包裝印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)之我見

福建莆田鴻立印刷包裝有限公司 康啟來

包裝印刷是與社會發(fā)展息息相關(guān)的行業(yè)，產(chǎn)品幾乎面及社會的各行業(yè)，因此，社會的發(fā)展變化也都會對包裝印刷行業(yè)起到較大的影響作用。只要稍微留意我國包裝印刷發(fā)展?fàn)顩r的人都會發(fā)現(xiàn)，從一系列的自然災(zāi)害到金融危機(jī)，從國家形勢到世界局勢的變化，直至當(dāng)今世界性的低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展大趨勢，幾乎都對整個包裝印刷行業(yè)產(chǎn)生了較大的影響。而對包裝印刷行業(yè)影響作用最為顯著的，莫過于人們思想觀念的轉(zhuǎn)變。特別是哥本哈根氣候峰會之后，“低碳經(jīng)濟(jì)”、“低碳技術(shù)”、“低碳生產(chǎn)”、“低碳印刷”等一系列新概念應(yīng)運(yùn)而生，以低碳經(jīng)濟(jì)為中心已經(jīng)成為中國社會發(fā)展不可逆轉(zhuǎn)的大趨勢，所以，在這種特定的社會發(fā)展環(huán)境和條件下，包裝印刷行業(yè)只有迅速轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，走低碳生產(chǎn)的發(fā)展之路，企業(yè)才能更好地適應(yīng)市場環(huán)境和社會發(fā)展的要求。

一、對低碳生產(chǎn)概念要有正確的認(rèn)識

包裝印刷行業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)，實(shí)質(zhì)上就是要科學(xué)合理地組織生產(chǎn)和指揮生產(chǎn)，提高設(shè)備和能源的利用率，提高生產(chǎn)效能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及降低生產(chǎn)消耗和降低原材料損耗。其中，節(jié)能降耗實(shí)質(zhì)上就是間接的減排，也就是低碳生產(chǎn)方式的一種具體表現(xiàn)。因此，筆者認(rèn)為，包裝印刷行業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)，改變企業(yè)的經(jīng)營觀念和生產(chǎn)方式是至關(guān)緊要的，這就要求企業(yè)經(jīng)營者要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營觀念，要正視社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大趨勢，以戰(zhàn)略的眼光看待低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展潮流，對企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和適應(yīng)性進(jìn)行認(rèn)真的分析，要當(dāng)機(jī)立斷及時決策，調(diào)整不符合節(jié)能減排的生產(chǎn)模式和經(jīng)營方向，對落后、低效、高消耗、高污染的生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備，盡快采取淘汰或進(jìn)行技術(shù)改造的措施，使生產(chǎn)工藝達(dá)到符合高效優(yōu)質(zhì)、環(huán)保等基本要求，才能搶占低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的先機(jī)，這不僅是企業(yè)為社會實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做貢獻(xiàn)的一種責(zé)任和義務(wù)，而且也是使企業(yè)實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)，更好地生存和發(fā)展的最佳途徑。

