鋼桶絲網(wǎng)印刷版的制作

孫永泰

鋼桶絲網(wǎng)印刷是近年來發(fā)展起來的新工藝，不僅印刷質(zhì)量好，而且美觀、大方，效率高，是鋼桶外表面印刷的理想工藝。目前大多數(shù)用于鋼桶涂裝后表面上的文字和圖案的印刷。原先的刻版噴印工藝，由于其文字及圖案容量小、質(zhì)量差、效率低、污染大等缺點已逐步被淘汰。

鋼桶絲網(wǎng)印刷的基本原理是：絲網(wǎng)印版的部分網(wǎng)孔能夠透過油墨、漏印到鋼桶表面上；印版上其余部分的網(wǎng)孔堵死，不能透過油墨，在鋼桶表面上形成空白。

現(xiàn)在較普遍使用的制版方法是光化學(xué)制版法。這種制版方法以絲網(wǎng)為支撐體，將絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上，然后在網(wǎng)上涂布感光膠，形成感光版膜，再將陽底版密合在版膜上曬版，經(jīng)曝光、顯影，印版上無須過墨的部分受光，形成固化版膜，將網(wǎng)孔封住，印刷時不透墨；印版上需要過墨的部分網(wǎng)孔不封住，印刷時油墨透過，在鋼桶表面上形成墨跡。

印刷時在絲網(wǎng)版的一端倒入油墨，油墨在無外力的作用下不會自行通過網(wǎng)孔漏在鋼桶表面上。當(dāng)用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮油墨時，油墨通過網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到網(wǎng)版下的鋼桶上，從而實現(xiàn)了圖案的復(fù)制。

鋼桶絲網(wǎng)印刷的最初工序是整稿。此時，要明確承印鋼桶的大小、形狀、位置、印數(shù)等。根據(jù)這些要求來定印刷圖案的精度、圖像的質(zhì)量。對于鋼桶來講，由于多在戶外使用，所以在選用油墨時應(yīng)特別重視其耐氣候性。

絲網(wǎng)印刷是以原稿為基礎(chǔ)，再選擇制版方法、印刷工序及確定應(yīng)使用什么印刷材料。以絲網(wǎng)為例：它的材料現(xiàn)在多采用具有理想的彈性和恢復(fù)性的尼龍網(wǎng)，它的凹凸面都可以印刷。制版的方法大致有手工挖剪制版及感光制版兩種方法。前者適用于精度不太高，能夠描繪的圖案；需要精度較高，并且強調(diào)色調(diào)層次的印刷圖案，則必須用感光制版法。在感光制版法中，制造耐印力強的印版時可采用直接法。這種方法由于在曬版時陽圖底版緊貼在絲網(wǎng)的感光膜上，因此圖像質(zhì)量較差。需要質(zhì)量較高的圖像時，最好采用間接制版法。

對于印數(shù)少、印刷質(zhì)量要求不高的鋼桶，使用手工印刷最為方便。如果需要量大并且要求達(dá)到一定質(zhì)量，則需要采用印刷機。由于絲網(wǎng)印刷材料、質(zhì)量、形狀千差萬別，所以印刷機的種類也很多。因印刷材料的質(zhì)地不同（有的在漆膜上印刷，有的在鍍鋅板上直接印刷等），油墨的附著性能不同，在使用時要注意選擇相應(yīng)的干燥方法。

絲網(wǎng)印刷制版是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)，若制版質(zhì)量不好，就很難印刷出質(zhì)量好的產(chǎn)品。印刷中出現(xiàn)的故障往往與制版工藝技術(shù)和制版中選用的材料不當(dāng)有關(guān)。因此要想做出質(zhì)量好的絲網(wǎng)板，必須根據(jù)制版工藝的要求，正確掌握制版技術(shù)，嚴(yán)格選用制版材料進(jìn)行制版。在制版工作中涉及的問題主要有：如何正確選用制版中使用的材料，如絲網(wǎng)、網(wǎng)框、感光材料等，以及如何掌握底版制作、繃網(wǎng)、涂布、曬版、顯影、光源等。

一、絲網(wǎng)

