魏 濤,廖靈敏,韓 煒,肖承京,李 珍,汪在芹
(長江科學(xué)院a.材料與結(jié)構(gòu)研究所;b.國家大壩安全工程技術(shù)研究中心;c.水利部水工程安全與病害防治工程技術(shù)研究中心,武漢 430010)
隨著“十二五”期間國家對水利投資的加大,我國正在大規(guī)模、高速度地進(jìn)行水利開發(fā)?;炷潦撬こ探ㄔO(shè)中不可缺少的、用量最大的建筑材料,對整個工程的運行安全性起重要作用。由于水工混凝土結(jié)構(gòu)所處的運行環(huán)境非常復(fù)雜,即使在結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、施工質(zhì)量較好的情況下,外表面經(jīng)常承受溫度變化、水流沖刷、干濕交替、凍融循環(huán)等作用,往往發(fā)生裂縫、碳化、剝蝕等劣化問題,隨時間的推移逐步向內(nèi)擴展加劇?;炷帘砻娴牧踊约跋騼?nèi)的擴張影響限制了水工混凝土結(jié)構(gòu)的正常使用功能并縮短了結(jié)構(gòu)的使用年限,不僅造成較大的經(jīng)濟損失,甚至危及水利工程的安全。目前全國大量病險老壩需進(jìn)行除險加固,而新建的水利工程為實現(xiàn)良好的運行狀態(tài),同樣需要進(jìn)行表面防護(hù)處理,因此,高性能混凝土表面保護(hù)修補材料的開發(fā)和利用具有重大的工程實用價值,同時也具有廣闊的市場前景。
在眾多的混凝土表面保護(hù)材料中,涂料類修護(hù)材料的發(fā)展和應(yīng)用相對更加廣泛和完善,而且有機高分子類材料占絕大部分。國外近10年來經(jīng)歷了高固體分涂料、水性涂料、輻射固化涂料、粉末涂料等低(無)污染涂裝技術(shù)階段,目前為適應(yīng)環(huán)保要求研制開發(fā)出一種新型無溶劑、無污染的綠色施工技術(shù)——聚脲彈性體(polyurea elastomer)技術(shù),此種涂料發(fā)展已進(jìn)入噴涂聚脲彈性體階段。它具有快速而穩(wěn)定的反應(yīng)性,集塑料、橡膠、涂料、玻璃鋼多種功能于一身,全面突破了傳統(tǒng)環(huán)保型涂裝技術(shù)的局限,很適合作為混凝土的表面保護(hù)修補材料[1-4]。然而,傳統(tǒng)的聚脲材料在應(yīng)用過程中也存在著一些問題,如反應(yīng)速度過快,對基底材料的浸潤性不好,附著力低等。聚天門冬氨酸酯聚脲材料作為新一代的聚脲材料,徹底改變了傳統(tǒng)聚脲以伯胺為原料,反應(yīng)速度太快、附著力差的缺點。而且它是由聚天門冬氨酸酯與同是脂肪族的異氰酸酯反應(yīng)生成,屬于脂肪族聚脲的范疇,具有與常規(guī)有機高分子材料相比倍加優(yōu)異的耐久性,在國外尤其是美國得到越來越廣泛的應(yīng)用[5,6]。
基于此新型脂肪族聚脲材料,2006年長江科學(xué)院利用納米二氧化硅(SiO2)、有機硅烷偶聯(lián)劑和活性稀釋劑對其進(jìn)行改性,制備出一種高耐久性和環(huán)保的新型雙組分混凝土表面保護(hù)修補材料——CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料。該材料在混凝土表面涂刷后,能有效提高混凝土等結(jié)構(gòu)的抗紫外老化、抗沖磨、抗?jié)B、抗碳化、抗凍融、抗化學(xué)侵蝕等耐久性能,而且它與混凝土表面黏結(jié)良好,干燥和潮濕面均可施工,施工簡便,環(huán)保性好,可廣泛適用于病險水庫的除險加固工程及新建大壩、水庫的混凝土表面防護(hù)工程。近5年來,該材料不僅在三峽大壩、丹江口大壩壩面等重點水利工程進(jìn)行了大量生產(chǎn)性試驗,顯示出良好的防護(hù)效果,而且在水利工程其他防滲抗老化等領(lǐng)域也得到成功應(yīng)用。本文全面闡述了CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料的研發(fā)制備和優(yōu)化、性能指標(biāo)特性及施工工藝,最后詳細(xì)介紹了該材料在水利工程領(lǐng)域的總體應(yīng)用情況。
聚天門冬氨酸酯和脂肪族異氰酸酯,由德國某公司進(jìn)口;無機納米SiO2粒子、有機硅烷偶聯(lián)劑、活性稀釋劑為國內(nèi)產(chǎn)品。
首先需要制備納米改性的聚天門冬氨酸酯,制備方法如下:①將納米SiO2與活性稀釋劑、有機硅烷偶聯(lián)劑按照一定比例混合,并在高速分散機中分散1 h,以達(dá)到混合均勻;②將聚天門冬氨酸酯與納米SiO2、活性稀釋劑、有機硅烷偶聯(lián)劑的均勻混合物在高速分散機中分散30 min;③在超聲分散機(頻率80 kHz、功率4 kW)中進(jìn)行超聲分散,直至分散混合均勻,最后靜置1 h。
