井場混凝土護(hù)坡施工工藝研究

姜元東

勝利石油管理局渤海鉆井總公司，山東 東營 257200

井場的護(hù)坡形式多種多樣，比如塊石干砌或漿砌護(hù)坡、土工織物模袋混凝土、草皮生態(tài)護(hù)坡以及預(yù)制混凝土護(hù)坡等。但是除了現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡工藝外，其它的方法通常存在強(qiáng)度不高、耐久性不良、整體性差等缺點。下面我們就來看下混凝土護(hù)坡的施工工藝。

1 生產(chǎn)混凝土

可以說在整個護(hù)坡工程的施工過程中，混凝土的生產(chǎn)過程是影響護(hù)坡質(zhì)量的最重要因素之一，也是護(hù)坡工程施工的基礎(chǔ)，因此，施工過程中要全程監(jiān)控混凝土的生產(chǎn)過程，以保證其質(zhì)量可以達(dá)到工程設(shè)計要求。

1.1 粗骨料的選擇

護(hù)坡工程中要采用質(zhì)地堅硬、級配合理、品質(zhì)優(yōu)良的河卵石，比如河灘上的。由于井場的護(hù)坡工程對于混凝土的密實度要求較高，因此要求卵石的級配最好是連續(xù)的，這樣才能保證混凝土澆筑出來后，有良好的密實度，并且也可以節(jié)省水泥的用量。如果河卵石的級配相對較差，可以采用摻兌的方法使其達(dá)到良好的級配程度。此外，河卵石的針片顆粒量以及含泥量都要符合相關(guān)設(shè)計規(guī)范要求，進(jìn)場后的河卵石要經(jīng)過二次檢驗，以確保其質(zhì)量完全合格。

1.2 細(xì)骨料的選擇

混凝土的和易性由細(xì)骨料來決定，因此細(xì)骨料中的細(xì)骨料砂要質(zhì)地良好，含砂率要適宜?；炷林兴嗌皾{的質(zhì)量以及數(shù)量都是由細(xì)骨砂的質(zhì)量決定的。如果砂子含泥量太高或者砂子質(zhì)地太細(xì)，混凝土的耐凍性、抗?jié)B透性以及持久性和強(qiáng)度都會受到不同程度的影響。通常我們可以采用中粗砂，并且其中有機(jī)物質(zhì)以及含泥量要達(dá)到設(shè)計規(guī)范的要求。

1.3 水泥的選擇

混凝土的質(zhì)量好壞由水泥的體積安定性以及強(qiáng)度來決定。如果水泥的強(qiáng)度質(zhì)量不穩(wěn)定，那么混凝土的強(qiáng)度就會隨之發(fā)生變化；如果水泥的體積安定性不好，就會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)膨脹裂縫，從而護(hù)坡面板的質(zhì)量也會隨之受到影響。因此，水泥的品種一定要選擇好，通常規(guī)模比較大的水泥廠所生產(chǎn)出來的水泥質(zhì)量相對可靠，比如國家檢的知名品牌等。此外，水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場時，要附有生產(chǎn)廠家的品質(zhì)檢測報告，在進(jìn)場后取樣送相關(guān)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)再做二次檢測，結(jié)果合格后才能投入使用。

1.4 確定混凝土的砂率和配合比

所謂混凝土配合比指的是在單位體積中組成混凝土的材料重量比。設(shè)計混凝土配合比的有三個基本的參數(shù)，即砂率、單位用水量以及水灰比等。這些基本參數(shù)的確定原則為：混凝土的水灰比要可以滿足混凝土的持久性以及強(qiáng)度；單位用水量則要按照粗骨料的規(guī)格，滿足工程對混凝土和易性的要求；砂率則根據(jù)骨料中填充石子的空隙后要稍有富余來確定；砂漿的比例則以能將粗骨料間的空隙填滿且稍有富余以及砂漿包裹層要足夠為宜。當(dāng)然，具體的比值要經(jīng)過專業(yè)的檢測部門所進(jìn)行的含砂率試驗最終確定。

