張 薇
內(nèi)蒙古交通監(jiān)理公司,內(nèi)蒙古 呼倫貝爾 021008
某橋梁全長約5.9km,基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁施工。
由起重船將鉆機(jī)吊放到施工平臺上,鉆孔作業(yè)完成后,再由60t起重船將鉆機(jī)吊放到另一個(gè)鉆孔孔位上,主墩布置4臺鉆機(jī),兩鉆機(jī)之間至少要間隔一個(gè)孔位施鉆。
成孔采用氣舉反循環(huán)清水鉆的施工工藝,出渣管接到圍堰邊的泥駁上或其它合適位置,鉆渣拖運(yùn)至指定地點(diǎn)拋卸。
根據(jù)工程地質(zhì)情況,擬采用滾刀鉆頭減壓慢轉(zhuǎn)鉆進(jìn),控制進(jìn)尺。鉆進(jìn)必須注意地層軟硬不均,在鉆進(jìn)中必須注意掃孔,以防止出現(xiàn)斜孔或臺階孔;升降鉆具應(yīng)平穩(wěn),尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒口位置時(shí),必須防止鉆頭鉤掛護(hù)筒;加接鉆桿時(shí)應(yīng)先停止鉆進(jìn),將鉆具提離孔底8cm~10cm,維持沖洗液循環(huán)10min以上,以清除孔底及鉆桿內(nèi)的鉆渣,然后停泵加接鉆桿;鉆桿連接螺栓應(yīng)擰緊上牢,認(rèn)真檢查密封圈,以防鉆桿接頭漏水漏氣,使反循環(huán)無法正常工作;鉆孔過程應(yīng)連續(xù)操作,不得中途長時(shí)間停止;詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確地填寫鉆孔原始記錄,鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)處理。
鉆孔至設(shè)計(jì)孔深必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后,清孔時(shí)將鉆具提離孔底10cm左右,緩慢回轉(zhuǎn)鉆具確保將孔底沉渣全部清除干凈。
2.5.1 鋼筋籠加工、吊安
鋼筋籠在車間下料,分節(jié)制作,每節(jié)長12.0m。為方便施工,各節(jié)鋼筋籠之間主筋擬采用冷擠壓套筒連接,將主筋先擠壓上一端套筒,鋼筋籠運(yùn)至施工現(xiàn)場后,由浮吊吊裝、冷擠壓套筒接長鋼筋。為防止鋼筋籠在吊放運(yùn)輸過程中變形,在每節(jié)鋼筋籠中用Ф32鋼筋加三角支撐,間距為2.0m,待鋼筋籠起吊下放至護(hù)筒口時(shí),再將三角形支撐切除.為保證鋼筋籠的精確就位及懸掛固定,頂節(jié)鋼筋籠頂端對稱接長8根主筋至護(hù)筒口,以便將鋼筋籠與鋼護(hù)筒固定。
為檢測灌注樁的成樁質(zhì)量,在鋼筋籠上設(shè)置4根通長的超聲波檢測管。檢測管應(yīng)順直,連接可靠,與鋼筋籠焊接固定,上、下端密封確?;炷翝仓蠊艿罆惩?樁頂標(biāo)高誤差控制在正1m以內(nèi)。
2.5.2 水下混凝土澆注
采用常規(guī)導(dǎo)管拔球法灌注水下混凝土,導(dǎo)管內(nèi)徑為φ250mm,采用快速螺紋接頭.導(dǎo)管在投入使用前做水密壓力試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后投入使用;混凝土由攪拌船集中拌制,布置2臺50m3/h攪拌站,每座攪拌站配備1艘抓斗船、一臺拖泵以及相應(yīng)的砂、石料供應(yīng)船.澆注時(shí)由混凝土拖泵送入集料斗經(jīng)導(dǎo)管澆注入倉,導(dǎo)管埋深控制在4m~6m。
2.5.3 鉆孔樁質(zhì)量檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)
