馮家炳
(衡陽市機械技工學(xué)校,湖南 衡陽 421002)
25m高空作業(yè)車的結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 高空作業(yè)車結(jié)構(gòu)
高空作業(yè)裝置包括工作臂、回轉(zhuǎn)平臺、底盤、工作平臺、液壓系統(tǒng)和操縱裝置等。25m高空作業(yè)車是利用自制底盤作為行走機構(gòu),具有自行式高空平臺車的特點,適用于固定場所作業(yè),具有微動行駛、擴大作業(yè)半徑等特點,廣泛用于造船和很多的園林工程。高空作業(yè)車按工作臂的形式,有四種基本形式,分別為:垂直升降式、折疊臂式、伸縮臂式和混合臂式。25m高空作業(yè)車為伸縮臂式的高空作業(yè)車,在行駛狀態(tài)時,工作臂縮回套疊,工作時伸出,可以有效增大作業(yè)高度,同時具有工作效率高、操作簡單、動作平穩(wěn)等特點。
金屬結(jié)構(gòu)工作臂及其調(diào)平系統(tǒng)是高空作業(yè)車的重要組成部分。臂架通過銷軸與轉(zhuǎn)臺部分連接,通過變幅油缸實現(xiàn)上下變幅。它承受高空作業(yè)車的載人平臺的載荷以及作業(yè)時的各種外載荷。因此這部分是高空作業(yè)車安全可靠的一個重要部分,其重量通常占整機重量的三分之一以上,耗鋼量大。因此,高空作業(yè)車臂架結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計,對減輕高空作業(yè)車自重,提高作業(yè)性能,節(jié)約鋼材,提高高空車的可靠性都有重要意義。
(1)伸縮臂的結(jié)構(gòu)。25m高空作業(yè)車伸縮臂采用三節(jié)伸縮式箱型臂結(jié)構(gòu),如圖2所示。
圖2 伸縮臂結(jié)構(gòu)
各節(jié)臂之間可以相對滑動,靠它們搭接的上下滑塊(滑塊材料為MC1010)來傳遞作用力?;颈鄹颗c轉(zhuǎn)臺通過水平銷軸連接,且其中部還與變幅油缸鉸接,可實現(xiàn)工作臂在變幅平面內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。工作臂伸縮采用7臂架伸縮油缸來實現(xiàn)二、三節(jié)工作臂同步伸縮。工作臂截面形狀為四塊板焊接而成。一節(jié)臂在各絞點處設(shè)加強板進行加強,一、二、三節(jié)臂臂頭部均設(shè)置加強箍,保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的安全性。
(2)計算模型。為了方便分析計算,取回轉(zhuǎn)中心與車架的中心軸線的絞點為坐標(biāo)原點,并假設(shè)各臂軸線重合,對工作臂以直角坐標(biāo)系建立計算模型,如圖3所示。
圖3 工作臂計算模型
(3)工況分析。由于高空作業(yè)車要求在所有幅度下,均可以在額定載荷下工作,因此其危險工況只有可能出現(xiàn)在兩種工作情況下:一是在工作斗承載額定載荷,工作臂水平伸出至最大工作半徑狀態(tài),如圖4所示;二是在工作斗承載額定載荷,工作臂完全伸出,且處于相應(yīng)最大幅度狀態(tài),如圖5所示。
圖4 危險工況1示意圖
圖5 危險工況2示意圖
分別對兩種工況下的伸縮臂強度進行計算分析。
本高空作業(yè)車工作臂均由高強度HG70鋼制造,HG70鋼抗拉強度為700MPa,根據(jù)高空作業(yè)車技術(shù)條件(GB 9465.2-88),其許用應(yīng)力值為:
式中:σs為材料屈服強度,σs=700MPa;S為結(jié)構(gòu)安全系數(shù),S=2;f1為應(yīng)力集中系數(shù),f1=1.1;f2為動載荷系數(shù),f2=1.25。
(1)危險工況1的計算。分別進行三節(jié)臂應(yīng)力計算。先對一節(jié)臂進行分析,一節(jié)臂受力如圖6所示,其危險截面為A-A截面。
圖6 危險工況1工作臂受力示意圖
同樣可對此工況1下的二節(jié)臂、三節(jié)臂危險截面進行計算,求得其最大應(yīng)力。
(2)危險工況2的計算。同樣對三節(jié)臂分別計算。先對一節(jié)臂進行分析,一節(jié)臂受力如圖7所示,其危險截面為A-A截面。
圖7 危險工況2一節(jié)臂受力示意圖
根據(jù)圖示受力分析,可計算出一節(jié)臂危險截面應(yīng)力。同樣方法,可分別計算工況2下,二節(jié)臂、三節(jié)臂的應(yīng)力。
根據(jù)計算,工況2狀態(tài)下各工作臂應(yīng)力小于工況1,因此工況1為伸縮臂最危險工作狀態(tài)。
通過對25m高空作業(yè)車的臂架結(jié)構(gòu)為研究對象進行分析,傳統(tǒng)的作業(yè)車均由優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼Q460來制造,本作業(yè)車采用HG70高強度鋼來制造。根據(jù)分析結(jié)果設(shè)計的結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)于以往,臂架鋼板厚度至少可以減小2mm,減輕了臂架總重量的1/5。通過對薄弱點增加加強板來滿足強度要求,同時適當(dāng)減小鋼板厚度,解決了結(jié)構(gòu)笨重的缺陷,降低了成本,同時為運用有限元分析優(yōu)化提供了基礎(chǔ)。