷卻措施允許象正常使用一樣加注潤滑油和潤滑脂。

5.9 穩(wěn)定性和機(jī)械危險檢查

通過觀察和手試進(jìn)行檢查。

檢查結(jié)果應(yīng)符合4.8的規(guī)定。

5.10 有害物質(zhì)

按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

檢查結(jié)果應(yīng)符合4.2.3的規(guī)定。

5.11 其它試驗方法

本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的其它試驗方法，按GB 13960.1的規(guī)定進(jìn)行。

6 檢驗規(guī)則

6.1 每臺套絲機(jī)必須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗合格后才能出廠，出廠時應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

6.2 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目為型式試驗項目，其中帶“*”標(biāo)記的是檢查試驗項目；帶“**”標(biāo)記的項目在定期質(zhì)量抽查時不進(jìn)行。

外觀檢查 *

標(biāo)志和說明書檢查 *

防止觸及帶電零件的保護(hù)檢查 **

加工與裝配質(zhì)量檢查 *

電磁騷擾電平測量

諧波電流測量

電壓被動和閃爍測量

發(fā)熱試驗

耐久性試驗

穩(wěn)定性和機(jī)械危險檢查 *

結(jié)構(gòu)檢查 **

電源聯(lián)接和外接軟電纜檢查

外接導(dǎo)線的接線端子的檢查 **

螺釘與聯(lián)接件檢查

防銹檢查

有害物質(zhì)檢查

6.3 檢驗方法

6.3.1 試驗按6.2所列項目及順序進(jìn)行。

6.3.2 應(yīng)提供一臺套絲機(jī)電機(jī)進(jìn)行溫升試驗、泄漏電流測量、濕熱試驗及絕緣電阻測量和介電強(qiáng)度試驗。

如果需要提供零件（例如鋼制的接地裝置的螺釘、螺母、墊圈）進(jìn)行防銹試驗時，亦可單獨提供。

其余試驗項目應(yīng)在同一臺套絲機(jī)上進(jìn)行。

所有試驗項目應(yīng)全部通過試驗。

7 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存

7.1 標(biāo)志

7.1.1 每臺套絲機(jī)必須在其明顯的位置上牢固地裝有易于辨認(rèn)和經(jīng)久耐用的銘牌。

7.1.2 銘牌上應(yīng)標(biāo)有下列項目：

a) 產(chǎn)品名稱（電動套絲機(jī)）；

b) 產(chǎn)品型號；

c) 電機(jī)額定電壓，V；

d) 電機(jī)額定頻率，Hz；

e) 電機(jī)額定功率，W 或 kW；

f) 電機(jī)額定電流，A；

g) 主軸額定轉(zhuǎn)速，r/min；

h) 套制圓錐外螺紋范圍；

i) 電機(jī)接線圖（在其它位置上另標(biāo)有接線圖時， 可不必標(biāo)明）；

j) 制造商名稱及注冊商標(biāo)；

k) 制造商地址或原產(chǎn)地；

l) 出廠批量代號或出廠年月。

7.2 文件

每臺套絲機(jī)出廠時應(yīng)附有下列文件：a) 產(chǎn)品合格證；

b) 使用維護(hù)說明書；c) 裝箱清單。

7.3 包裝、運輸及貯存

套絲機(jī)的包裝、運輸及貯存應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。包裝箱應(yīng)采用封閉箱。套絲機(jī)應(yīng)貯存于空氣干燥及無有害氣體侵入的庫房內(nèi)，禁止同酸堿類物品放在一起。

8 保修期限和附件

8.1 保修期限

用戶按照套絲機(jī)使用維護(hù)說明書的規(guī)定，在正確的運輸、存放和使用套絲機(jī)的情況下，套絲機(jī)在制造廠規(guī)定的保修期限內(nèi)，如因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠應(yīng)免費為用戶修理或調(diào)換。

8.2 附件

套絲機(jī)在出廠時，應(yīng)附有下列附件：

a) 該規(guī)格套絲機(jī)需附的小號板牙頭一套；

b) 該規(guī)格套絲機(jī)需附的小號板牙各一副；

c) 切管刀片一件；

d) 切削油適量；

e) 支腳一套；

f) 各種必要的維護(hù)保養(yǎng)用工具。