以制備的納米改性聚天門冬氨酸酯為A組分,脂肪族異氰酸酯為B組分,根據(jù)氨基和異氰酸酯氨的等當(dāng)量反應(yīng)原理,選擇合適的A組分與B組分的用量比,2個組分通過聚合反應(yīng)即生成聚天門冬氨酸酯聚脲納米復(fù)合材料——CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料。在材料的初始研發(fā)階段,考察了納米SiO2粒子的粒徑和添加量對該復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果顯示:當(dāng)材料制備過程中超聲分散時間達(dá)到10 min以上,能較好地保證納米SiO2粒子在復(fù)合材料中的均勻分散性。隨著納米SiO2粒子添加量的增加,該復(fù)合材料的沖擊強度、拉伸強度和斷裂伸長率均隨之提升。當(dāng)納米SiO2粒子添加量達(dá)到質(zhì)量百分比為6%時,該復(fù)合材料的力學(xué)性能達(dá)到最佳,此時材料的沖擊強度、拉伸強度和斷裂伸長率分別提高了47%,8%和20%。
將該復(fù)合材料涂刷在混凝土表面后,進(jìn)行了一系列的性能測試,包括凍融試驗、碳化試驗、抗沖磨試驗等。試驗結(jié)果表明,表面涂刷了復(fù)合材料的混凝土試件抗凍融性能達(dá)到F150以上,經(jīng)過28 d碳化試驗的碳化深度為0,沖磨72 h之后的質(zhì)量損失可忽略不計。與空白混凝土試件相比,其抗凍融能力、抗碳化能力和抗沖磨能力大幅度提升[7]。
在水工建筑物混凝土表面保護(hù)工程的實際施工中,往往還需要對混凝土表面已有的裂縫等問題進(jìn)行處理。針對工程的實際需要,我們進(jìn)一步通過調(diào)整制備過程中異氰酸酯的種類和用量,對材料性能進(jìn)行優(yōu)化,以適用于大壩混凝土表面的裂縫修補[8]。材料配方仍然是以制備的納米改性聚天門冬氨酸酯為A組分,脂肪族異氰酸酯為B組分,2個組分聚合反應(yīng)生成復(fù)合材料。不同的是B組分由2類脂肪族異氰酸酯B1(短鏈)、B2(長鏈)混合而成。試驗發(fā)現(xiàn)材料的拉伸強度隨B組分中B1的含量的增加而增大(圖1(a)),而斷裂伸長率隨B組分中B2的含量的增加而增大(圖1(b)),即通過調(diào)整 B1和B2的當(dāng)量比值,可獲得具有不同材料拉伸強度和斷裂伸長率的CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料。因此,在制備材料時,可根據(jù)工程現(xiàn)場的實際情況對A,B1,B2組分進(jìn)行必要的復(fù)配調(diào)整,以達(dá)到所需的性能要求。
根據(jù)表面保護(hù)修補材料在不同工程現(xiàn)場的應(yīng)用情況發(fā)現(xiàn),不同施工環(huán)境下材料與混凝土的黏結(jié)性(如潮濕基面)對其應(yīng)用效果是一個關(guān)鍵性的影響因素。為了發(fā)揮該表面保護(hù)修補材料對混凝土表面耐久性和力學(xué)性能的最大提升,我們進(jìn)一步研發(fā)出CW系列表面保護(hù)修補材料系統(tǒng)[9]。首先,調(diào)整合適的材料配方制備得到具有優(yōu)異的拉伸強度及黏結(jié)性能的聚天門冬氨酸酯聚脲納米復(fù)合材料,并作為底層材料;然后,調(diào)整配方獲得具有較高斷裂伸長率的復(fù)合材料作為面層材料。底層和面層材料配合成CW系列表面保護(hù)修補材料系統(tǒng),可進(jìn)一步提高與混凝土的黏結(jié)性,充分發(fā)揮聚天門冬氨酸酯聚脲基材料“剛?cè)岵钡男阅?,具有?yōu)異的防滲抗裂能力,同時能很好地保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu),提高其抗紫外線照射、抗沖磨、抗碳化、抗凍融、抗化學(xué)侵蝕等耐久性能。
圖1 異氰酸酯B1與B2的比值對拉伸強度和斷裂伸長率的影響Fig.1 The influence of the ratio of isocyanate B1 to B2 on tensile strength and breaking elongation of the materials
