梁西銀,蘭建平,馬小倩
(西北師范大學(xué) 物理與電子工程學(xué)院,甘肅 蘭州730070)
普通的汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)都是依靠制冷劑(冷媒)R12、R22、R134等進(jìn)行冷卻。冷媒使用一段時(shí)間后,由于混入水分、油和其他雜質(zhì)而使空調(diào)系統(tǒng)的制冷效率降低。在這種情況下,需要將廢舊冷媒排出,再加入新的冷媒。目前,國(guó)內(nèi)汽車(chē)維修行業(yè)的通常做法是用真空泵將空調(diào)系統(tǒng)中的冷媒排放到大氣中,然后將罐裝新冷媒依靠系統(tǒng)中的負(fù)壓自然吸入。這種做法不但造成了資源的浪費(fèi),而且嚴(yán)重地污染了環(huán)境,破壞了臭氧層;同時(shí),由于沒(méi)有自動(dòng)化設(shè)備,不能實(shí)現(xiàn)定量加注,會(huì)影響汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)的制冷效率,還有可能引起加注費(fèi)用的糾紛[1-2]。
本文設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一種智能化的汽車(chē)?yán)涿交厥张c加注裝置。對(duì)已經(jīng)使用過(guò)的廢舊冷媒,利用特定的循環(huán)技術(shù)將其中的水分、雜質(zhì)和油分離出來(lái),使凈化后的冷媒重新投入使用。該裝置還具有對(duì)舊冷媒的定量回收和對(duì)新冷媒的定量加注功能,使汽車(chē)?yán)涿降募幼?biāo)準(zhǔn)化,從而能夠保證換媒后的汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到額定的效率,還能使換媒的費(fèi)用準(zhǔn)確、透明。該設(shè)備的研制成功不僅能夠使低效的舊冷媒變廢為寶,降低汽車(chē)空調(diào)維護(hù)費(fèi)用,增加汽車(chē)維修行業(yè)的利潤(rùn)空間,同時(shí)又很好地解決了隨意排放的冷媒氣體對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。本設(shè)備也適用于工業(yè)空調(diào)和家用空調(diào)的制冷劑更換工作,具有很高的環(huán)保價(jià)值,有利于促進(jìn)社會(huì)和諧發(fā)展。
汽車(chē)空調(diào)冷媒智能回收機(jī)是一個(gè)由單片微機(jī)控制的自動(dòng)裝置。儀器控制部分的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。系統(tǒng)主要由壓強(qiáng)傳感器(SENSOR)、PIC單片機(jī)(MCU)、外存 儲(chǔ) 器(EPROM)、 鍵 盤(pán)(KEYBOARD)、 數(shù) 碼 顯 示 管(LED)、放大器(AMP)、控制電路(CTL)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、提示蜂鳴器(Beep)和電源模塊(POWER)等部分組成。
各種預(yù)設(shè)的參數(shù)和控制指令由鍵盤(pán)輸入,經(jīng)單片機(jī)處理后送入外部存儲(chǔ)器保存。在回收和加注過(guò)程中,稱(chēng)重傳感器(Load Sensor)直接將對(duì)應(yīng)的重量轉(zhuǎn)化成0~20 mV的模擬電壓。該模擬電壓經(jīng)放大器放大到0~5 V,以滿(mǎn)足A/D轉(zhuǎn)換器所要求的電壓。經(jīng)放大后的模擬電壓送到16 bit的模數(shù)轉(zhuǎn)換器,將模擬電壓轉(zhuǎn)換成數(shù)字量。單片機(jī)對(duì)此數(shù)字量進(jìn)行運(yùn)算和處理,同時(shí)送入數(shù)碼顯示管實(shí)時(shí)顯示。單片機(jī)對(duì)此數(shù)字量進(jìn)行運(yùn)算和處理主要是將所稱(chēng)的重量與設(shè)定值進(jìn)行比較,若重量達(dá)到設(shè)定值,則自動(dòng)觸發(fā)控制電路,控制電路控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如空氣壓縮機(jī)、電磁閥、真空泵)的通斷,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的。主芯片選用價(jià)格低廉、性能優(yōu)良的PIC16F874單片微型處理器,充分利用其提供的軟硬件資源[3]。
圖1 控制部分電路框圖