二、要注重走低碳生產(chǎn)經(jīng)營之路

包裝印刷生產(chǎn)是個涉及面較廣的行業(yè)，生產(chǎn)方式有凹印、凸?。òㄈ嵊。?、絲印、膠印和數(shù)字印刷等，配套的工藝和生產(chǎn)設(shè)備也是多種多樣的，實(shí)力比較強(qiáng)的大中型包裝印刷工廠，業(yè)務(wù)來源廣，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)全，生產(chǎn)量大，一般擁有多種生產(chǎn)工藝，并且配有比較齊全的生產(chǎn)設(shè)備，甚至有的設(shè)備還是多種類型、多種規(guī)格、多數(shù)量，以適應(yīng)各種訂單的生產(chǎn)要求。而一般生產(chǎn)規(guī)模的工廠，往往生產(chǎn)方式比較單一，設(shè)備也不是很齊全。針對這些現(xiàn)狀，有的工廠可以采用外協(xié)加工形式，來補(bǔ)充工廠生產(chǎn)工藝和設(shè)備上的不足。如有的工藝平時實(shí)際應(yīng)用不多，若配置齊全的話，不僅需要大量的資金和人員配置，而且生產(chǎn)成本也會高于發(fā)外加工的成本，產(chǎn)品就會失去競爭的優(yōu)勢。所以，不同生產(chǎn)能力的印刷廠，可以通過采用合作方式進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ)。如某印刷廠將來不及完成或不能完成的某個加工項(xiàng)目，發(fā)給某紙箱廠加工；而某紙箱廠則將自己生產(chǎn)不太合算的生產(chǎn)項(xiàng)目發(fā)到某絲印廠加工，這樣形成配套加工生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)加工具有更加專一的特點(diǎn)，可以更好地降低生產(chǎn)成本，同時也使人力資源、設(shè)備資源得到最佳的利用和調(diào)節(jié)，生產(chǎn)就具有一定的盈利空間。如某公司針對瓦楞紙箱數(shù)量少，品種雜，以及UV、電化鋁等工藝的實(shí)際應(yīng)用不多，若進(jìn)行設(shè)備投資和擴(kuò)大生產(chǎn)工藝，不僅需要投入大量的資金，而且還容易因生產(chǎn)不夠飽和，造成設(shè)備和人力資源的浪費(fèi)。于是，該公司與其他工廠建立合作關(guān)系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能互補(bǔ)，將瓦楞紙板成型、UV、電化鋁和制作模切版等發(fā)外加工，公司只做印刷、上光、覆膜、模切、凹凸和糊箱、糊盒、裝訂等生產(chǎn)項(xiàng)目，這樣，就可使生產(chǎn)效能和生產(chǎn)成本都得到較好的兼顧，這種經(jīng)營模式也符合低碳生產(chǎn)的要求。

三、通過對印刷版面的合理設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低碳印刷

我們以前用膠印機(jī)印刷紙箱面紙和彩盒產(chǎn)品時，印刷過程中曾經(jīng)頻繁出現(xiàn)白色斑點(diǎn)和墨皮弊病，后來筆者經(jīng)過認(rèn)真的觀察和分析，發(fā)現(xiàn)這是紙面局部掉粉造成的。因?yàn)閷?shí)地或平網(wǎng)的印刷版面，印刷過程中表面強(qiáng)度不好的紙板或紙邊的毛屑，在交接運(yùn)動作用力下，以及在油墨粘度和印刷版面與紙面瞬間分離的作用力下，紙屑、紙毛的脫落而附著于印版或橡皮表面，再經(jīng)過滾壓的下一個印張，就會出現(xiàn)了明顯的白色斑點(diǎn)、墨皮弊病。而出現(xiàn)白色斑點(diǎn)、墨皮的印張往往會連續(xù)出現(xiàn)多張，之后隨著印刷過程的滾壓運(yùn)動，出現(xiàn)了墨皮程度加重情況，造成不合格率高，原紙消耗大。對此，筆者通過制定了“底色二次印”的工藝技術(shù)措施后，較好地消除了印刷底色容易出現(xiàn)白色斑點(diǎn)或墨皮問題。其工藝原理是：將底色版面分成2次印刷，利用多色印刷機(jī)第一次采用薄墨涂布打底，第二次疊印的油墨涂布量以顏色符合要求為適。這樣，由于將原來一次性所需的油墨涂布量，拆分成2次疊印而成，每色組的油墨涂布量減少，油墨的粘度也相應(yīng)減少，印刷過程對紙面產(chǎn)生反作用的分離功也大幅度減少，紙面出現(xiàn)掉粉、掉毛的幾率也隨之減少甚至消失，即使還有出現(xiàn)少量的掉粉、掉毛情況，但是，經(jīng)過第二次油墨的疊印遮蓋后，白色斑點(diǎn)或墨皮現(xiàn)象幾乎就看不到了，或者不那么明顯了，這樣印刷合格品率就大幅度提高了。實(shí)際上，這一工藝也正符合低碳印刷生產(chǎn)的基本要求。

四、通過合理安排作業(yè)方案實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)

