關(guān)于建筑物構(gòu)造柱的質(zhì)量問題及處理措施

惠壽超

江蘇省連云港市正恒建設(shè)有限公司，江蘇 連云港 222000

在多層住宅建筑中，磚混結(jié)構(gòu)往往還是建筑的常見結(jié)構(gòu)。在磚混結(jié)構(gòu)建筑物中，設(shè)置構(gòu)造柱并通過其與圈梁的共同作用，可以把磚砌體分割包圍，加強(qiáng)縱橫墻間的連接，增強(qiáng)房屋（砌體）的整體性，提高磚砌體的抗剪能力和住宅建筑的抗震性。由于磚混結(jié)構(gòu)工程施工過程中鋼筋混凝土工程不多，構(gòu)造柱的施工容易被人忽視，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。為保證構(gòu)造柱的建筑質(zhì)量，我們應(yīng)該明確其施工中的常見質(zhì)量問題，并及時(shí)采取有效處理措施。

1 構(gòu)造柱的設(shè)置部位和數(shù)量不符合規(guī)范要求

一些施工圖對(duì)構(gòu)造柱的設(shè)置僅以文字說明和選擇大樣構(gòu)造圖來表示，對(duì)構(gòu)造柱截面和配筋未做具體規(guī)定，對(duì)構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不明確，由于施工人員對(duì)設(shè)計(jì)理解的偏差，導(dǎo)致施工中出現(xiàn)漏設(shè)和少設(shè)情況，比如：未能將變形縫兩側(cè)的情況視為外墻而漏設(shè)構(gòu)造柱，一些構(gòu)造柱僅錨固在基礎(chǔ)圈梁內(nèi)等。對(duì)此，一方面要在實(shí)際圖紙中準(zhǔn)確標(biāo)注構(gòu)造柱的位置和技術(shù)要求，明確構(gòu)造柱的設(shè)置規(guī)范，即：當(dāng)無(wú)混凝土墻（柱）分隔的直段長(zhǎng)度，120（或100）厚墻超過3.6m，180（或190）厚墻超過5m時(shí)，在該區(qū)間加混凝土構(gòu)造柱分隔；對(duì)于120（或100）厚墻，當(dāng)墻高大于3米時(shí)，開洞寬度大于2.4m時(shí)應(yīng)加構(gòu)造柱或鋼筋混凝土水平系梁；對(duì)于180（或190）厚墻，當(dāng)墻高大于4m，開洞寬度大于3.5m時(shí)應(yīng)加構(gòu)造柱或鋼筋混凝土水平系梁。另一方面要加強(qiáng)施工人員的技術(shù)素質(zhì)培養(yǎng)，明確規(guī)定規(guī)范。做到無(wú)論建筑物層數(shù)多少，均應(yīng)在外墻四角、錯(cuò)層部位橫墻與外縱墻交接處、較大洞口兩側(cè)、大房間內(nèi) 外墻交接處設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱要伸入室外地面以下500mm的基礎(chǔ)圈梁內(nèi)，構(gòu)造柱截面不宜小于240mm×240mm ，縱向鋼筋不宜小于4。施工時(shí)磚墻砌好后再澆筑混凝土柱，以便增加橫墻的結(jié)合性能，提高砌體的抗剪切能力。

2 構(gòu)造柱混凝土斷面幾何尺寸不足和中心線位移

由于墻體砌筑時(shí)所預(yù)留的馬牙槎定位不準(zhǔn)確，自上到下的進(jìn)槎或退槎不垂直，會(huì)導(dǎo)致構(gòu)造柱混凝土斷面幾何尺寸不足；在搗制樓面混凝土?xí)r，因涉及對(duì)高速構(gòu)造柱的主筋、致使主筋偏離，以至在墻體砌筋時(shí)，使上、下層的構(gòu)造柱的垂直度偏差，造成構(gòu)造柱中心線產(chǎn)生較大的位移。而構(gòu)造柱斷面尺寸不足和中心線位移會(huì)導(dǎo)致構(gòu)造柱混凝土斷面尺寸減少，在地震時(shí)減小構(gòu)造柱的水平側(cè)力，造成剪切力傳遞不均勻。要保證構(gòu)造柱混凝土斷面幾何尺寸，測(cè)量放線必須按照軸線劃分，在構(gòu)造柱斷面尺寸的基礎(chǔ)上每側(cè)各加6cm，砌筑墻體時(shí)預(yù)留出構(gòu)造柱的位置，先退后進(jìn)，每一馬牙槎的齒高約5-6皮磚，齒深不少于6cm，砌筑時(shí)經(jīng)常檢查砌筑接觸面。要避免構(gòu)造柱中心線位移，預(yù)留的“柱腔”位置必須準(zhǔn)確，吊直校正鋼筋后，要用墻體拉結(jié)筋固定鋼筋骨架位置，保證鋼筋骨架中心與柱中心線對(duì)齊。