用超聲波法逐樁進(jìn)行檢測,以判定樁身混凝土的均勻性;當(dāng)監(jiān)理工程師要求鉆孔取芯檢測時(shí),檢查混凝土質(zhì)量及沉碴厚度并制取圓柱體試件,測定混凝土強(qiáng)度,取樣后將取芯孔壓注水泥砂漿填實(shí)。澆筑混凝土?xí)r按規(guī)范要求留置試件并測定其7d和28d強(qiáng)度。
2.5.4 樁質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)(見表1)
表1 樁質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)表
3.1.1 原因
地質(zhì)原因:在傾斜巖層中,相鄰兩種巖層的硬度相差較大,當(dāng)?shù)貙觾A角小于60°時(shí),則鉆頭在軟層一邊鉆速快,在硬巖層一邊鉆速慢,從而在鉆頭底部形成鉆速差,導(dǎo)致鉆頭傾斜垂直于硬巖層面方向鉆進(jìn),而當(dāng)巖層傾角大于75°時(shí),鉆頭易趨向于硬巖層面。
設(shè)備因素:如大鉤提吊中心、轉(zhuǎn)盤中心、孔中心不在同一鉛垂直線上,鉆桿剛性差,鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)發(fā)生平面位移或不均勻沉降等。
操作不當(dāng),鉆進(jìn)參數(shù)不合理.如鉆壓過大;地層變化時(shí)鉆壓及轉(zhuǎn)速掌握不當(dāng);鉆壓小進(jìn)尺快或鉆壓大不進(jìn)尺時(shí),沒有采取控制鉆速減壓鉆進(jìn)或提鉆檢查等。
3.1.2 預(yù)防措施
必須使鉆進(jìn)設(shè)備安裝符合質(zhì)量要求;根據(jù)準(zhǔn)確的地質(zhì)柱狀圖選擇鉆進(jìn)工藝;通過軟硬不均地層時(shí)特別注意采用輕壓慢轉(zhuǎn);將Ф3.0m滾刀鉆頭加工平底式,加大配重減壓鉆進(jìn).
3.1.3 掃孔糾斜
將掃孔糾斜鉆頭下到偏斜值超過規(guī)定的孔深部位的上部,慢速回轉(zhuǎn)鉆具,并上下反復(fù)串動鉆具,下放鉆具時(shí)要嚴(yán)格控制鉆頭下放速度,借鉆頭重錘作用糾正孔斜,如效果不大在孔底灌入一定體積的混凝土,混凝土的強(qiáng)度應(yīng)與周圍巖層強(qiáng)度相近,混凝土面高于孔斜起始部位1.0m~2.0m,等到混凝土強(qiáng)度增長到預(yù)期強(qiáng)度后重新鉆進(jìn)成孔。
3.2.1 產(chǎn)生原因
由于孔斜或地層極度軟硬不均造成劇烈跳鉆及掃孔,致使鉆桿螺栓或滾刀脫落;鉆桿扭斷;由于施工人員操作不當(dāng)將施工工具遺落孔內(nèi)。
3.2.2 預(yù)防措施
避免孔斜;根據(jù)鉆進(jìn)情況定時(shí)提鉆檢查,重點(diǎn)檢查加重桿管壁及上下法蘭、鉆頭內(nèi)的清潔程度、滾刀的連接狀況;維護(hù)同時(shí),作好孔口的防護(hù)工作,避免向孔內(nèi)掉入鐵件;準(zhǔn)確記錄孔內(nèi)鉆具的各部位尺寸。
3.2.3 處理措施
首先準(zhǔn)確判斷掉鉆部位,計(jì)算詳細(xì)尺寸,并據(jù)此制定正確的打撈方案,一般采用偏心鉤或單鉤或用鋼絲繩套鎖的方法進(jìn)行打撈;在打撈過程中,杜絕強(qiáng)拔強(qiáng)扭,以避免擴(kuò)大事故;鉆具打撈上來后,要妥善固定在孔口安全部位,方能松脫打撈工具;對于孔內(nèi)遺落的鐵件,采用LMC-120電磁打撈器進(jìn)行打撈。
本文通過對該橋梁鉆孔樁施工進(jìn)行分析,工程實(shí)踐表明只有科學(xué)合理的按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工才能確保工程質(zhì)量,為廣大施工一線人員提供一定的意見和參考。
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