生產(chǎn)實(shí)踐情況表明，不論是印刷還是印后加工作業(yè)，都必須注重生產(chǎn)作業(yè)的科學(xué)合理安排，才能最大限度地提高生產(chǎn)效能和產(chǎn)品質(zhì)量，并且可以較好地降低生產(chǎn)的消耗。就拿印刷生產(chǎn)工藝來說，印刷不同特性的紙張，印刷順序若安排不當(dāng)，則直接影響到原材料消耗數(shù)量的多與少。如一臺印刷機(jī)一天內(nèi)計(jì)劃印刷雙膠紙和銅版紙，若先安排印刷雙膠紙，而后安排印刷銅版紙，那么，由于雙膠紙印刷過程容易出現(xiàn)掉粉、掉毛等弊病，使機(jī)器版面、橡皮布、水輥和膠輥清潔度下降，當(dāng)轉(zhuǎn)印表面光澤度較好的銅版紙時，一方面容易使印版加快磨損程度而出現(xiàn)掉版情況，另一方面容易出現(xiàn)臟、糊版故障，印刷不合格品將明顯增加。所以，安排印刷生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)考慮將表面光澤度好的紙張先印，如先印銅版紙而后再印雙膠紙，這樣，出現(xiàn)印刷弊病的幾率就少多了，印刷合格率就高了，機(jī)器的能耗就得到較高的利用。而對于一臺機(jī)器要印刷多種短單產(chǎn)品，應(yīng)該采用先印規(guī)格相同、顏色相近的產(chǎn)品，后印規(guī)格變化、顏色差異大的產(chǎn)品，這樣不僅可較好地避免或減少調(diào)機(jī)、換色洗車的時間，提高印刷生產(chǎn)的效率，而且可有效地減少出現(xiàn)各種印刷質(zhì)量故障的機(jī)會。同樣，印后加工工藝也應(yīng)考慮從低碳生產(chǎn)的角度出發(fā)，才能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少資源的浪費(fèi)。以瓦楞紙板裱貼工藝為例，若將材質(zhì)較硬、紙面又不平的紙板，安排在手工作業(yè)的貼面機(jī)上裱貼，由于該生產(chǎn)方式?jīng)]有機(jī)械加壓裝置，裱貼后的紙板在短時間內(nèi)沒有很好得到壓平，就容易出現(xiàn)起泡、脫膠等質(zhì)量問題，使原材料消耗明顯增多。筆者曾經(jīng)見識這樣一種慘痛的教訓(xùn)：有一次，某公司紙箱生產(chǎn)車間曾經(jīng)將壓光后紙面較硬又不平的預(yù)印紙箱面紙，安排到手工作業(yè)的貼面機(jī)上裱貼，結(jié)果由于該壓光的面紙紙質(zhì)厚、硬又不平，加上粘合劑涂布量偏薄一點(diǎn)，于是造成了大量的中間部位起泡或脫膠質(zhì)量事故，不合格品報廢損失達(dá)到3000多元。所以，對于紙板硬，表面平整度又不怎么好的預(yù)印紙箱面紙，最好安排在自動覆面機(jī)裱貼，可較好地保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生，這樣才能符合低碳生產(chǎn)的基本要求。

五、通過利用舊料、廢料實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)

只要我們細(xì)心觀察一下，包裝印刷工廠的生產(chǎn)過程中，或多或少都會有一些舊料、廢料，只要我們善于精打細(xì)算，對舊料、廢料進(jìn)行合理的利用，就會較好地降低生產(chǎn)成本。如瓦楞紙箱、彩盒的邊角料或不良品的半成品瓦楞紙板，可以利用起來做紙箱內(nèi)隔板或做內(nèi)包裝的墊片使用，使廢料變成成品，就可以直接省去用原紙下料。再如，對使用后的廢機(jī)油、廢清洗劑進(jìn)行過濾處理再利用，就可以降低生產(chǎn)輔助材料的消耗。而舊橡皮布也可以進(jìn)行利用，如全開印刷機(jī)橡皮布局部出現(xiàn)明顯的凹陷或破損不能使用的，可以把凹陷或破損處切掉后，改成2開或4開印刷機(jī)的橡皮布，這樣做也是非?？捎^的經(jīng)濟(jì)收益。而將多余的彩色油墨，與其它色或黑色油墨混合調(diào)配成常用的黑色油墨，用于印刷普通的產(chǎn)品，就可以較好地避免浪費(fèi)，降低印刷生產(chǎn)的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外，把包裝原材料、原紙的廢木板作為燃煤鍋爐的輔助燃料，還可以節(jié)省煤燃料的消耗量，所有的這些也都是包裝印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)的具體措施，是富有經(jīng)濟(jì)價值的。

六、通過對瓦楞輥的改造實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)