絲網(wǎng)是制作網(wǎng)版的骨架，是支撐感光膜的基體。鋼桶絲網(wǎng)印刷常用的絲網(wǎng)有單絲尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)。

1．尼龍絲網(wǎng)

它是尼龍單絲編織品，織成后進(jìn)行耐熱性、尺寸穩(wěn)定性處理。平紋組織可達(dá)380目，斜紋組織大于330目。尼龍網(wǎng)具有以下特點：

（1）尼龍網(wǎng)表面光滑，油墨透過性好，可使用粘度大及顆粒大的油墨，因此可得到精細(xì)的印刷圖案；

（2）使用極細(xì)網(wǎng)絲編織的細(xì)目網(wǎng)，適用于極細(xì)線的繪畫圖案及網(wǎng)點印刷；

（3）彈性大，有適當(dāng)?shù)娜彳浶裕瑢︿撏氨砻娴倪m應(yīng)性好，適用于鋼桶曲表面印刷；

（4）拉伸強度、結(jié)節(jié)牢度、彈性及耐摩擦性好，使用壽命長；

（5）耐酸、化學(xué)藥品及有機溶劑性能好，再生使用容易，特別是對堿有極強的耐抗力。

使用尼龍網(wǎng)應(yīng)注意以下幾點：

（1）尼龍絲網(wǎng)與滌綸、蠶絲網(wǎng)相比，其伸長率大。為了不使之造成印刷故障，要加大繃網(wǎng)張力，這時收縮力也會變大，因此要求使用強度大的網(wǎng)框和繃網(wǎng)機；

（2）因其熱性低，若通過熱熔法將網(wǎng)固定在框上，操作較困難；

（3）不耐強酸、苯酚、甲酚、甲酸等侵蝕；

（4）耐光性差，在紫外線作用下易降解，保管時注意避開光線。

2．滌綸絲網(wǎng)

滌綸絲網(wǎng)具有以下特點：

（1）承受拉力時伸長度小、彈性強，單線絲網(wǎng)適用于高精度的印刷；

（2）拉伸強度、結(jié)構(gòu)強度、回彈性和耐印力均較好；

（3）具有足夠的耐藥品性，特別是耐酸性、耐有機溶劑性強，與尼龍一樣可再生利用；

（4）吸濕性低，幾乎不受濕度的影響；

（5）耐熱性比尼龍要高，受紫外線的影響比尼龍要小。

使用滌綸絲網(wǎng)應(yīng)注意以下幾點：

（1）與尼龍絲網(wǎng)相比，需要有更大的繃網(wǎng)張力，需要強度更大的框、繃網(wǎng)機及更牢固的粘合法；

（2）聚酯因具有疏水性，與版膜的粘合較困難，要注意進(jìn)行制版前的洗凈、脫脂；

（3）過墨性比尼龍差，不耐強堿侵蝕。

尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)這兩種常用的絲網(wǎng)印刷材料中，尼龍絲網(wǎng)回彈性好，通墨性好，靜電小于滌綸絲網(wǎng)且耐磨性佳，成本適中，是一般鋼桶印刷的首選絲網(wǎng)。但因尼龍絲網(wǎng)伸長率大，不適用印刷高精度的圖案。如需多色套印等絲網(wǎng)印刷時，則以選用滌綸絲網(wǎng)為好。

二、網(wǎng)框和繃網(wǎng)

1．網(wǎng)框

網(wǎng)框中支撐絲網(wǎng)用的框架，由金屬、木材或其它材料制成，分為固定式和可調(diào)式兩種。最常用的則是鋁型材料制作的網(wǎng)框。制作網(wǎng)框的材料，可滿足繃張力的需要，堅固、耐用、輕便及價廉。

在鋼桶桶頂平面上進(jìn)行印刷時，一般使用正方形及長方形的框。但是在桶身圓弧面上印刷時，一般使用適應(yīng)其形狀的框。

因絲網(wǎng)的固著方法、用途以及強度的不同，框材的斷面厚度及形狀也不相同。比如用粘接劑固著絲網(wǎng)時，一般使用角材及角拐；在進(jìn)行物理固定時，一般使用帶槽的人型框。在強度要求較高的情況下，在管內(nèi)側(cè)安上加強筋加強，且使用的管材要有一定的厚度。另外，有些特殊的框本身裝有繃網(wǎng)機構(gòu)，不用繃網(wǎng)機即可進(jìn)行繃網(wǎng)。

