胡雪梅, 任艷艷
(1.河南工業(yè)職業(yè)技術學院,河南南陽 473000;2.濟源職業(yè)技術學院,河南濟源 454650)
隨著人們生活水平的不斷提高,在各類建筑物中越來越多地應用到中央空調(diào)。中央空調(diào)在給人們創(chuàng)造舒適環(huán)境的同時,其能耗也不容被忽視。據(jù)統(tǒng)計,中央空調(diào)系統(tǒng)的耗電一般要占整座建筑電耗的60%~70%以上。高能耗已經(jīng)成為制約中央空調(diào)健康發(fā)展的一大瓶頸。根據(jù)國家倡導創(chuàng)建低碳社會的要求,節(jié)約用電是節(jié)能的一個重要環(huán)節(jié),因此,如何有效地降低空調(diào)的運行費用成為目前迫切需要解決的問題。從目前國內(nèi)外中央空調(diào)運行技術來看,較為有效的節(jié)能措施就是采用變頻調(diào)速技術[1]。
如圖1所示,中央空調(diào)系統(tǒng)主要由主機制冷系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等組成。
主機制冷系統(tǒng)是中央空調(diào)系統(tǒng)的心臟——“致冷源”,由冷凍主機、壓縮機、蒸發(fā)器和冷凝器組成。在蒸發(fā)器里,制冷劑和冷凍水發(fā)生熱量交換,將冷凍水降溫制冷,制冷劑吸收熱量后蒸發(fā);在冷凝器里,蒸發(fā)后的制冷劑和冷卻水發(fā)生熱量交換,制冷劑釋放出熱量,被冷卻水帶走。
冷凍水循環(huán)系統(tǒng)由冷凍泵及冷凍水管道組成。從冷凍主機流出的冷凍水(出水),由冷凍泵加壓送入冷凍水管道,送到各風機風口的冷卻盤管中,由盤管風機吹送冷風帶走房間內(nèi)的熱量,達到冷卻空氣的目的。同時,吸收熱量后溫度升高的冷凍水(回水),再流回冷凍主機。
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)由冷卻泵、冷卻水管道及冷卻塔組成。冷卻泵將吸收熱量后溫度升高的冷卻水(出水)壓入冷卻塔中,由冷卻塔風機對其進行噴淋冷卻,與大氣進行熱交換,再將降溫了的冷卻水(回水)送回到冷凍機組的冷凝器中,去吸收制冷劑放出的熱量,使冷凍主機降溫。回水的溫度高于出水的溫度,形成了溫差[2]。
圖1 中央空調(diào)系統(tǒng)的組成框圖
由于中央空調(diào)系統(tǒng)在設計時是按現(xiàn)場最大需求量時設計的,冷凍機組按照最大負荷配置,并且留10%~20%的設計余量,因此在實際使用中,冷凍機組、冷卻泵和冷凍泵有超過90% 的時間都工作在非滿載狀態(tài)下,所以節(jié)能的潛力較大。
風機、水泵類負載的特性如下:
式中:n1,n2——電機轉(zhuǎn)速;
G1,G2——水流量;
H1,H2——水泵揚程;
P1,P2——水泵軸功率。
即流量與轉(zhuǎn)速成正比,壓力正比于水泵揚程,與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。
轉(zhuǎn)速公式:
式中:f——電源頻率;
p——極對數(shù);
s——轉(zhuǎn)差率。
即電機轉(zhuǎn)速正比于電源頻率。
由式(1)和式(2)可知,調(diào)節(jié)電機電源的頻率即可改變電機轉(zhuǎn)速,進而調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速、流量和軸功率。由此可見,通過頻率改變,使風機、水泵轉(zhuǎn)速下降時消耗的功率也大大下降,達到節(jié)能的目的。
制冷循環(huán)系統(tǒng)是中央空調(diào)系統(tǒng)的心臟,其能耗達到總能耗的60%以上,因此制冷循環(huán)系統(tǒng)的節(jié)能是整個系統(tǒng)節(jié)能的重要環(huán)節(jié)。
