XH715型立式加工中心故障診斷

董 哲

作者通聯(lián)：北京金隅科技學(xué)校機(jī)電系數(shù)控中心 北京市房山區(qū)琉璃河車站東街22號(hào) 102403

E-mail：dongzhedz@sohu.com

南京第二機(jī)床廠生產(chǎn)的X715型立式加工中心，華中世紀(jì)星HNC-22M系統(tǒng)。

1.開機(jī)顯示PMC斷電數(shù)據(jù)丟失，機(jī)床無法運(yùn)動(dòng)與操作報(bào)警。經(jīng)請(qǐng)教華中系統(tǒng)專家后，得知在機(jī)床使用中，出現(xiàn)非正常關(guān)機(jī)和斷電時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)部往往出現(xiàn)臨時(shí)文件，造成系統(tǒng)出錯(cuò)?？煞炙牟浇鉀Q此故障。

（1）在系統(tǒng)面板上安插好標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)鍵盤，同時(shí)按下【ALT】和【X】兩鍵，系統(tǒng)切換為DOS版本下；

（2）從其根目錄下找到“TMP”文件夾并進(jìn)入；

（3）執(zhí)行DEL*.*指令，刪除此文件夾內(nèi)全部文件；

（4）執(zhí)行CD，退回DOS根目錄下，然后敲入字母N并回車，重新返回到華中系統(tǒng)界面窗口即可。

2.加工直徑40mm的整圓時(shí)出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象，實(shí)測X軸尺寸正常，Y軸尺寸為32mm。機(jī)床Y軸曾維修過，當(dāng)時(shí)報(bào)警為：Y軸電機(jī)過熱。經(jīng)廠家調(diào)整鑲條并手動(dòng)潤滑后，故障排除。故初步判斷仍為Y軸摩擦過大，出現(xiàn)位移問題，從而使X、Y軸圓弧插補(bǔ)不等距，產(chǎn)生橢圓。但經(jīng)多次運(yùn)行試驗(yàn)，Y軸電機(jī)未報(bào)警，且檢測裝置也未發(fā)現(xiàn)有“跟蹤誤差過大”報(bào)警，故此問題應(yīng)排除。

懷疑Y方向伺服電機(jī)與Y軸絲杠聯(lián)軸器松動(dòng)，產(chǎn)生丟轉(zhuǎn)。維修人員打開Y向防護(hù)板檢查，電機(jī)軸與絲杠聯(lián)結(jié)良好，此種可能也可排除。

排除機(jī)械故障的可能后，則認(rèn)為XY兩軸伺服電機(jī)傳動(dòng)比不等或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置有問題。打表測量Y軸移動(dòng)誤差情況，計(jì)算分析后發(fā)現(xiàn)，理論移動(dòng)量差值/實(shí)際移動(dòng)量差值=5/4，即傳動(dòng)比為5/4。打開機(jī)床Y軸參數(shù)項(xiàng)核對(duì)，機(jī)床軸參數(shù)中的“外部脈沖當(dāng)量分子（μm）”為 5，“外部脈沖當(dāng)量分母（μm）”為 5，而 X、Z軸的“外部脈沖當(dāng)量分子（μm）”卻均為4。再查看其他正常機(jī)床的Y軸，“外部脈沖當(dāng)量分子（μm）”同樣為4，這個(gè)值正好與打表分析判斷的傳動(dòng)比不相吻合。修改此項(xiàng)參數(shù)后，加工中心橢圓現(xiàn)象消除。

3.主軸上卸不下刀。手動(dòng)模式下，按面板上【換刀允許】鍵后，操作者手握刀柄，另一只手按【松刀松/緊】按鈕，刀柄卸不下來。操作者必須用力下拽或用銅棒敲打刀柄才可卸刀。

解決此類問題，一般先用扳手向下調(diào)節(jié)打刀氣缸活塞桿上的螺母，使其有效地頂壓拉桿，使主軸內(nèi)部起拉緊刀柄作用的碟簧壓縮，便于操作者輕松裝卸刀具。若使用一段時(shí)間后，再次出現(xiàn)卸刀困難現(xiàn)象，此前螺母已向下調(diào)節(jié)到了極限位置時(shí)，多是由于主軸內(nèi)的拉桿細(xì)長，運(yùn)動(dòng)副間缺乏潤滑，摩擦力增大，再加上碟簧的彈力（一般10000N），使打刀缸活塞桿向下動(dòng)作阻力加大，運(yùn)動(dòng)行程變短，拉桿下端也就無法頂?shù)轿?；另外拉桿雖已完全壓縮碟簧，但卡拉釘?shù)匿撝槲匆苿?dòng)到套筒喇叭口空位內(nèi)，也會(huì)松不開刀。此情況解決辦法很簡單，但效果明顯。只需往主軸上部的拉桿頂部噴注適量潤滑油即可，通過其間的縫隙，潤滑油就會(huì)深入各運(yùn)動(dòng)副部件，從而減少摩擦力，卸刀即變得輕松自如。