井場的護(hù)坡工程對于混凝土的配比要非常重視，不僅要送呈專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試配，還要在施工現(xiàn)場進(jìn)行再次試驗。另外還要注意，配合比的控制過程不是一成不變的，而是一個動態(tài)變化撾程，不僅要對原材料的動態(tài)信息及時監(jiān)控，同時還要留意天氣的變化，按照施工當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，對混凝土的配合比進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚蛘{(diào)整。生產(chǎn)混凝土?xí)r，其拌和過程中各原料的投放數(shù)量要經(jīng)過計算，且投放時要利用稱量工具進(jìn)行稱量，以保證混凝土配合比的準(zhǔn)確性。此外，水灰比是拌和混凝土的一個重要指標(biāo)，通常情況下為0.65左右，但是實際施工時，要結(jié)合實際情況按照晴雨天氣以及砂石的含水量進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。

1.5 拌和時間的控制

混凝土的成品強(qiáng)度以及均勻性跟其生產(chǎn)攪拌時間有著直接的關(guān)系，如果攪拌時間太長，混凝土?xí)霈F(xiàn)離析或者泌水現(xiàn)象，反之，攪拌時間太短，混凝土則會由于未充分均勻拌和，至使和易性較差，這兩種情況都會導(dǎo)致混凝土的施工困難以及質(zhì)量下降?；炷恋臄嚢钑r間要在實際生產(chǎn)中進(jìn)行多的次的試驗和選擇來確定，通常為 2min～3min。

2 澆筑混凝土

2.1 平倉

在井場斜坡面澆筑混凝土?xí)r，要適當(dāng)?shù)亩嗵盍?，如果第一個倉內(nèi)的料有多出，可以在振搗后刮在下一個倉里。平倉后的混凝土在倉里要保持平整、均勻。

2.2 振搗

振搗是井場護(hù)坡施工中，澆筑斜面混凝土?xí)r最關(guān)鍵的一步。施工過程中，先把平板振動器與插入式振動器配合使用，先采用插入振動器對模板的邊緣進(jìn)行振搗，以保證邊緣混凝土的密實度；再利用平板振搗器振搗中間的部分。在移動平板振搗器時，要使平板和已振搗密實的部分進(jìn)行5公分～10公分的搭接。振搗施工中，要不斷配合人工刮料或填料，以防止混凝土振搗出倉外，對已澆筑的混凝土表面造成污染。每個倉位的振搗時間要達(dá)到15s～25s之間，如果出現(xiàn)了混凝土不下沉或者泛漿的現(xiàn)象，則說明密實程度已經(jīng)達(dá)到要求，停止振搗。

2.3 整平

振搗結(jié)束后，用人工對模板內(nèi)的混凝土進(jìn)行整平，首先用兩道木刮杠，刮除倉內(nèi)高出模板的多余的混凝土，同時也補(bǔ)充低于模板的混凝土。刮后倉內(nèi)混凝土表面平整，但有蜂窩，這時用木抹子進(jìn)行抹壓，填補(bǔ)蜂窩。

2.4 抹平壓光

坡面混凝土的抹壓應(yīng)在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行，抹壓太早起不到消除裂紋的效果，抹壓太遲則操作困難甚至無法操作。在施工中我們采用“一搓二壓”的方法?！耙淮辍奔从媚灸ㄗ釉诨炷恋谋砻娌煌５呐拇蚝蛠砘卮陝?，目的是產(chǎn)生振動壓力，使混凝土再次液化，便于抹平和愈合裂縫。

混凝土的壓光分初壓和復(fù)壓，初壓即在木抹子搓平之后，在混凝土表面用光面鐵抹子進(jìn)行抹面，使混凝土表面初步光潔、平整。復(fù)壓即在混凝土終凝前進(jìn)行混凝土表面的壓光也叫搟光，使混凝土表面光亮，一般需壓光3遍～4遍。這項工作對時間的要求更強(qiáng)，技術(shù)人員一定要掌握好混凝土的終凝時間，以保證壓光及時，使表面的光潔度和平整度滿足要求。

3 混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的養(yǎng)護(hù)直接影響混凝土的質(zhì)量?；炷两K凝后，水泥還在繼續(xù)水化，混凝土強(qiáng)度在不斷增長。如果缺少水，水泥的水化作用就會不徹底，降低強(qiáng)度，而且還會使混凝土表面因干燥而產(chǎn)生干縮裂縫。因此，必須及時覆蓋灑水，使混凝土表面保持足夠濕潤。天氣炎熱時還應(yīng)增加人工灑水的次數(shù)進(jìn)行溫度控制，防止因溫度變化引起混凝土表面的開裂，影響外觀質(zhì)量。

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