瓦楞紙板的強(qiáng)度是決定紙箱質(zhì)量的重要因素，瓦楞紙板的楞高、30cm長度單位內(nèi)楞數(shù)和瓦楞的波形特點(diǎn)等，則是影響瓦楞紙板強(qiáng)度的重要條件。由于瓦楞紙板的構(gòu)造特點(diǎn)，決定著長度單位的瓦楞用紙率，而紙箱行業(yè)的競爭，就是要求在用料最經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)出質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求的紙箱。筆者曾經(jīng)對單面機(jī)的瓦楞輥改造情況進(jìn)行記錄，取得了第一手的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行了對比分析。其中有一臺單面機(jī)的瓦輥楞齒磨損較厲害（以下稱之1#機(jī)），更換新規(guī)格的瓦楞輥時，直接將瓦楞輥定制為：30cm單位長度內(nèi)瓦楞齒數(shù)為48齒；瓦輥輥楞齒高度定為2.9mm，比原來的楞齒數(shù)多了4個齒，而楞齒高度則減少了0.22mm，但瓦楞紙板的厚度指標(biāo)仍控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。另外一臺機(jī)（以下稱之2#機(jī)）30cm單位長度內(nèi)瓦楞齒數(shù)為44齒；瓦輥輥楞齒高度3.12mm。這樣，兩臺同型號的單面瓦楞機(jī)組在生產(chǎn)工藝、環(huán)境、用紙質(zhì)量都相同的情況下，我們進(jìn)行了多次的生產(chǎn)試驗(yàn)，通過在線檢測數(shù)據(jù)的對比分析，得到了以下生產(chǎn)工藝結(jié)論：1#機(jī)雖然楞齒比2#機(jī)多了4個齒，但是，其楞齒高度卻比2#機(jī)低了0.22mm，這樣，該機(jī)2m長的瓦楞紙可以成型1.405m瓦楞紙板，而2#機(jī)2m長的瓦楞紙則只能成型1.385m瓦楞紙板，且該機(jī)生產(chǎn)的瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度和平面抗壓強(qiáng)度值均略比1#機(jī)低?？梢?，1#機(jī)不僅用紙比2#機(jī)省，而且生產(chǎn)出來的瓦楞紙板強(qiáng)度也高。在不影響紙箱整體質(zhì)量的前提下，瓦楞紙板厚度減少0.22 mm，乍看起來似乎是微不足道，但是，通過細(xì)算一筆賬，改造后的一臺單面機(jī)節(jié)省瓦楞紙數(shù)量卻是相當(dāng)可觀的。若以單面機(jī)的瓦楞平均用紙寬度1.6m、平均用紙定量125g生產(chǎn)瓦楞紙板，按一年生產(chǎn)瓦楞紙板長度31104000m進(jìn)行測算（楞率 1.423），1#機(jī)需要用瓦楞紙44260992m；2#機(jī)（楞率1.444）需要用瓦楞紙44914176m，1#機(jī)比2#機(jī)少用瓦楞紙653184m?？梢?，在不影響成品質(zhì)量的前提下，通過對設(shè)備的技術(shù)改造，減少材料的無謂浪費(fèi)，實(shí)際上就是一筆可觀的利潤，這也是低碳生產(chǎn)的發(fā)展方向。

當(dāng)前對于如何更好地實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)，關(guān)鍵是我們要理清思路，要正確認(rèn)識低碳經(jīng)濟(jì)廣義上的概念，要走出“發(fā)展低碳生產(chǎn)，就是要大力發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備”的誤區(qū)。其實(shí)，低碳經(jīng)濟(jì)、低碳技術(shù)、低碳生產(chǎn)就在我們的身邊，我們要通過具體的行動和措施，走低碳生產(chǎn)的經(jīng)營之路。這就需要我們用科學(xué)的方法規(guī)范和促進(jìn)生產(chǎn)，要多花心思去拓展設(shè)備的生產(chǎn)效能，要充分利用好工廠的資源，用最省材料的工藝；用最省時間的措施；用最省工的方式進(jìn)行生產(chǎn)，要以提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗，降低生產(chǎn)成本為目標(biāo)和目的，實(shí)現(xiàn)具有真正實(shí)際意義和價值的低碳生產(chǎn)方式，這就是包裝印刷工廠當(dāng)前和今后的發(fā)展方向。