為了保證制版、印刷質(zhì)量及其它方面的要求，可根據(jù)以下條件選擇網(wǎng)框。

（1）抗張力要強。作為網(wǎng)框的材料應(yīng)具有能耐絲網(wǎng)張力的足夠強度，因為在繃網(wǎng)時，絲網(wǎng)對網(wǎng)框產(chǎn)生一定的拉力，若強度不夠，框就撓曲變形，因而印不出好的印刷品。

（2）應(yīng)作預(yù)應(yīng)力處理?？嚲W(wǎng)后因網(wǎng)框的彎曲變形會對絲網(wǎng)張力穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。為減少這種影響，可對網(wǎng)框做預(yù)處理。處理的方法有兩種：一是根據(jù)拱形結(jié)構(gòu)的強度原理，將網(wǎng)框制作成凸形，其撓度約4mm／m，每個內(nèi)角略大于90°；或者將已制成的金屬框，用特殊工具拉伸成此形，此種預(yù)變形處理能抵抗絲網(wǎng)拉力的影響。另一種方法是在做氣動拉網(wǎng)的同時做預(yù)應(yīng)力處理，即拉網(wǎng)器的前端緊頂著框架四周外側(cè)，網(wǎng)框受到頂力的作用而彎曲，而當(dāng)固網(wǎng)時，網(wǎng)框受力面雖由外側(cè)移到上面，但受力方向和大小基本一致，因此不再增加彎曲。由于這些特點，氣動繃網(wǎng)機成為目前國內(nèi)外最為流行的一種繃網(wǎng)設(shè)備。

（3）尺寸合適。生產(chǎn)中要配置不同規(guī)格的網(wǎng)框，使用時根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，可以減少浪費，而且便于操作。

網(wǎng)框內(nèi)尺寸應(yīng)比印版圖文部分大些，如果印版圖案是a×b時，框的內(nèi)尺寸為2a×2b，即可充分印刷。網(wǎng)框尺寸的選樣依據(jù)不僅僅是印刷面積，而且要同時考慮：印刷時刮墨板、回墨板起止部位的需要；版上積存油墨的需要；保證印版版膜部位的絲網(wǎng)張力均勻的需要；絲網(wǎng)印版在刮墨板印刷行程中回彈的需要。

2．繃網(wǎng)

繃網(wǎng)即把絲網(wǎng)繃到網(wǎng)框上，必須注意絲網(wǎng)的繃緊張力。絲網(wǎng)的繃緊張力過大過小都不好，過小，絲網(wǎng)容易出現(xiàn)松弛（不銹鋼絲網(wǎng)還會出現(xiàn)過早的松弛）；過大，絲網(wǎng)容易破裂。在實際繃網(wǎng)操作時，可憑經(jīng)驗來確定繃網(wǎng)張力，一邊將絲網(wǎng)繃緊，一邊用手指壓絲網(wǎng)，直到絲網(wǎng)有彈性的感覺為止。常用的繃網(wǎng)方法有：

（1）手工繃網(wǎng) 手工繃網(wǎng)操作步驟如下：①剪取一塊比外網(wǎng)框尺寸大的絲網(wǎng)，一般絲網(wǎng)的長、寬尺寸要比外網(wǎng)框尺寸大40～60mm。

②把絲網(wǎng)在水中浸濕。

③把絲網(wǎng)放在網(wǎng)框上，一般絲網(wǎng)的經(jīng)（緯）線與網(wǎng)框平行（垂直），但用于印刷精度高或?qū)哟斡∷r，經(jīng)（緯）線與網(wǎng)框成一角度，一般為20～45度。

