地下連續(xù)墻施工中常見問題的分析和處理

萬明超，張桂芳

鄂西北地質(zhì)礦產(chǎn)調(diào)查所，湖北 襄陽 441002

0 引言

在深基坑支護(hù)工程中，地下連續(xù)墻是其中常用的一種措施。為了防止基坑塌方，可以先開挖一些分散的槽段，并在其中放置鋼筋籠、澆筑混凝土以形成混凝土結(jié)構(gòu)，最后將這些分散的混凝土結(jié)構(gòu)連接起來，即得到地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻在臨時(shí)支護(hù)設(shè)施的同時(shí)，還可以作為地下主體結(jié)構(gòu)和防水設(shè)施。地下連續(xù)墻憑借自身的優(yōu)點(diǎn)，其施工需要一定的技術(shù)，高質(zhì)、高量、安全地完進(jìn)行施工一直是技術(shù)人員在努力解決的問題。

1 地下連續(xù)墻的特點(diǎn)

1.1 地下連續(xù)墻的特點(diǎn)

由于地下連續(xù)墻對(duì)周邊結(jié)構(gòu)以及原有管道影響較小、施工過程不產(chǎn)生明顯噪音污染等優(yōu)點(diǎn)，地下連續(xù)墻在基坑工程方面得到良好的應(yīng)用。當(dāng)需要在市區(qū)或者土質(zhì)較差的地區(qū)進(jìn)行基坑工程施工時(shí)，地下連續(xù)墻的優(yōu)點(diǎn)可以得到很好的體現(xiàn)。

1.1.1 地下連續(xù)墻的優(yōu)點(diǎn)

地下連續(xù)墻對(duì)土質(zhì)要求較低，在大多數(shù)土質(zhì)中都可以應(yīng)用。甚至在某些較惡劣的情況下，除了地下連續(xù)墻外幾乎沒有第二種更加有效的支護(hù)措施。地下連續(xù)墻尤其適用于市區(qū)等人口和建筑密集的地區(qū)。首先地下連續(xù)墻施工過程不產(chǎn)生明顯噪音污染。另外，地下連續(xù)墻憑借自身剛度大的優(yōu)點(diǎn)，能在土方開挖過程中不明顯影響周邊土體，周邊原有結(jié)構(gòu)不會(huì)因?yàn)樗闹苓M(jìn)行地下連續(xù)墻施工而受影響。通過改進(jìn)地下連續(xù)墻墻體的接頭形式以及響應(yīng)的施工方法，地下連續(xù)墻可以具有良好的抗?jié)B性能，可作為下部防滲結(jié)構(gòu)。在作為地下主體結(jié)構(gòu)的同時(shí)還可作為臨時(shí)支護(hù)設(shè)施。連續(xù)墻剛度較大，強(qiáng)度較高，在注意保證構(gòu)造細(xì)節(jié)措施后，可以作為地下的主體結(jié)構(gòu)部分或基礎(chǔ)，同時(shí)還能用于基坑邊坡的臨時(shí)支護(hù)設(shè)施，這樣可以減少工程造價(jià)獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。地下連續(xù)墻的施工周期短，速度快。地下連續(xù)墻采用逆作法進(jìn)行施工，當(dāng)?shù)叵率业捻敯迨┕ね戤呏?，地下與地上的的施工可同時(shí)進(jìn)行，改變了傳統(tǒng)的先進(jìn)行地下部分后進(jìn)行地上部分的施工順序，可明顯縮短工期提高施工效率。

1.1.2 地下連續(xù)墻的局限性

如果不采取其它措施，地下連續(xù)墻不能應(yīng)用于地下水位較高的且地質(zhì)條件較差的情況。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較復(fù)雜或施工操作不當(dāng)時(shí)，槽壁坍塌還有不規(guī)則超挖出現(xiàn)概率較高。地下連續(xù)墻的表面一般比較粗糙，當(dāng)對(duì)其表面有特殊要求時(shí)平整工作會(huì)消耗工期以及資源。如果地下連續(xù)墻不是用于深基坑，并且僅把其用于基坑支護(hù)而不作為結(jié)構(gòu)的一部分，經(jīng)濟(jì)性將大打折扣，此時(shí)可考慮其他支護(hù)方式。地下連續(xù)墻的施工過程要求具有一定專業(yè)水平和配置特定機(jī)械。