國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測結(jié)果表明,CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料的涂層性能超過國家優(yōu)等品指標(biāo)(檢測結(jié)果見表1)。其環(huán)保性能由國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心根據(jù)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB 50325-2001)標(biāo)準(zhǔn)檢測,各項檢測值均大大低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值(檢測結(jié)果見表2),表明該材料綠色環(huán)保。經(jīng)過近5年的發(fā)展,該材料的結(jié)構(gòu)性能和施工工藝持續(xù)優(yōu)化和提升。表3給出了目前該材料的主要力學(xué)性能指標(biāo),其與混凝土表面的黏結(jié)性,對混凝土耐久性的防護(hù)性和裂縫修補能力均表現(xiàn)優(yōu)異。
表1 CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料的涂層性能Table 1 Coating properties of CW series concrete surface protection and patching materials
表2 CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料的環(huán)保性能Table 2 Environmental performance of CW series concrete surface protection and patching materials
表3 CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料的主要力學(xué)性能指標(biāo)Table 3 Mechanical properties of CW series concrete surface protection and patching mat erials
自長江科學(xué)院研發(fā)出CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料以來,首先經(jīng)歷了在三峽工程、丹江口水庫工程中的生產(chǎn)性試驗階段,該材料表現(xiàn)出了優(yōu)異的防護(hù)效果,并獲得2項相關(guān)國家發(fā)明專利(ZL200810048487.5 和 ZL200510019468.6)。在生產(chǎn)性試驗的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步優(yōu)化材料性能和施工工藝,又分別在南水北調(diào)工程、重慶萬盛板遼水庫、宜昌湯渡河水庫、宜昌尚家河水庫等水利工程除險加固表面防護(hù)中得到成功應(yīng)用。具體的應(yīng)用實例如下。
三峽大壩下游壩面因受到裂縫以及混凝土老化影響,對壩體安全及表面美觀造成了影響。2007年11月,采用CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料在三峽大壩下游右岸混凝土壩面現(xiàn)場進(jìn)行了修補處理。運行半年后,大壩表面無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn),而且由于該材料的透明及高耐老化特性,壩面混凝土能夠保持長期的外觀美觀整潔,并初步總結(jié)出了一套切實可行的大壩混凝土表面保護(hù)施工工藝。
丹江口水庫始建于1958年,1973年竣工,由于建成時間較長,丹江口水庫壩面混凝土老化嚴(yán)重,并伴隨大量裂縫產(chǎn)生,對水庫的安全運行產(chǎn)生不利影響。采用CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料對壩面混凝土進(jìn)行表面防護(hù)處理,修補了壩面混凝土裂縫,從而提高了壩面的防滲能力。而且該材料與其他表面保護(hù)材料相比,對壩面混凝土表現(xiàn)出更好的抗老化、抗外界侵蝕以及保持外觀美觀整潔的作用(圖2)。
圖2 丹江口水庫壩面混凝土裂縫修補生產(chǎn)性試驗情況Fig.2 Productive experiments of concrete crack repairing on Danjiangkou Dam surface