④將一邊嵌條放上，釘好該邊框，然后將絲網(wǎng)朝邊框的一側(cè)方向拉。再將該嵌條全部釘好，固定該邊。

⑤將絲網(wǎng)朝對面邊框方向拉緊，放上對面嵌條，再釘好該端，然后一邊將絲網(wǎng)朝邊角的方向拉緊，一邊釘好嵌條，使對面邊固定好。

⑥用同樣的方法，釘好另外兩個嵌條，固定另兩邊，至此繃網(wǎng)操作完畢。

（2）器械繃網(wǎng) 器械繃網(wǎng)亦稱自繃網(wǎng)。這種繃網(wǎng)法，多采用比較簡單的器械輔助手工繃網(wǎng)。其網(wǎng)框稱為自繃網(wǎng)框。這種網(wǎng)框多為金屬制作，其突出特點是可隨時進(jìn)行拉網(wǎng)。在網(wǎng)板松弛后，不必更換，再次張緊又可使用。近年來，卷式自繃網(wǎng)已成功地用于精密印刷，市場迅速擴大。其中卷式框性能最優(yōu)，它由四根鋁管組成，管內(nèi)有一種簡便的扣網(wǎng)裝置夾住絲網(wǎng)，每個框管兩端多可用板手?jǐn)Q動，以完成繃網(wǎng)。

（3）機動繃網(wǎng) 機動繃網(wǎng)使用的是機械式繃網(wǎng)機。機械式繃網(wǎng)機有扣桿式、絲杠式和齒輪條式等。大型繃網(wǎng)機一般為機動，而中、小型繃網(wǎng)機以手工為主。

手動機械式繃網(wǎng)機最大特點是不需要電、氣源，其繃網(wǎng)質(zhì)量比手工繃網(wǎng)顯著提高，接近氣動繃網(wǎng)質(zhì)量。

（4）氣動繃網(wǎng) 氣動繃網(wǎng)機以壓縮空氣為氣源，驅(qū)動多個氣缸活塞，同步推動網(wǎng)夾作縱橫方向的相對收縮運動，對絲網(wǎng)產(chǎn)生均勻一致的拉力。一般尼龍絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓可控制在0.8～1.0MPa；滌綸絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓可控制在0.8～1.0MPa；不銹鋼絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓可控制在1.0～1.3MPa。

采用氣動繃網(wǎng)法時，首先將網(wǎng)框放置在繃網(wǎng)臺上，然后將絲網(wǎng)水平緊貼網(wǎng)框放平之后，將絲網(wǎng)四周固定在夾頭上。根據(jù)所需要的張力繃緊，再在網(wǎng)框與絲網(wǎng)接觸面涂粘合劑。這種方法可得到均勻的張力。

3．絲網(wǎng)的固定

把絲網(wǎng)固定在網(wǎng)框上有兩種方法，即夾持法和粘接法。

（1）夾持法 夾持法是將絲網(wǎng)夾在兩物體之間，利用摩擦力來固定。這種固定方法的絲網(wǎng)不易產(chǎn)生松動，但繃網(wǎng)張力不易控制，常用手工繃網(wǎng)。

（2）粘接法 粘接法是用粘接劑來固定絲網(wǎng)。這種固定方法的絲網(wǎng)張力容易控制，但使用一段時間后，絲網(wǎng)會出現(xiàn)松動。常用的粘接劑有以下幾種：

①光敏粘合劑

光敏粘合劑的配方如下：環(huán)氧酚醛甲基丙烯酸樹脂300ml；安息香丁醚 10～12ml；無水乙醇 150ml。

使用方法：將粘合劑涂布在網(wǎng)框粘接面，使繃緊的絲網(wǎng)緊粘接面，在絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接處再涂布一層粘合劑。涂好后用紫外線固化，即用1000W紫外線高壓汞燈照射，距離500mm，時間5～8min，同時用電扇冷卻。

②聚乙烯醇縮醛膠 用1份無水乙醇稀釋4份JSF-4膠，刷涂于網(wǎng)框的粘接面上，緊貼繃緊的絲網(wǎng)后再刷涂一次，自然干燥或用紅外線干燥。粘接劑常用于木質(zhì)網(wǎng)框和金屬網(wǎng)框繃網(wǎng)的粘接。

