王晶瑩,韓曉明
摘要 變頻調速技術能夠有效的降低能耗,增加產品的質量和產量,在現實的生產活動中具有廣泛的應用價值。本文總結了變頻調速技術在水廠主要環(huán)節(jié)的應用及實現過程。
關鍵詞 變頻調速技術;水廠;應用
中圖分類號TU991 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2011)43-0087-02
1 泵房恒壓供水系統(tǒng)
1.1變頻調速技術在泵房恒壓供水系統(tǒng)中的應用
在水廠的供水過程中,水泵的流量往往受到許多外界因素如外界用水情況的變化而變化,而且水泵的揚程也會受到來自流量以及吸水井水位等因素的影響。所以為了使水泵總能夠維持在一個相對高效的工作區(qū)間內,必須進行一些人為的控制。以前為了達到這樣的目的,往往采用的方法是利用閥門或者多臺水泵投切進行控制,但這種方法往往效果不佳,并且操作時的不確定性因素較多。為了解決這一問題,水廠一般采用把大功率變頻器應用在水泵上的方法,利用變頻調速技術使水泵一直處于一個相對高效的區(qū)間內工作,從而既實現節(jié)能降耗的目的,又使得水廠的產量和質量更上一層樓。
1.2變頻調速技術在恒壓供水系統(tǒng)中的實現
變頻恒壓供水系統(tǒng)的調節(jié)方法是PID算法,系統(tǒng)具體的調節(jié)過程如下所述:1)由計算機通過PLC對變頻泵輸入供水壓力設定值PSET,當運行變頻泵時,為了使管網內的壓力Pout與設定頻率PSET基本相等,水泵上的變頻器會根據供水管網中的壓力變化,自動對變頻泵的頻率f進行調節(jié),最終達到對供水管網內壓力的調節(jié)目的;2)當供水管網壓力小于設定的壓力時,在水泵變頻器的調節(jié)下,水泵的頻率不斷上調,一直達到最大值fmax。如果此時的送水壓力仍然小于電腦的設定值時,即Pout
2 濾池反沖洗系統(tǒng)
2.1變頻調速技術在濾池反沖洗系統(tǒng)中的應用
為了使濾池的效率值不斷提高,必須要對濾池進行必要的清洗,從而使濾池不斷的恢復并繼續(xù)發(fā)揮自己的功效,濾池反沖洗就是解決這一問題的最好手段。但是反沖洗的過程并不向想象的那么簡單,程度太大可能會使濾料層、承托層翻動,膨脹太高,出現跑砂、配水系統(tǒng)故障或漏砂等現象;相反,如果反沖洗的程度不夠,那樣濾池就不會達到清洗的目的,日積月累就可能造成濾池的堵塞現象?,F實的生產過程中往往存在很多因素影響濾池的反沖洗過程,從而使濾池設計時的反沖洗程度與現實中的存在一定差異。如幾個濾池共用一套反沖洗設備,而每一個濾池設計時的氣水管路存在一定的差異;季節(jié)的不同造成水溫的不盡相同,從而使水的粘滯性發(fā)生變化等等。近些年國內水廠主要采用的工藝是高效纖維濾池氣水反沖洗的方法,這種方法對設備的配置以及操作者的操作要求比較高。從我國的實際情況以及操作者的素質看,自控系統(tǒng)必須具各成熟而完備的故障判斷和保護功能,這樣才能避免控制系統(tǒng)以及各種閥門設備的損壞,從而使整個濾池的運轉出現問題。如果采用PLC和變頻調速技術相結合的方法,就能夠很好的解決上述問題。
將變頻調速技術應用到用于反沖洗的水泵及風機中,利用變頻器對設備的運轉頻率進行調節(jié),從而使整個濾池的反沖強度始終維持在正常的工藝要求范圍內。這樣不僅大大提高了整個反沖系統(tǒng)的運行可靠性,而且減少了工人在整個生產過程中的勞動強度,更重要的是該項技術的應用大大節(jié)省了電能和水資源,從環(huán)境角度上更適應社會的發(fā)展要求。
2.2調試中的問題及措施
2.2.1“喘振”問題
“喘振”產生的主要原因是當外界所需的風量小于臨界點K的壓力時,風機產生的最大壓力小于管路中的阻耗。由于管道容量較大,在瞬間管路中的阻耗仍保持在原有狀態(tài),管路中的阻耗大于風機所產生的風壓,因此氣體開始反方向倒流,由管路倒流入風機中(出現負流量).由于倒流使管路中的壓力迅速下降,工作點迅速發(fā)生跳躍,此時流量為0。由于風機繼續(xù)運行,因此當管路中壓力降低到相應壓力點時,風機又重新開始輸出流量。如此反復出現上述過程,形成“喘振”。
2.2.2解決方案
1)風機選型時,盡量選擇Q-H性能曲線相對平直且向下傾斜的風機,避免風機變頻調速運行時恰好調在“喘振”區(qū);2)在滿足生產需求的前提下,適當的調高或者調低風機的轉速,從而使風機Q-H曲線中的不穩(wěn)定區(qū)域變小,減少“喘振”現象發(fā)生的機率。
3 加藥系統(tǒng)
3.1變頻調速技術在加藥系統(tǒng)中的應用
在水廠中,加藥系統(tǒng)主要有兩部分,即制作攪拌系統(tǒng)和投加系統(tǒng)。混凝劑的投加也需要根據不同的條件實時的進行調節(jié),比如說進水的水量以及水質等。利用變頻調速技術輸出頻率范圍寬(0Hz~200Hz)的性能高于工頻運行的特點,使投加混凝劑計量泵、投加石灰螺桿泵、加石灰給料機等的投料量變化范圍變寬,更加適應生產過程中藥量投加量的變化,從而有效的降低投加過程中混凝劑的損耗。比如在混凝劑的投加控制時,采用進水流量作為調節(jié)依據,利用變頻器調節(jié)計量泵的轉速,以混合水的SCD值的反饋量比例積分為依據,調節(jié)計量泵的沖程,形成一個二者相互作用的調節(jié)系統(tǒng)。
3.2變頻調速技術在加藥系統(tǒng)中的實現
經過在一些水廠的實際應用,變頻調速技術在加藥系統(tǒng)中的應用的到了很好的實際效果:1)在節(jié)能降耗方面的效果明顯,設備運轉正常,節(jié)電率可達30%~40%;2)水廠濾池出水的水質明顯的到改觀,符合相關規(guī)定的要求;3)混凝劑的使用量明顯降低,節(jié)省率達到25%~40%;4)整個水廠的自動化水平提案高,整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,且故障率降低;5)生產成本降低,環(huán)境保護方面的到很大改善。
總之,變頻調速技術在水廠中的應用,不僅解決了傳統(tǒng)水廠生產中供水系統(tǒng)在運行中流量和水壓變化大、設備啟動頻繁帶來的設備維修及耗電量大的缺點,還使水廠生產成本大大降低,節(jié)能減排方面效果明顯。變頻調速技術在水廠中擁有廣闊的應用前景。
參考文獻
[1]申智.變頻調速技術在供水系統(tǒng)中的應用.煤炭工程,2010(3).
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