2 地下連續(xù)墻施工常見問題處理

2.1 槽壁塌方

如果泥漿質(zhì)量不滿足要求、連續(xù)墻每個(gè)單元的槽段太長、在新回填土上進(jìn)行開挖、地面附載超標(biāo)，或者槽壁質(zhì)量有問題導(dǎo)致泥漿泄露，均有可能導(dǎo)致槽壁不穩(wěn)定引起塌方。

為了預(yù)防塌方，需要從所有可能引起塌方的因素入手。需要對(duì)泥漿配置過程進(jìn)行嚴(yán)格管理和檢查，泥漿需要有一定的比重以及粘度；單元槽段的長度不能過長；泥漿水頭不能過低，泥漿需要及時(shí)補(bǔ)充并保持供給和排出相平衡；檢查地面情況，避免地面附載過大。如果塌方已經(jīng)發(fā)生，需要用質(zhì)量較好的粘土進(jìn)行回填并保持兩天，之后再?zèng)_槽。

2.2 卡錘和掉錘

卡錘沖錘過度磨損，槽孔寬度不足，作業(yè)過程停電導(dǎo)致沖錘被埋在槽孔中，受障礙物阻擋等均會(huì)引起卡錘。鋼絲繩或吊環(huán)過度磨損而損壞均會(huì)導(dǎo)致掉錘。

為了防止卡錘，需要定期檢查機(jī)械的損耗情況，尤其沖錘以及鋼絲繩的損耗情況，并及時(shí)維修損耗部件。作業(yè)途中不繼續(xù)沖孔時(shí)，不應(yīng)該將錘留在孔中，并且不可強(qiáng)行把已經(jīng)卡住的沖錘提出。如果卡錘難以解決時(shí)，需要輸入壓縮空氣或泥漿除去四周泥砂。如果鋼絲繩完好，必要時(shí)可將其拉緊并用炸藥把障礙物炸松動(dòng)。另外，還可用其他小錘對(duì)沖錘卡住的地方進(jìn)行沖槽以清除障礙物。為了防止掉錘，同樣需要定期檢查機(jī)械的損耗情況，并及時(shí)維修損耗部件。若不慎掉錘，可用鐵錨將其撈起。如果不僅掉錘而且卡住，則需先采用處理卡錘的措施清除障礙物之后再撈起。

2.3 混凝土導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿

如果導(dǎo)管口部離槽段底部過遠(yuǎn)， 過度提起導(dǎo)管引起泥漿進(jìn)入導(dǎo)管或者導(dǎo)管本身密封性差都會(huì)導(dǎo)致混凝土導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿。

為了防止泥漿進(jìn)入導(dǎo)管，需要確保導(dǎo)管內(nèi)時(shí)刻充滿混凝土，并把孔底和導(dǎo)管口之間的長度保持在40cm，導(dǎo)管留在混凝土的長度應(yīng)大于一米半。隨時(shí)檢查混凝土水平面位置，在確定混凝土面實(shí)際高度后才可將導(dǎo)管提起。

2.4 導(dǎo)管內(nèi)卡混凝土

當(dāng)導(dǎo)管口部端離槽段底部過近，混凝土的和易性差、塌落度不足或級(jí)配不良，兩次澆筑混凝土間隔時(shí)間太久等原因，都會(huì)引起混凝土卡在導(dǎo)管內(nèi)。最常見的是由混凝土澆筑間隔時(shí)間太久引起的。

防止方法為：確?；炷恋暮鸵仔浴⑺涠群图?jí)配應(yīng)符合要求，有條件的可在混凝土中添加緩凝劑或使用非早強(qiáng)型的水泥。和導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿的預(yù)防方法類似，孔底和導(dǎo)管口之間的長度也應(yīng)該保持在40cm左右。如果堵塞發(fā)生了，可先嘗試輕微抖動(dòng)、敲打?qū)Ч芤允箍ㄗ〔课豁槙?。如果是剛澆筑不久且上部混凝土沒進(jìn)入初凝狀態(tài)，可把導(dǎo)管提出換成密封導(dǎo)管后再插回去重新澆灌。確?；炷量梢缘玫郊皶r(shí)供應(yīng)，避免澆筑出現(xiàn)過長停頓。