③蟲膠 用1份蟲膠片溶解在3份無水乙醇中，制成蟲膠液。為便于粘接，可先在網(wǎng)框粘接面上預(yù)涂蟲膠液，干燥后待用。粘網(wǎng)時直接在粘接膠層的絲網(wǎng)上涂刷足量的無水乙醇，使網(wǎng)框上的蟲膠溶解。經(jīng)干燥后就可使用。

常用的進(jìn)口粘網(wǎng)膠有日本產(chǎn)的W-18及意大利產(chǎn)的UG-3粘網(wǎng)膠，操作十分簡便，繃網(wǎng)張力易控制，網(wǎng)與網(wǎng)框粘合牢固。

三、絲網(wǎng)印版的制作方法

通常采用光膠涂布法制版。感光膠涂布制版是將感光膠直接涂布在絲網(wǎng)上，經(jīng)干燥、曬版、顯影等工序，制成版膜。

1．制作陽圖底片

絲印版制作時需要陽圖底片。制作陽圖底片有兩種方法，一種是手工描繪法，另一種是照相攝制法。

（1）手工描繪法用毛筆、鋼筆等在透明的薄膜或描圖紙上繪出圖文，此為曬版的陽圖底片。為防止底片上的墨跡干燥后產(chǎn)生裂紋，可在墨汁中加入少量砂糖，為消泡可加入少量啤酒。手工描繪法主要用于制作要求不高，圖文比較簡單的陽圖底片。如果需要制作層次陽圖底片，應(yīng)采用照相攝制法。

（2）照相攝制法 利用照相設(shè)備，將原稿攝成陰圖片，然后再將陰圖片翻成陽圖底片。如果是具有濃淡層次變化的原稿，需要先制成加網(wǎng)陰圖片，然后再翻成網(wǎng)陽圖片，如果是彩色原稿，需要先制成分色圖片，然后再翻成分色陽圖底片。

2．絲網(wǎng)的預(yù)處理

絲網(wǎng)的預(yù)處理主要包括脫脂處理和染色處理兩方面工作。

（1）脫脂處理 絲網(wǎng)有油脂、污物，將降低版膜與絲網(wǎng)的結(jié)合牢度，影響制版質(zhì)量。為此需要脫脂處理。常用的脫脂處理有以下3種：

①去污粉脫脂 先將絲網(wǎng)浸濕，然后置于平面上，用毛刷蘸上去污粉，在絲網(wǎng)上刷洗，用清水沖洗凈，自然曬干或低溫烘干。

②溶劑脫脂 用棉布蘸上丙酮，酒精、香蕉水等溶劑，在絲網(wǎng)上擦洗，晾干待用。

③稀堿液脫脂 用10%的氫氧化鈉溶液刷洗，然后用清水沖凈，自然晾干或低溫烘干。金屬網(wǎng)框不宜采用此法。

（2）染色處理 染色處理的目的是吸收照在絲網(wǎng)上的光線，以消除曬版時光線的漫反射，從而提高制版圖文的清晰度。染色處理的方法是用毛刷把染色液均勻地涂布在絲網(wǎng)上，干燥后就可涂布感光膠。染色液是在乙醇溶液中加入甲酚或紅色醇溶性染料制成，如果是有色絲網(wǎng)，就沒有必要進(jìn)行染色處理。

3．感光膠的選用與涂布

（1）感光膠的選用 感光膠一般可分為耐溶劑型和耐水型兩種。耐溶劑型感光膠，適用于水性油墨的印刷。前者網(wǎng)版可以脫膜回收；后者一般不能脫膜回收。專用耐水性感光膠有尼龍感光膠和重氮感光膠等。用戶必須根據(jù)鋼桶具體情況，參照有關(guān)說明書選擇使用適當(dāng)?shù)母泄饽z。

（2）感光膠的涂布 感光膠的涂布方法有多種，常用的有不銹鋼槽涂布法、毛刷涂布法、流延涂布法、塑料軟片涂布法和機器涂布法等，其中以不銹鋼槽涂布法較為常用。涂布時，膜面必須無斑點，厚度均勻，且干燥后有光澤，涂布厚度一般為10～30μm。如果涂布層過薄，印刷圖文的邊緣容易產(chǎn)生粗糙的鋸齒狀；如果涂布層過厚，則將影響油墨的透過量。

