內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管卡環(huán)式連接施工技術(shù)

申瑜瓊

1 內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管簡介

內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管是襯塑鋼管的一種，由外表面經(jīng)鍍鋅和烤漆雙層防腐處理、內(nèi)表面特制凸起內(nèi)筋的鋼管與聚丙烯塑料管經(jīng)特殊工藝復合而成。在鋼管內(nèi)壁加工出凸形網(wǎng)狀花紋，大大增加了外層金屬管與內(nèi)層塑料管之間的摩擦力，從而有效減少了內(nèi)、外管之間熱膨脹堅硬且有一定的柔性。受擠壓不易變形，耐碰撞。安裝可靠性高，在空氣和陽光下無老化現(xiàn)象。清潔無毒，安全衛(wèi)生。各項性能指標均達到了衛(wèi)生部衛(wèi)生標準的要求。內(nèi)壁光滑，不銹蝕、不結(jié)垢，比內(nèi)徑相同的金屬管的流量大25%～30%。連接件處沒有通徑損失。

2 卡環(huán)式連接工藝原理

卡環(huán)式連接是用卡環(huán)連接鋼管端部，通過緊固螺母、擋圈、密封環(huán)與管接頭連接，實現(xiàn)內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管密封連接。

依次將螺母、卡環(huán)、擋圈、密封件套入管材，卡環(huán)置于溝槽內(nèi)，將管材抵緊管接頭成插孔底部，用扳手將螺母擰緊后，管材和管接頭牢固的連接成一個整體。

連接密封時采用徑向密封為主，端面(軸向)密封為輔的雙向密封方式，可有效地防止?jié)B漏。

3 卡環(huán)式連接優(yōu)點

3.1 連接可靠、耐壓高

依次將螺母、卡環(huán)、擋圈、密封件套入管材，卡環(huán)置于溝槽內(nèi)，將管材抵緊管接頭成插孔底部，將螺母擰緊后，管材和管件牢固的連接成一個整體，耐壓能力高，系統(tǒng)工作壓力可達2 MPa。連接密封時采用徑向密封為主，端面(軸向)密封為輔的雙向密封方式，可有效地防止?jié)B漏。

3.2 防腐衛(wèi)生

卡環(huán)式管件較其他鋼塑管件的主要區(qū)別是搪瓷層的線膨脹系數(shù)與管件基本相近，經(jīng)高溫燒結(jié)后，結(jié)合牢固，高溫下不會變形、分層和剝離。與管材連接后，水與金屬層完全隔開，只能在搪瓷層內(nèi)流動，保證了水質(zhì)衛(wèi)生，不受污染，同時提高了管材管件的防腐能力。

3.3 安裝快捷、維修方便

卡環(huán)式管件所有連接附件均配套包裝供應。現(xiàn)場安裝時，只需在管材上用專用滾槽機加工出一溝槽即可連接，不需套絲，安裝快捷，效率高，安裝費用低，縮短了工期。由于這種卡環(huán)式連接方式是一種快裝結(jié)構(gòu)，因此易于拆卸，維修方便。

4 卡環(huán)式連接工藝流程

管材及管件檢驗→管材切割和滾槽→管道組裝→管道敷設(shè)→試壓與清洗。

5 操作要點

5.1 管材及管件檢驗

1)管材及管件應具備質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證，并應有明顯標志注明規(guī)格和商標。包裝上應標有生產(chǎn)廠家的名稱、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。

2)給水用襯塑鋼管的管材及管件應具備建材管理部門的認證文件。生活飲用水給水用襯塑鋼管的管材及管件還應具備衛(wèi)生管理部門的認證文件。

3)管材及管件應在同一批中進行抽樣檢查，檢查外觀和規(guī)格尺寸。必須使用同一廠家生產(chǎn)的管材和管件。

4)管材與管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強度的褶皺等缺陷存在。

5)管材與管件的外觀應無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋。內(nèi)壁襯塑應光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。

6)管材與管件必須按照產(chǎn)品出廠標準進行檢驗，經(jīng)過檢驗合格的管材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。

7)襯塑鋼管的選用應根據(jù)工作壓力、介質(zhì)溫度、使用壽命、型號規(guī)格、性能特點和經(jīng)濟條件等因素確定。熱水系統(tǒng)應使用熱水管材及管件，冷水系統(tǒng)使用冷水管材及管件。

