淺談人防門整體的安裝

龐連紅

1 工程概況

隨著對建筑物人防要求的逐步提高，人防門已普遍應用在各類建筑物中。由于人防門的特殊功能要求，普遍表現(xiàn)為粗笨的構(gòu)造形式，這給人防門的安裝帶來了一定困難，尤其是先安裝門框后安裝門的施工方法，造成二次安裝，耗費人力。本工程地下2層，地上28層，－2層為人防層，層高3.67 m，人防門分別為防護密閉門、密閉門、防爆破活門等規(guī)格共有19個。安裝工程量大，難度大，項目部和專業(yè)人防門廠家仔細研究共同制定了整體安裝方案。

2 施工工藝原理

對人防門進行安裝施工，通過對整體起吊、安裝、固定、模板支設(shè)、混凝土澆筑的控制，保證人防門的安裝施工質(zhì)量。

3 工藝流程及操作要點

3.1 工藝流程

施工準備→測量放線→鋼筋綁扎→整體起吊→安裝和臨時固定→校正→固定模板支設(shè)→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆模。

3.2 操作要點

3.2.1 施工準備

1)熟悉圖紙，技術(shù)準備。

2)塔吊設(shè)立位置應提前考慮到人防門的平面布置位置，應在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑及吊重范圍內(nèi)。

3)人防門進場，按編號分類堆放。堆放場地應平整，堅實，無積水。

4)編制安裝計劃，合理安排施工工序。

5)對操作工人進行技術(shù)交底。

6)現(xiàn)場安全教育。

3.2.2 測量放線

1)根據(jù)圖紙，放出軸線、標高控制線、模板控制線。2)對軸線、標高自檢并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進入下道工序。

3.2.3 鋼筋綁扎

1)按設(shè)計詳圖制作、綁扎鋼筋。2)鋼筋錨固長度同時滿足防空地下室構(gòu)造(標準設(shè)計圖集07FG01)及抗震構(gòu)造(標準設(shè)計圖集03G101)要求。3)驗收。特別注意不能把門框墻等同于一般的剪力墻，應對門框墻鋼筋進行單獨的驗收，并形成檢驗批資料。

3.2.4 整體起吊

1)根據(jù)施工組織設(shè)計，對人防門框及門進行整體吊裝。2)檢查人防門各部位連接情況，保證連接牢固，各配件無松動。3)將吊索從門吊環(huán)中穿過，用卡環(huán)將吊索鎖緊。4)進行試起吊，確認滿足各項要求。5)正式起吊。信號工指揮塔吊緩慢起吊，平穩(wěn)吊至安裝地點。

3.2.5 安裝和臨時固定

1)人防門吊運至安裝位置后，落鉤，放到地面。2)復核軸線、洞口線。3)信號工指揮塔吊輕提人防門，離地100mm～200mm，由兩名安裝工人分別在門兩側(cè)推動門底部就位，塔吊輕放門落地。4)安裝工人用撬杠調(diào)整門同軸線的誤差。上部用頂杠兩側(cè)斜頂穩(wěn)定，頂杠底部應堅實，有可靠支撐點，用硬木楔臨時固定。5)摘除吊索。

3.2.6 校正

主要是校正垂直度。采用敲打木楔的方法，在立面、側(cè)面分別掛線墜調(diào)整，控制在5mm以內(nèi)。

3.2.7 固定

1)整修、調(diào)整門框墻鋼筋，符合設(shè)計要求。2)把門框錨筋或邊框焊接在墻體鋼筋上，保證人防門牢固穩(wěn)定。焊接過程中隨時校正。

3.2.8 模板支設(shè)

1)根據(jù)圖紙要求保證模板支設(shè)平整度、垂直度、截面。

2)門框處模板要增加斜撐，防止?jié)仓炷習r傾斜。

3)若地下室墻體有裝飾做法，例如:砂漿找平，支模時須將模板凹進人防門框角鋼面一定厚度;若地下室墻體無裝飾做法，則模板可貼牢門框。

4)門框墻上固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制構(gòu)件等。

3.2.9 混凝土澆筑

1)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，先在底部填50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，并振搗均勻。

2)混凝土自由傾落高度不得超過2 m，超過時采用溜槽或串筒進行施工。

3)混凝土每次下料高度不得超過500mm。門框墻兩側(cè)混凝土應同時分段分層下料振搗。

4)澆側(cè)墻時，門檻混凝土應同時澆筑。否則門框下留空極易在施工中因搬運東西而將門框角鋼壓彎變形，特別是設(shè)有墊層的臨時封堵框其下混凝土務必先行澆筑。澆筑過程中專人查看門檻下混凝土是否飽滿。