不銹鋼槽涂布操作過程如下：

a.向不銹鋼槽內(nèi)倒入感光膠，至槽容量的一半。

b.將絲網(wǎng)版70°傾斜放置。

c.不銹鋼槽與絲網(wǎng)下端接觸，一邊使槽傾斜流出感光膠，一邊慢慢地把槽往上提，沿著絲網(wǎng)面進(jìn)行涂布。需注意的是，涂布應(yīng)緩慢，否則會產(chǎn)生氣泡。

d.將絲網(wǎng)框上下顛倒過來，按上述步驟再涂布一次。

e.用32～36℃的熱風(fēng)吹，使膜面充分干燥。

f.按上述步驟再涂布2～4遍，至膜面產(chǎn)生光澤為止。

4．干燥

在涂布過程中，雖然感光膠已經(jīng)過干燥處理，但在曬版前還需進(jìn)一步干燥，一般采用熱風(fēng)干燥。干燥溫度在35℃左右為宜，不允許超過40℃。干燥時不要使灰塵落在膜面上，否則會產(chǎn)生針孔等。干燥后要盡快曬版，以保證制版質(zhì)量。

5．曬版

先用軟毛刷將絲網(wǎng)感光膜，曬版玻璃和陽圖底片撣干凈，然后把陽底片和繃了絲網(wǎng)的網(wǎng)框放入曬版盒內(nèi)，通過曬版玻璃看陽圖底片在絲網(wǎng)框中的位置，并將其放準(zhǔn)，最后進(jìn)行曝光。

為使陽圖底片能密合在絲網(wǎng)的感光膜上，最好使用帶抽真空裝置的曬版盒。曬片可采用弧光燈、日光燈、高壓水銀燈、氙燈、白熾燈和日光等的光線。曝光時間因感光膠種類、感光膜厚度、光源種類、光源與絲網(wǎng)距離等的不同而相差很大，具體的曝光時間最好用試驗方法確定。具體操作如下：在需要成圖的部位，先覆蓋擋光板，置于1000W／220V高壓汞燈下曝光5min，然后再將照相正片覆蓋在絲網(wǎng)上，曝光10～20min。在曝光過程中，網(wǎng)框距離高壓汞燈30cm左右，并用風(fēng)扇冷卻（如用冷光源可不用風(fēng)扇冷卻）。

6．顯影

把曬好的印版放在水中浸1～2min，待未感光部分吸水膨脹后，再用清水沖洗干凈。耐溶劑性好的感光膜應(yīng)先用溫水（35℃）顯影1～2min，再用42℃左右的溫水沖洗干凈。尼龍感光膜需用乙醇浸泡或刷涂顯影。印版的顯影時間要盡可能短。

7．再干燥

先把印版瀝干，然后用海綿將版膜角落處的水吸干，最后用熱風(fēng)干燥，或者自然干燥。如果采用熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)溫度一般不要超過40℃，否則會使印刷圖文走樣，網(wǎng)版松弛。

8．修版與去版膜

（1）修版 印刷干燥后，一般需要進(jìn)行小的修整，如版膜中針孔的堵塞等。堵塞針孔可涂制版的感光膠，然后再感光5min，也可用封網(wǎng)漿補網(wǎng)。

（2）去版膜 制版有誤或因舊印版需要更換圖文時，可將絲網(wǎng)上的版膜除去。除去版膜后的絲網(wǎng)還可繼續(xù)使用。

除去版膜的方法：先將絲印版上的殘余油墨除去，然后用去版膜劑或脫膜粉涂擦絲印版的兩面或者浸泡在去版膜劑中，經(jīng)5～10min后，版膜發(fā)白，這時可用清水沖洗（或用海棉擦洗），版膜去掉后，將絲網(wǎng)干燥。去版膜劑有雙氧水、次氯酸溶液、氫氧化鈉溶液、氨水、乳酸等。

感光膠涂布法制版質(zhì)量高，效果好，經(jīng)濟(jì)實用，所以這種制版方法是現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷中最主要的制版方法，其它制版方法還有手工雕刻制版法、非感光膠涂布法、碳素紙制版法、感光軟片制版法、紅外制版法以及電子制版法等。