(1)對壓縮機進行變頻控制。采用變頻控制的壓縮機實現(xiàn)了軟起動、軟制動,大大降低了起動電流,運行噪聲減小、溫升降低、振動減少,能檢測負載輕微的變化,并迅速調(diào)整輸出。其功耗是以流量降低的三次方比例降低,且運行參數(shù)的控制精度更高,讓機組始終處于最佳的運行狀態(tài),可以實現(xiàn)年均節(jié)能30%以上。在低負荷時,節(jié)能約可達70%,達到了大幅節(jié)能的效果。
(2)同時,壓縮機也可采用多機并聯(lián)制冷方式。即每次開機時,首先投入全部壓縮機運行,使冷凍水出口溫度降至8℃以下,1~1.5 h后部分關閉壓縮機,剩余壓縮機變頻運行維持制冷量,此時,冷凍水出口溫度會在9℃ ~12℃之間波動,但制冷效果依然較好,節(jié)能效果非常顯著[2-3]。
采用變頻調(diào)速技術改變冷凍水、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中水泵電機的轉(zhuǎn)速,使輸送能耗隨流量的增減而增減。
圖2所示為冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的變頻控制。在制冷機組冷凍水回水管上裝設溫度傳感器,再與PID調(diào)節(jié)器、變頻器組成閉環(huán)控制系統(tǒng),通過冷凍水的溫差來控制變頻器的頻率,以控制電機轉(zhuǎn)速。調(diào)節(jié)冷凍水的出水量,以便讓冷凍水在風機組件中有充分的時間釋放與熱負荷大小相當?shù)睦淞浚秒姍C的功耗就可大大降低。以制冷模式為例,溫差大,表明空調(diào)房間內(nèi)溫度高,室內(nèi)負荷大,應提高冷凍泵的轉(zhuǎn)速,即頻率上調(diào);溫差小,則表明室內(nèi)溫度低,室內(nèi)負荷小,可降低冷凍水泵的轉(zhuǎn)速,即頻率下調(diào)。這樣,使冷凍水泵機組的轉(zhuǎn)速隨著熱負載的變化而變化。當?shù)谝慌_電機已達到額定功率時,如果還達不到要求則可起動第二臺電機。變頻運行,后面幾臺的操作也是如此。這樣,不斷調(diào)整控制,可使其達到最佳效果[3-4]。
圖2 冷凍水循環(huán)系統(tǒng)變頻控制簡圖
冷卻水系統(tǒng)變頻控制可采用冷凍水循環(huán)系統(tǒng)一樣的控制方式,即檢測冷卻水回水溫度組成閉環(huán)系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。溫差大,說明機組產(chǎn)生的熱量大,應提高冷卻泵的轉(zhuǎn)速,即頻率上調(diào),增大冷卻水的循環(huán)速度;溫差小,說明機組產(chǎn)生的熱量小,可降低冷卻泵的轉(zhuǎn)速,即頻率下調(diào),減緩冷卻水的循環(huán)速度[5-6]。
送風系統(tǒng)要考慮系統(tǒng)末端的新風機、回風機、變風量風機、盤管風機等送風設備的運行控制方式。使用變頻器,即可有效改變風機的轉(zhuǎn)速。變頻風機運行穩(wěn)定,節(jié)電效果明顯、控制靈活,可有效避免冷凍水水漫頂棚的麻煩,是實現(xiàn)中央空調(diào)風系統(tǒng)節(jié)能的根本途徑。對于舒適性等要求較高而空間又不是太大的空調(diào)區(qū)域內(nèi),變頻風機可以采用恒溫PID控制。在大型的空調(diào)應用環(huán)境中,常根據(jù)節(jié)假日運行需求,采用多段速變風量控制。該控制方式是在基于對風量需求進行經(jīng)驗估算的基礎上進行的程序控制,如用風量明顯減少時,可改變吸風機轉(zhuǎn)速,控制風量,減少風機的能耗[7]。
采用森蘭BTl2S變頻器對冷卻水循環(huán)系統(tǒng)進行變頻控制設計[8],如圖3所示。