冷媒循環(huán)系統(tǒng)[4-5]的工作主要包括冷媒回收、抽真空和冷媒加注三個(gè)主要過(guò)程,其循環(huán)管路如圖2所示。冷媒回收過(guò)程開(kāi)始時(shí),打開(kāi)管路閥和回收閥,啟動(dòng)壓縮機(jī),空調(diào)中的廢舊冷媒通過(guò)高壓岐管或低壓岐管進(jìn)入回收系統(tǒng)。汽、液相混的冷媒經(jīng)過(guò)回收閥、雜質(zhì)過(guò)濾器,由膨脹閥減壓后進(jìn)入油分離器的內(nèi)層,吸收熱量后的汽態(tài)冷媒通過(guò)干燥過(guò)濾器濾除水分并經(jīng)壓縮機(jī)壓縮為高壓氣體后進(jìn)入回流罐,繼而通過(guò)單向閥進(jìn)入油分離器的外層,釋放熱量后以液態(tài)進(jìn)入儲(chǔ)液罐。抽真空過(guò)程開(kāi)始時(shí),打開(kāi)真空閥,啟動(dòng)真空泵,整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)會(huì)被抽為真空。加注過(guò)程開(kāi)始時(shí),開(kāi)啟電磁閥,儲(chǔ)液罐中的液態(tài)冷媒會(huì)依靠自然壓力通過(guò)低壓岐管被充注到空調(diào)系統(tǒng)中。
整個(gè)系統(tǒng)的工作流程如圖3所示。
在冷媒回收或加注過(guò)程中會(huì)有強(qiáng)氣流沖入儲(chǔ)液罐,壓縮機(jī)也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),這會(huì)給秤重系統(tǒng)帶來(lái)很大的干擾,導(dǎo)致數(shù)據(jù)產(chǎn)生較大的波動(dòng)。通過(guò)大量的理論研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),設(shè)計(jì)了一種基于滑動(dòng)平均濾波算法的優(yōu)化抗干擾算法程序,從而很大程度地提高了數(shù)據(jù)測(cè)量的穩(wěn)定性與可靠性。該算法的步驟如下:
(1)連續(xù)取 i個(gè)采樣值,將其看成一個(gè)隊(duì)列并求出平均值A(chǔ)i;
(2)每次采樣到一個(gè)新數(shù)據(jù),首先與上次平均值A(chǔ)i進(jìn)行比較;
(3)若比較結(jié)果大于 ε,說(shuō)明偏差太大,放棄該數(shù)據(jù);若比較結(jié)果小于ε,則采用滑動(dòng)平均算法求出濾波結(jié)果并進(jìn)行顯示。ε為經(jīng)過(guò)多次測(cè)量、實(shí)驗(yàn)得出的采樣值誤差偏移上限;
(4)采樣新數(shù)據(jù)重復(fù)以上操作。
其流程如圖4所示。
制冷系統(tǒng)中的壓縮機(jī)必須依賴(lài)潤(rùn)滑油降低工作時(shí)的噪音,延長(zhǎng)使用壽命。因此,潤(rùn)滑油和冷媒在制冷循環(huán)系統(tǒng)中是以混合狀態(tài)共存的。所以,冷媒的回收和再生之前必須先要除去其中的潤(rùn)滑油。
采用膨脹技術(shù)和網(wǎng)格結(jié)構(gòu)提高從冷媒中分離油的效果,如圖5所示。利用冷媒汽化溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于潤(rùn)滑油的這一特點(diǎn),將高壓、液化的冷媒潤(rùn)滑油混合體通過(guò)膨脹閥減壓膨脹,使汽化后的冷媒與液化狀態(tài)的潤(rùn)滑油互相分離。為了提高冷媒和油的分離效果,本文設(shè)計(jì)了一種金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu),增加了液態(tài)潤(rùn)滑油在膨脹空間的附著能力,避免了高速?zèng)_入的汽化冷媒將微小的潤(rùn)滑油滴直接沖出油分離器。
在油與冷媒分離和冷媒的回收過(guò)程中,需要很好地解決熱交換的問(wèn)題。在冷媒的分離過(guò)程中,由于液態(tài)冷媒在低壓下膨脹、汽化,會(huì)從周?chē)臻g吸收大量的熱量,如果沒(méi)有很好的熱能補(bǔ)給機(jī)構(gòu),會(huì)導(dǎo)致油分離罐大幅度降溫,直至結(jié)霜,從而嚴(yán)重影響液態(tài)冷媒汽化的完全程度,進(jìn)一步影響冷媒與油分離的效率。另外,在冷媒回收入罐的過(guò)程中,需要壓縮氣態(tài)冷媒使之轉(zhuǎn)換為液態(tài)流入回收罐中。在此壓縮過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,此熱量如果不能快速散去,會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)和管路過(guò)熱,影響冷媒的液化程度和整機(jī)系統(tǒng)的安全性能。
目前,國(guó)內(nèi)通常采用風(fēng)扇強(qiáng)制熱交換技術(shù)解決上述兩個(gè)環(huán)節(jié)的熱量交換問(wèn)題。這種強(qiáng)制熱交換技術(shù)必須借助于一個(gè)或兩個(gè)高密度、大體積的散熱片組和一個(gè)體積、風(fēng)量足夠大的風(fēng)扇。顯而易見(jiàn),此技術(shù)無(wú)法克服體積大、噪音大、能耗高、可靠性差、環(huán)境溫度適應(yīng)范圍窄的缺陷。
本文通過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)證,采用雙層罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了一種自主平衡式熱量交換器,并將此熱量交換器與油分離空間和冷媒液化空間緊密地結(jié)合在一起。如圖6所示。這種設(shè)計(jì)不但徹底避免了上述技術(shù)缺陷,而且具有管路簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、環(huán)境溫度適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本裝置采用了獨(dú)特的按鍵操作模式和菜單參數(shù)設(shè)置模式。