2.5 接頭管拔出困難

倘若混凝土過快發(fā)生硬化，接頭管沒有豎直安放，沒有進(jìn)行適時(shí)提拔導(dǎo)管，或者起拔的機(jī)械力度不夠，均有可能導(dǎo)致拔不出接頭管的情況發(fā)生。但通常都是沒有控制好起拔時(shí)間導(dǎo)致的。

為了預(yù)防這類情況發(fā)生，拔管器械最好使用專用的拔管設(shè)備。接頭管的提拔工作應(yīng)密切聯(lián)系混凝土的澆筑工作，用混凝土的澆筑時(shí)刻來控制接頭管提拔時(shí)間。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，通?？稍陂_始澆筑后兩到三個(gè)小時(shí)左右開始進(jìn)行第一次提管，之后每半小時(shí)提一次并控制好幅度，但具體的時(shí)間點(diǎn)應(yīng)根據(jù)混凝土性質(zhì)等實(shí)際情況來定。如果情況已經(jīng)發(fā)生，確實(shí)無法將管提起時(shí)，不能強(qiáng)硬提起以免將拉斷接頭管。確實(shí)難以拔起時(shí)可用機(jī)器把槽段內(nèi)的土抓起，并用起吊機(jī)將其吊出槽外。

2.6 槽段連接處滲水

地下連續(xù)墻的墻體一般不薄，具有不錯(cuò)的防水性能?？墒钦麄€(gè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)是由分散的槽段連接而成，連接部位容易滲水。連接部位不采取一定防水措施的話，容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象而成為安全隱患。

通過采取各種措施可以把槽段連接處滲水的可能性降到最低。管道的垂直度需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，接頭管離底部的距離應(yīng)以確保緊密為前提，不能太近也不能太遠(yuǎn)?；炷林袑?dǎo)管埋深需要隨時(shí)掌握并限制在一定范圍，任何情況都不應(yīng)該出現(xiàn)導(dǎo)管拔空。倘若不慎拔空，需要馬上量出混凝土頂面的標(biāo)高，澆筑工作需要在清理混凝土頂面淤泥后再進(jìn)行，并把導(dǎo)管埋入所記錄標(biāo)高之下一米左右。用鋼扁擔(dān)固定接頭管上端口，避免混凝土澆筑過程中挪動(dòng)接頭管。及時(shí)清理槽段連接處的泥土，不能夠有殘留泥土在槽段連接處。混凝土初凝之后才能拔管，并且操作過程要緩和，不能強(qiáng)硬提起，避免拔出過程中混凝土倒流至拔出位置導(dǎo)致接頭滲水。一旦接頭發(fā)生滲漏應(yīng)馬上進(jìn)行封堵。主要措施有化學(xué)灌漿、馬上用水泥封堵等。如果滲水嚴(yán)重并且有泥砂流出時(shí)，開挖工作需要暫停，并采取適當(dāng)措施對(duì)連接處土體進(jìn)行加固。

3 結(jié)論

地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量如何與后續(xù)施工的安全、主體結(jié)構(gòu)的使用功能和壽命息息相關(guān)。為了保證地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量，施工之前需要盡量收集相關(guān)地質(zhì)、水文、周邊建筑結(jié)構(gòu)以及地下管道的資料情況，綜合分析它們會(huì)對(duì)施工產(chǎn)生怎樣的影響，對(duì)最有可能遇見的問題先采取預(yù)防措施，將其概率盡量減小到最低。施工過程中再根據(jù)具體遇見的問題，從易操作性、保證質(zhì)量以及人身安全、不明顯增加造價(jià)等方面進(jìn)行全面具體分析，再采用相應(yīng)的解決方法進(jìn)行處理。

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