南水北調(diào)總體規(guī)劃推薦東線、中線和西線3條調(diào)水線路。其中中線京石段奧運輸水工程渠坡混凝土因晝夜溫差的影響產(chǎn)生大量裂縫,其中多數(shù)為伸縮活縫,極大影響到了工程在2008北京奧運會期間的輸水功能。采用CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料對裂縫進(jìn)行表面修補后,經(jīng)過長時間的現(xiàn)場檢驗,材料對渠坡和底板的裂縫起到了很好的修補作用[8],使工程順利通過驗收并投入正式運行,保證了奧運會期間正常供水。
重慶萬盛板遼水庫工程為Ⅳ等小(一)型工程。水庫正常高水位612.00 m、壩頂高程614.20 m、最大壩高45.2 m、總庫容959萬m3,主要任務(wù)是以工業(yè)供水為主,兼有農(nóng)業(yè)灌溉、農(nóng)村人蓄飲水、旅游等綜合利用。水庫面板混凝土出現(xiàn)較大的裂縫,影響到了其安全運行,采用CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料對裂縫進(jìn)行表面修補后,起到了良好的防護(hù)效果,保證了水庫安全運行。
宜昌湯渡河水庫大壩位于黃柏河下游段??値烊? 682萬m3,屬中型水庫,工程等別為三等,樞紐永久性水工建筑物級別3級,是一座具有灌溉、攔砂、防洪、供水、發(fā)電等綜合效益的中型工程。由于溢流堰采用的是真空堰型式,因其年久失修,溢流壩面混凝土出現(xiàn)大量裂縫,部分裂縫滲水。采用CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料進(jìn)行表面處理后,效果良好,裂縫滲水問題得到徹底解決,同時也提高了溢流面的抗沖磨和耐老化能力[9]。
宜昌尚家河水庫于1966年10月動工興建,1967年5月建成小(一)型水庫。大壩堰頂高程230.00 m,庫容220萬 m3。主要為東風(fēng)渠灌區(qū)66萬hm2糧田提供灌溉用水,同時也為宜昌市城區(qū)居民提供生活用水。由于尚家河水庫大壩年久失修,溢流面混凝土出現(xiàn)大量裂縫,混凝土碳化導(dǎo)致表面老化嚴(yán)重。采用CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料對裂縫進(jìn)行表面修補,不僅解決了裂縫問題也可有效防止裂縫進(jìn)一步發(fā)展,同時也提高了溢流面的抗沖磨、抗碳化和耐老化能力。
長江中游界牌河段新淤洲中灘魚嘴護(hù)坡對當(dāng)?shù)氐姆篮榘踩鸬街匾饔?。然而,由于在主流自左汊向右汊過渡過程中受迎流頂沖,灘面產(chǎn)生水凼并不斷發(fā)展,威脅著關(guān)鍵工程中灘魚嘴的安全,目前主要采取沙枕進(jìn)行守護(hù)。由于沙枕的老化壽命有限,部分早期建設(shè)的沙枕存在老化現(xiàn)象。為防止充填沙大量沖失導(dǎo)致建筑物受到嚴(yán)重破壞,2009年3月,采用CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料在沙枕表面進(jìn)行了涂刷,經(jīng)過一個汛期后,該材料緊密完好地貼覆在沙枕編織袋表面,無黏結(jié)力下降、老化、開裂等現(xiàn)象[10],有效保護(hù)了沙枕編織袋以防止其因河水沖刷和紫外光老化而產(chǎn)生破裂。
經(jīng)過近年來的發(fā)展,CW系列表面保護(hù)修補材料的應(yīng)用領(lǐng)域在持續(xù)不斷擴大,目前正在進(jìn)行的有錦屏水電站和宜昌天福廟水庫的工程應(yīng)用。該材料應(yīng)用范圍廣泛,不僅局限于對水工混凝土的防護(hù)和修復(fù),在水利工程中其他防滲抗老化等領(lǐng)域也具有巨大的市場空間。
CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料作為一種新型的聚天門冬氨酸酯聚脲納米復(fù)合材料,涂刷在混凝土表面后能顯著提高混凝土抗沖磨、抗?jié)B、抗凍融、抗化學(xué)侵蝕等性能,且對混凝土裂縫也具有較強的修復(fù)能力。而且該材料無氣味、環(huán)保,施工簡單,施工完成后的涂層與混凝土黏結(jié)性良好,具有光滑、堅硬、平整、美觀等優(yōu)點,是水工建筑物混凝土結(jié)構(gòu)表面保護(hù)和修補的高性能材料,可廣泛適用于病險水庫的除險加固工程及新建大壩、水庫的混凝土表面防護(hù)工程。隨著我國水利建設(shè)力度的加大,無論是長期運行的中小型水利工程還是新建水利工程,其安全運行對混凝土耐久性的要求越來越高。CW系列混凝土表面保護(hù)修補材料以其施工簡便、材料性能佳、適應(yīng)能力強的優(yōu)點,在我國未來水利水電行業(yè)乃至其他防滲抗老化領(lǐng)域的應(yīng)用將不斷推進(jìn)和發(fā)展。
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