熱油洗井在臨盤(pán)油田的應(yīng)用

唐保峰

勝利油田臨盤(pán)采油廠，山東德州 251500

熱油洗井在臨盤(pán)油田的應(yīng)用

唐保峰

勝利油田臨盤(pán)采油廠，山東德州 251500

臨盤(pán)油田P40新區(qū)為高凝油開(kāi)采，含蠟高。采用熱油洗井技術(shù)可以有效地緩解生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)蠟嚴(yán)重的現(xiàn)象。本文通過(guò)對(duì)熱油洗井工藝原理的分析，結(jié)合油田生產(chǎn)實(shí)踐工作，探索出一種適合于油田生產(chǎn)條件的清蠟方法。

臨盤(pán)油田；熱油洗井；清蠟

1 熱油洗井工藝介紹

1.1 熱油洗井工藝的分類(lèi)

熱油洗井工藝是利用油井正常生產(chǎn)管柱將經(jīng)過(guò)加熱（溫度高于油層溫度50℃以上)的高溫原油注人油層，使之溶解或熔化近井地帶的析蠟，改變?cè)偷慕Y(jié)構(gòu)形態(tài)，以達(dá)到改善近井地帶油層滲濾通道，增產(chǎn)原油的目的。

按照油井需要解除堵塞的部位不同，將熱油洗井分為以下兩類(lèi)：

1）以解除油管蠟堵為目的的熱油洗井技術(shù)。對(duì)積蠟嚴(yán)重，采用機(jī)械清蠟已無(wú)法達(dá)到清蠟要求，油管已經(jīng)發(fā)生顯著堵塞，但仍能暫時(shí)維持生產(chǎn)的油井，采用熱洗清蠟車(chē)將高溫（高于油層溫度50℃以上）原油緩慢地從套管環(huán)空注入井內(nèi)，加熱油管，溶化油管內(nèi)的積蠟，同時(shí)上調(diào)抽油機(jī)井生產(chǎn)參數(shù)，將蠟帶出地面，恢復(fù)油井正常生產(chǎn)；

2）以解除油層堵塞為目的的熱油洗井技術(shù)。首先，建立起反循環(huán)，油管積蠟清除之后關(guān)井，再將高溫原油擠入油層中，溶解膠質(zhì)、蠟質(zhì)，在一定程度上破壞已經(jīng)形成的膠凝結(jié)構(gòu)體系，降低原油黏度，提高油相飽和度，增加油相滲透率。由于高溫原油具有更大的流動(dòng)性、與油層的適應(yīng)性，且破乳功能較好，可以疏通近井地帶的滲流通道，讓不具流動(dòng)性的乳化物變成能流動(dòng)的水和油兩相，解除乳化物堵塞。

1.2 熱油洗井與地層能量的關(guān)系

1）當(dāng)?shù)貙訅毫Φ陀跓嵯磿r(shí)井筒內(nèi)液柱壓力時(shí)，洗井液就會(huì)進(jìn)入地層，溶解近井地帶的膠質(zhì)和析蠟，降低原油黏度，提高滲流能力；

2）當(dāng)油層壓力偏低時(shí)會(huì)導(dǎo)致洗井液不能及時(shí)從油層中排除，引起膠質(zhì)和析蠟的再次結(jié)晶，造成油層的二次污染；

3）當(dāng)油層壓力保持水平大于78%時(shí)，熱洗增油效果較好。

1.3 熱油洗井三大優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)一：洗井流體采用油井自身產(chǎn)出液體，洗井時(shí)與地層的配伍性較好，使地層污染降到最低；