8)搬運管材和管件時，應小心輕放，不得劇烈碰撞，拋甩滾拖，避免損壞。

9)管材和管件應存在通風良好的庫房或貨棚內(nèi)，不得露天存放，與熱源的距離不得小于1 m。

10)管材應水平堆放在平整的地面或水平支墊物上。放置在支墊物上時，端部懸臂端長度不應大于0.5 m。管材應逐層堆放，堆放高度從安全穩(wěn)定角度考慮不宜超過2 m。

5.2 管材切割和滾槽

1)切斷時根據(jù)現(xiàn)場測量的實際管材所需長度，用同一廠家提供的專用滾槽機切管，不能使用火焰切割、砂輪切割等傳統(tǒng)切割方法。傳統(tǒng)方法切割時產(chǎn)生大量的熱量，導致內(nèi)層的襯塑層熔化，與鋼管粘脫落或開裂。

2)將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上，在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置，保證斷口斷面與管材垂直，切斜度DN50以下不大于2°，并去掉毛刺、飛邊。

3)滾槽時，根據(jù)滾槽機使用說明書的要求，以及不同規(guī)格的管材選擇相應的滾輪，并按表1滾槽尺寸滾出溝槽，槽距、槽深以及槽形應符合要求。槽距以預裝完卡環(huán)、擋圈、密封件后無縫隙為理想槽距。

4)切管和滾槽時，進刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進給量不大于0.2mm，防止管材出現(xiàn)變形和破裂。切口應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。

表1 滾槽尺寸表

5.3 管道組裝

1)內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管連接前，必須去掉管材連接部位的復膜層，保證連接和密封的可靠性。檢查接頭各零件是否齊全。

2)檢查槽距、槽深以及槽形的符合性。

3)依次將螺母、卡環(huán)、擋圈、密封件套入管材，卡環(huán)置于溝槽內(nèi)，將管材抵緊管接頭成插孔底部，用專用扳手將螺母擰緊后，管材和管接頭牢固的連接成一個整體。

4)管材連接時應保證水平，以保證卡環(huán)完全同溝槽結(jié)合和端頭補償，同時應注意防止管材旋轉(zhuǎn)。

5.4 管道敷設(shè)

1)管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。管卡的位置應準確，埋設(shè)牢固。管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面，宜采用襯塑鋼管的配套專用管卡。

2)給水用襯塑鋼管強度較焊接鋼管略差，立管和水平管的支撐間距應符合表2的規(guī)定。

表2 管卡最大支撐間距

3)采用管件比較多的部位應相應增加管卡，原則上兩個管卡之間不允許有兩個以上的管件。

4)在連接三通、彎頭、閥門及各個配水點等受力處，必須采用管卡固定。管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的4倍。

5)管道敷設(shè)嚴禁軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。

6)在明敷管道系統(tǒng)中，應盡可能避免給水用襯塑鋼管管件與潮濕物品直接接觸。

7)內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管與閥門、水表、水嘴等連接時，應采用專用螺紋管件，禁止在襯塑鋼管上套絲。

8)干管安裝時必須注意:安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。

9)管道嚴禁攀爬、系安全繩、擱搭腳手架，用作支撐。

6 效益分析

1)經(jīng)濟效益。

內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管卡環(huán)式連接連接可靠、雙向密封、安裝快捷、維修方便，特別是不需套絲、操作難度低，與傳統(tǒng)螺紋連接方式相比較，縮短工期顯著。以DN50管道連接為例，每10 m管道螺紋連接需3.29個工日，而卡環(huán)式連接僅需1.41個工日，人工降低率達57%，可大大降低人工費的開支，縮短工期，工程可以盡早投入使用，具有可觀的經(jīng)濟效益。

2)社會效益。

內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管卡環(huán)式連接采用搪瓷管件，與管材連接后，水與金屬層完全隔開，保證了水質(zhì)衛(wèi)生，不受污染，避免了傳統(tǒng)螺紋連接造成水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象。

3)技術(shù)效益。

內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管卡環(huán)式連接便捷，尤其適用于空間狹小、管道多的管井、管廊內(nèi)施工，緊固時僅需使用扳手，不需使用尺寸大的管鉗，操作方便。

4)節(jié)能效益。

內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管管壁光滑，采用卡環(huán)式連接無通徑損失，沿程阻力及局部阻力均有較大降低，設(shè)備選型時可選擇揚程較低、輸入功率較小的水泵，節(jié)能效果明顯。

［1］ GB 50242-2002，建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范［S］.

［2］ CECS 125∶2001，建筑給水鋼塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程［S］.

［3］ DB31/T 3043-2004，建筑給水內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程［S］.