在自動(dòng)控制設(shè)備的按鍵操作方面,國(guó)內(nèi)普遍流行以4×4數(shù)字鍵盤(pán)作為所有數(shù)字輸入和操作指令的輸入界面。通過(guò)廣泛調(diào)查和實(shí)踐驗(yàn)證,這種操作面板對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)難學(xué)、難記、難操控,且容易因慌忙導(dǎo)致誤操作。
本文將本機(jī)的自動(dòng)控制過(guò)程組合為5種工作狀態(tài),在操作面板上設(shè)計(jì)了3個(gè)狀態(tài)燈,2個(gè)按鍵燈。將按鍵的數(shù)量簡(jiǎn)化到4個(gè):1個(gè)用來(lái)選擇狀態(tài);1個(gè)用來(lái)控制過(guò)程啟動(dòng)和停止;2個(gè)調(diào)整當(dāng)前數(shù)值的大小。同時(shí),在程序中采用按鍵防抖動(dòng)和防誤觸發(fā)程序算法,使本機(jī)的操作面板簡(jiǎn)潔、明了、易學(xué)、易記,且杜絕了鍵盤(pán)誤觸發(fā)的可能。
參數(shù)設(shè)置操作采用了菜單選擇方式,通過(guò)面板數(shù)碼管的信息提示,用戶(hù)只需通過(guò)按動(dòng)“下”鍵翻動(dòng),即可快速選擇需要設(shè)置的參數(shù)條目。參數(shù)設(shè)置過(guò)程的進(jìn)入采用了唯一狀態(tài)下的雙鍵同按的方式,即只有在待機(jī)秤重狀態(tài)下,同時(shí)按住“上”鍵“下”鍵1 s,才能進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置菜單。這種方式其實(shí)相當(dāng)于參數(shù)設(shè)置的操作加密,可以防止非合法用戶(hù)的誤操作導(dǎo)致運(yùn)行參數(shù)被破壞的嚴(yán)重后果。
冷媒中水分的增多是導(dǎo)致制冷效率下降的重要原因。干燥過(guò)濾器是分離冷媒中水分的關(guān)鍵器件。干燥過(guò)濾器都有一定的使用壽命,如果其吸附的水分已經(jīng)飽和,將不再具有濾除水分的功能,從而影響過(guò)濾水分的效果。為了解決這一問(wèn)題,一般要求用戶(hù)定期更換或烘干干燥過(guò)濾器,無(wú)法通過(guò)定量的手段提醒用戶(hù)在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行更換。
本文根據(jù)舊冷媒的平均含水量和干燥過(guò)濾器的水分吸收量,計(jì)算出了所使用干燥過(guò)濾器的可回收冷媒最大質(zhì)量。采用非易失性存儲(chǔ)器件和冷媒回收質(zhì)量程序累加器,累加并存儲(chǔ)每次回收的冷媒質(zhì)量,當(dāng)累計(jì)回收的質(zhì)量等于最大回收質(zhì)量時(shí),本機(jī)程序會(huì)自動(dòng)屏蔽回收功能并提醒用戶(hù)及時(shí)更換干燥過(guò)濾器。干燥過(guò)濾器更換之后,其壽命計(jì)數(shù)器清零,回收功能重新恢復(fù)。
設(shè)置真空泵油壽命計(jì)時(shí)器的目的是為了強(qiáng)制保護(hù)真空泵的正常工作狀態(tài)和使用壽命。設(shè)計(jì)和原理與干燥過(guò)濾器計(jì)數(shù)器相同。
本文根據(jù)普通的汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)廢舊冷媒的再生和新冷媒的加注的實(shí)際需要設(shè)計(jì)和研制了一種智能化的汽車(chē)空調(diào)冷媒回收加注機(jī)。該裝置能夠?qū)⒁呀?jīng)使用過(guò)的廢舊冷媒中的水分、雜質(zhì)和油分離出來(lái),使凈化后的冷媒重新投入使用。同時(shí)還具有定量加注新冷媒的功能。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,采用了先進(jìn)的單片系統(tǒng)、高精度的稱(chēng)重傳感器、高性能的數(shù)據(jù)采集和轉(zhuǎn)換器,防止數(shù)據(jù)抖動(dòng)的程序算法和各種抗干擾技術(shù),簡(jiǎn)潔快速的四鍵操作模式,獨(dú)特、高效的油分離系統(tǒng)和水分離器,膨脹、壓縮過(guò)程熱量自動(dòng)平衡的管路循環(huán)系統(tǒng),潤(rùn)滑油壽命自動(dòng)計(jì)時(shí)器和水分離器自動(dòng)計(jì)數(shù)器等關(guān)鍵技術(shù)。該裝置具有很高的經(jīng)濟(jì)意義和環(huán)保價(jià)值。
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網(wǎng)絡(luò)安全與數(shù)據(jù)管理2011年24期