優(yōu)點(diǎn)二：洗井時(shí)溫度較高，溶蠟效果更好；

優(yōu)點(diǎn)三：洗井液密度小，減小了對(duì)地層的回壓，避免了洗井造成的壓井現(xiàn)象。

2 油田應(yīng)用效果

臨盤(pán)油田P40新區(qū)位于臨盤(pán)油田盤(pán)40斷塊南部，是在精細(xì)地震研究后，在原油田的邊緣發(fā)現(xiàn)的一個(gè)新區(qū)塊。由于其含油量高、油層厚度大而被譽(yù)為盤(pán)河“金三角”。開(kāi)發(fā)層系為沙四段，油藏埋深3 200m，于2007年3月份投入開(kāi)發(fā)、2008年2月份投入注水開(kāi)發(fā)，截止到2010年11月，該區(qū)共有油井54口，注水井11口。該區(qū)原油平均凝固點(diǎn)為32.47℃；平均含蠟量為18.09%；平均含膠量為9.55%；平均含瀝青質(zhì)為9.55%。因此可判定該區(qū)為高凝油開(kāi)采。油井具有共同特點(diǎn)是含蠟量高，凝固點(diǎn)高。在生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)蠟嚴(yán)重，大部分油井示功圖反映有不同程度的結(jié)蠟，作業(yè)起管柱發(fā)現(xiàn)大部分都結(jié)蠟比較嚴(yán)重。所以熱洗工作尤為重要。

新區(qū)洗井最初實(shí)行了蒸汽洗井、泵車(chē)洗井與自流洗井的3種洗井方式。其中蒸汽洗井的排量小，無(wú)法將洗井后含蠟井液帶出地面，造成洗井后的頻繁卡泵；自流洗井較為適應(yīng)于低液量井；泵車(chē)洗井壓力高、排量大水量過(guò)多，時(shí)常會(huì)引起油井短期內(nèi)產(chǎn)量下降甚至不出油現(xiàn)象。因此針對(duì)新區(qū)油層的特殊性，為提高洗井流體與地層流體的配伍性，該區(qū)快于2009年3月開(kāi)始使用了熱油洗井裝置。取得了明顯的效果。例如P40-X854井熱油洗井后平均日產(chǎn)液由9.9t增加到10.9t，日產(chǎn)油由7.2t增加到7.9t，綜合含水穩(wěn)定在27%，電流由13/12A下降到12/11A；P40-X82洗井后平均日產(chǎn)液由9.4t增加到9.8t，日產(chǎn)油由4.5t增加到4.9t，含水由52%下降到50%，電流由13/12A下降到11/10A；P40-X801洗井后平均日產(chǎn)油由9.2t增加到10t，含水由12%下降到2%，電流由11/10A下降到10/9A。

低液低能井由于其產(chǎn)液量低，流量滿足不了熱油洗井要求，目前正在嘗試用高液井的產(chǎn)出液經(jīng)加熱后來(lái)洗低液井，例如用P40-X806的井液洗P40-X851和P40-X871，經(jīng)過(guò)洗井前后以及和熱水洗井對(duì)比，累計(jì)增油10t，取得了良好的效果。

3 結(jié)論

對(duì)比熱油洗井前后的產(chǎn)量、電流、載荷及日用電量等指標(biāo)，當(dāng)在合理周期內(nèi)洗井時(shí)，產(chǎn)量穩(wěn)定，電流、載荷及日用電量均不同程度的下降，說(shuō)明井筒內(nèi)沉積的蠟得到了一定的清除，最直接的效果是使產(chǎn)量得到了穩(wěn)定。同時(shí)熱油洗井的應(yīng)用也有效的控制了躺井?dāng)?shù)量。2010年新區(qū)躺井10口，躺井率為1.5%。與2009年同期相比，躺井?dāng)?shù)下降3口，躺井率下降0.27%。躺井占產(chǎn)減少了138.4t。

[1]崔英彬.熱油洗井在葡西作業(yè)區(qū)的應(yīng)用[J].油氣田地面工程，2006，25(5)：50-51．

[2]南北杰，慕志虎，李文學(xué)，丁金崗，魏智勝.靖安油田熱油洗井清蠟技術(shù)[J].油氣田地面工程，2009，28(11)：72-73．

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1674-6708（2011）42-0113-01