3 構(gòu)造柱混凝土出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面及漏筋

構(gòu)造柱混凝土的蜂窩、麻面造成構(gòu)造柱的鋼筋保護(hù)層厚度減小，容易產(chǎn)生鋼筋氧化、銹蝕；混凝土的孔洞、露筋會(huì)使得構(gòu)造柱的截面局部縮小，地震時(shí)構(gòu)造柱的抗剪能力減小?；炷脸霈F(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面及漏筋現(xiàn)象的主要原因包括：模板及墻接觸面有縫隙出現(xiàn)漏漿；馬牙槎浸潤(rùn)不充分；拉結(jié)筋水平凈距??；混凝土配合料中碎石粒徑過大，配合比不準(zhǔn)確；投料位置太高，振搗不足造成混凝土產(chǎn)生離析等。要克服構(gòu)造柱混凝土蜂窩、孔洞、麻面及漏筋現(xiàn)象，第一是控制好混凝土的砂率，確?；炷林猩皾{的數(shù)量、質(zhì)量和等級(jí)，以使骨料間的孔隙得到充分的填充。第二，使選用的碎石粒徑介于0.5cm～2cm之間，含泥量不能超過2%，按規(guī)范的配比均勻攪拌成細(xì)石混凝土，確保拉結(jié)筋處的混凝土澆筑順利。第三，混凝土澆筑支模前要仔細(xì)檢查模板，木模不僅要刨光而且接縫要嚴(yán)密，支模要穩(wěn)固，將模板內(nèi)表面清理干凈，隔離劑涂抹無(wú)疏漏。澆筑混凝土前，要將施工縫處雜物從模板清掃口沖洗干凈。為減小混凝土的澆筑落差，澆注高度不能超過2m，通過插入式振搗器實(shí)施振搗，振至模板開始出漿、混凝土表面幾乎不再有氣泡排出且出現(xiàn)砂漿為好。為防止施工縫處混凝土干縮，待混凝土施工縫處稍收水后，再插入振搗器重振一次。

4 構(gòu)造柱混凝土施工縫處斷根

構(gòu)造柱混凝土施工縫處出現(xiàn)斷根現(xiàn)象的主要原因是：支模前未能徹底清除墻體砌筑時(shí)掉在構(gòu)造柱施工縫位置的砌筑砂漿。要避免構(gòu)造柱混凝土施工縫處出現(xiàn)斷根，在砌筑墻體前應(yīng)用廢塑料或廢水泥袋將構(gòu)造柱施工縫處塞滿，在支模前抽出施工縫填塞物，清除干凈落地砂漿?；炷翝仓俺浞譂菜疂駶?rùn)，以不出現(xiàn)積水為宜。由于構(gòu)造柱通常是以每層作為一個(gè)施工段分段澆注，為方便接茬處理，每層的接茬部分宜選在樓板上表面5cm～8cm處；對(duì)于每層施工縫的接茬位置，要清除干凈舊混凝土的松動(dòng)石子，用水沖洗泥沙，按照柱混凝土灰砂比例，配置水泥砂漿，在舊混凝土表面上鋪約1cm～2cm，確保柱頭不夾碴斷層；夏季施工中必須注意澆水養(yǎng)護(hù)，一般白天3次，晚上2次。如氣溫高應(yīng)適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。

構(gòu)造柱在結(jié)構(gòu)工程中是極其活躍的一個(gè)部分。我們?cè)诮ㄖ?gòu)造柱的施工要牢記建筑是百年大計(jì)，質(zhì)量是建筑的生命，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，嚴(yán)格按施工圖的要求施工，把好材料關(guān)、把好各分部分項(xiàng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，確保建筑物的整體質(zhì)量得到顯著的提高。

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[3]林吉英.砌體結(jié)構(gòu)建筑的構(gòu)造柱施工質(zhì)量問題與控制[J].黑龍江科技信息，2010(19).