5)使用插入式振搗器振搗混凝土時，澆筑層的厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，使用平板振動器澆筑混凝土厚度不得超過200mm。插入式振搗器插點均勻，移動的間距為400mm，振搗器與模板的距離不應大于作用半徑的5倍，不得碰撞鋼筋、預埋件，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應小于50mm，平板振搗器移動的間距為每次重復20mm的邊緣。

6)混凝土振搗時間15 s～30 s，直至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

7)混凝土澆筑應一次完成，不得留設(shè)施工縫。

8)試塊留置，每100 m3，留置試塊2組，1組同條件試塊、1組標準養(yǎng)護試塊，每次試樣從同一運輸車中抽取，在卸料過程中卸料量的1/4～3/4之間采取。

3.2.10 混凝土養(yǎng)護、拆模

混凝土澆筑12 h內(nèi)覆蓋并適當澆水養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋、養(yǎng)護液養(yǎng)護，符合GB 50204-2202頂板拆模強度中的要求。

4 質(zhì)量要求

執(zhí)行GB 50134-2004人民防空工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

1)門扇與門框結(jié)合允許偏差。門孔長邊尺寸L≤2000mm，允許偏差2.5mm;門孔長邊尺寸2000mm＜L≤3000mm，允許偏差3mm;門孔長邊尺寸3000mm＜L≤5000mm，允許偏差4mm;門孔長邊尺寸L＞5000mm，允許偏差5mm。2)人防門安裝允許偏差。坐標10mm;標高±5mm;框正、側(cè)面垂直度5mm。3)門扇開啟靈活，關(guān)閉后與門框貼合嚴密。4)混凝土表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋。5)混凝土應振搗密實。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應修整完好。

5 安全措施

1)施工前，工作人員進入現(xiàn)場應進行安全教育、安全交底，作業(yè)區(qū)應有明顯標志，作業(yè)人員應在作業(yè)區(qū)5 m外監(jiān)視。2)配備專職安全員1名，信號工1名，塔司1名。3)安裝過程中，工人盡量在門框兩側(cè)進行操作，現(xiàn)場安全員全程監(jiān)督。4)支撐人防門的斜撐要牢固、穩(wěn)定，剛度滿足支設(shè)要求，有可靠支撐點。5)塔吊吊索在人防門框固定牢固后再摘除。6)工作人員在施工中應精力集中，并定期檢修機械各部位運行情況，發(fā)現(xiàn)問題時及時停止作業(yè)，解決問題后再施工作業(yè)，工作人員必須佩戴安全帽。7)如遇特殊惡劣氣候，應停止作業(yè)，并制定安全保障設(shè)施。8)機械操作員嚴格遵守安全操作規(guī)程，對違章指揮、違章作業(yè)或工作條件危險涉及人身安全時，操作人員有權(quán)拒絕操作，機管員和指揮人員有權(quán)制止使用。9)注意用電安全，嚴格按照一機一閘、一閘一箱的安全操作規(guī)程，用電線路執(zhí)行三級送電、兩極保護TV—S系統(tǒng)。10)對吊車的吊具、鋼絲繩要經(jīng)常檢查、定期更換，塔機工作半徑內(nèi)不準停留人員。11)基坑上下工作設(shè)安全梯，機上機下人員相互照應，做到既不傷害他人，也不被別人傷害。

6 環(huán)保措施

1)精確計算各種材料用量，避免材料浪費。2)現(xiàn)場加工區(qū)劃分合理，加工場地、施工道路進行硬化，定時灑水，減少揚塵。3)施工過程中安裝構(gòu)件輕起緩放，減少噪聲影響。4)施工后的材料按可回收、不可回收進行處理。

7 效益分析

1)縮短工期。單體人防構(gòu)件安裝工期可由原來的28 d縮短至1 d，避免了二次安裝。2)降低勞動強度。安裝工人由原來的5人～6人，減少到2人～3人。3)節(jié)約成本。不需動用場外吊車，利用場內(nèi)塔吊配合構(gòu)件安裝。4)降低施工難度，整體安裝提高了安裝剛度，加強了混凝土澆筑時的抗變形能力，節(jié)約了社會成本。

8 結(jié)語

通過采用人防門整體安裝方法，對工程縮短工期，降低勞動強度和施工難度，提高了整體安裝剛度，對保證工程質(zhì)量有明顯優(yōu)勢，能受到建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的一致認可，相信只要施工方法科學合理，能降低成本，提高經(jīng)濟效益，人防門整體安裝方法將會用到更多的工程中去。

［1］ GB 50134-2004，人民防空工程施工及驗收規(guī)范［S］.