圖3 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)森蘭變頻控制框圖
由一臺變頻器控制三臺冷卻泵,實現(xiàn)一拖三(二用一備)控制。運行時,首先由1號泵作為主控泵,進行變頻運行,如頻率已經(jīng)升高到上限值,而溫差仍偏大時,則將1號泵切換為工頻運行,變頻器將與2號泵相接,使2號泵處于變頻運行狀態(tài)。當變頻器的工作頻率已經(jīng)下降到下限值,而溫差仍偏小時,令1號泵停機,2號泵仍處于變頻運行的狀態(tài)。圖4所示為兩臺水泵供水時順序運行過程。
圖4 兩臺水泵供水時順序運行過程
工頻變頻切換控制由可編程邏輯控制器(Programmable Logical Controller,PLC)控制接觸器實現(xiàn)。當切換開關切換為“變頻”位時,該泵將作為主泵,實現(xiàn)變頻運行;若為“工頻”位時,該泵可通過起動和停止按鈕進行手動控制,使電動機在工頻下運行。接觸器KM2(KM3)、KM4(KM5)、KM6(KM7)分別控制1號泵、2號泵、3號泵進行工頻(變頻)運行。KM1用于接通變頻器的電源。
在回水管道處,分別安裝兩個熱電阻Rt構成溫度傳感器,以檢測回水溫度,由溫度傳感器轉(zhuǎn)換成與溫度大小成正比的電流信號,作為變頻器的反饋信號,接至反饋信號輸入端IPF。目標信號是根據(jù)實際測試而確定的一個溫度設定值,可通過操作面板設置。目標信號和反饋信號進行比較后送入變頻器內(nèi)的PID調(diào)節(jié)器,控制變頻器改變輸出頻率,當冷卻水出水溫度高于溫度上限設定值時,頻率直接優(yōu)先上調(diào)至上限頻率。當冷卻水出水溫度低于溫度下限設定值時,頻率直接優(yōu)先下調(diào)至下限頻率。當冷卻水出水溫度介于溫度下限設定值與溫度上限設定值時,通過對冷卻水出水溫度及溫度上、下限設定值進行PID計算,從而達到對頻率進行無級調(diào)速,閉環(huán)控制迅速準確。
經(jīng)變頻調(diào)速后,水泵電機轉(zhuǎn)速下降,電機從電網(wǎng)吸收的電能就會大大減少,其減少的功耗為
減少的流量為
式中:n1——改變后的轉(zhuǎn)速;
n0——電機原來的轉(zhuǎn)速;
P0——原電機轉(zhuǎn)速下的電機消耗功率;
Q0——原電機轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的水泵流量。
由式(1)和式(2)可看出:流量的減少與轉(zhuǎn)速減少的一次方成正比,但功耗的減少卻與轉(zhuǎn)速減少的三次方成正比。如:假設原流量為100個單位,耗能也為100個單位,如果轉(zhuǎn)速降低10個單位,由式(4)△Q=Q0[1-(n1/n0)]=100×[1-(90/100)]=10,可得出流量改變了10個單位。但功耗由式(3)△P=P0[1- (n1/n0)3]=100×[1-(90/100)3]=27.1 可以得出,功率將減少27.1個單位,即比原來減少27.1%。
采用變頻控制,能有效控制主機及空調(diào)系統(tǒng)工作效率,降低空調(diào)能耗,達到增收節(jié)支、降低運營成本的目的。同時,實現(xiàn)電機軟起動和設備軟運行,并實現(xiàn)了過壓、過流、缺相等多種保護功能,消除了電流、電弧沖擊,避免水垂現(xiàn)象,大幅減少了設備損耗,降低了溫升及噪聲,因此,可大大延長電機、接觸器及機械散件、軸承、閥門、管道的使用壽命,從而保護了電網(wǎng)系統(tǒng),減少了可能發(fā)生事故的次數(shù),減少了維修費用。中央空調(diào)采用變頻調(diào)速技術,必然能帶來良好的經(jīng)濟效益和社會效益,在實際應用中有著廣闊的前景。
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