張玉紅
(揭陽市水利水電設(shè)計院 廣東揭陽 522031)
寮望崠水庫位于揭東縣埔田鎮(zhèn)境內(nèi),距揭東縣城20km,屬榕江三級支流車田河水系,地理位置為東經(jīng)116°21′23",北緯23°40′56"。工程于1984年9月動工興建,1986年6月建成投入使用。水庫集雨面積1.702km2,多年平均徑流量255.3萬m3,正常庫容28.22萬m3,總庫容36.60萬 m3,為小 (2)型水庫工程。
寮望崠水庫大壩為單曲砌石拱壩,壩基為弱風(fēng)化花崗巖,拱壩半徑35.20m,圓心角92.118°。壩頂總長度56.60m (弧長),最大壩高22.50m,大壩主體為干砌條石結(jié)構(gòu),頂寬2.5m,底寬5.36m,上游壩面垂直,下游壩面坡比1∶0.14,溢流堰設(shè)于壩中,其防滲體系為壩體內(nèi)距上游側(cè)0.3m的C15混凝土心墻,底厚0.5m,頂厚0.3m,心墻上下游各砌筑0.3m厚漿砌石,壩體未分縫,混凝土防滲心墻未設(shè)置溫度鋼筋和構(gòu)造鋼筋。由于心墻混凝土澆筑不密實,施工質(zhì)量不好,存在較多孔隙,正是這些貫穿性的孔隙成了壩體漏水通道,造成下游壩體明顯的漏水、射水現(xiàn)象,形成了大面積的壩體濕面。另外壩基、兩壩肩當(dāng)時開挖后基本未處理,壩基和兩壩頭均出現(xiàn)繞壩滲流,為消除大壩安全隱患,保障下游防洪安全,急需對大壩進行防滲加固。
本區(qū)范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)規(guī)模較大的斷裂構(gòu)造,但節(jié)理裂隙較發(fā)育。根據(jù) 《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖1/400萬》(GB18306-2001),水庫所在區(qū)地震基本烈度為Ⅶ度,地震動峰值加速度為0.10g,地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s。
壩址區(qū)內(nèi)揭露到的地層為燕山三期中粗粒黑云母花崗巖 (γ52(3))各風(fēng)化帶,分述如下。
灰黃色,稍濕,可塑~硬塑,由花崗巖完全風(fēng)化形成的粘土質(zhì)砂組成,揭露厚度1.60~3.40m,具中等透水性。
灰黃色、淺肉紅色,巖芯呈碎塊狀,風(fēng)化裂隙發(fā)育,原巖結(jié)構(gòu)清晰,揭露厚度5.20~5.30m,透水率q=26.68~38.75 (Lu),具中等透水性。
淺肉紅色、灰白色,粗?;◢徑Y(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖芯呈短柱狀和碎塊狀,2組節(jié)理發(fā)育,裂隙寬度0.1mm,聯(lián)通性較好,揭露厚度5.80~7.50m,透水率q=7.22~8.19 (Lu),具弱透水性。
灰白色,所有鉆孔均未揭穿,巖芯呈長柱狀,巖體較完整,巖質(zhì)堅硬,透水率q=1.05~3.46(Lu),具微弱透水性。
目前,壩體防滲加固常用方案主要有:①壩體化學(xué)灌漿防滲;②壩體迎水面增設(shè)鋼筋混凝土面板防滲;③壩體迎水面增設(shè)高頻振蕩鋼絲網(wǎng)水泥砂漿面板防滲;④壩體迎水面噴射鋼纖維混凝土防滲。上述4種方案在技術(shù)上都是可行的,但由于壩體是大面積滲漏且漏點不確切,采用方案①不太合理,且化學(xué)灌漿防滲處理費用較高;而方案③由于工藝復(fù)雜,工期長,投資大也不推薦采用?,F(xiàn)就方案②和方案④作一比較。
方案②是在壩體迎水面設(shè)置一道鋼筋混凝土防滲面板。主要設(shè)計要點:面板厚度:底部0.6m,頂部0.3m。面板參照已建工程實踐經(jīng)驗配置φl4格網(wǎng)筋,間距為300mm,防滲面板,與壩體的連接采用φ16聯(lián)系鋼筋垂直間距1.5m,水平間距2m,梅花型布置,鋼筋深入砌體深度0.8~1.0 m,深入面板0.3~0.2m。防滲面板嵌入壩基巖體1.5m,兩岸巖基不少于1.0m,防滲面板設(shè)置橫縫,縫距20m,縫間設(shè)二道止水,中部用 “D”型紫銅片止水,表面以 “SR”止水填料填充,水平工作縫采用鍵槽連接。防滲面板采用二級配混凝土,強度標(biāo)號為C25,抗?jié)B標(biāo)號為S6。該方案需鋼筋6.5t,混凝土304m3,模板760m2,腳手架760m2,建安工程投資45.6萬元。
方案④是在壩體迎水面噴射鋼纖維混凝土,達到防滲效果,解決壩體漏水問題,該方案施工工藝簡便,工期短,投資省,防滲效果明顯。主要設(shè)計要點:①原漿砌石壩體迎水面缺陷處理。對砌石縫已開裂但尚未脫落的砂漿應(yīng)予鑿除,未裂而砌縫砂漿不密實的也應(yīng)鑿除,然后將整個壩體迎水面砌縫內(nèi)的灰渣及迎水面淤泥、灰砂、青苔等雜質(zhì)用高壓水予以清洗于凈;②防滲處理范圍及噴層厚度的確定,根據(jù)現(xiàn)狀大壩壩體漏水情況,為提高整個壩面的防滲效果,對整個上游壩面采用噴射鋼纖維混凝土,噴射面積760m2。由于壩體迎水面平整度較差,預(yù)先對壩面噴射普通混凝土進行整平處理,噴層厚度按平均4cm計,然后再噴鋼纖維混凝土。鋼纖維噴層設(shè)計厚度,按已建工程實踐經(jīng)驗,并參照 《鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 (CECS38/92)》中有關(guān)規(guī)定,確定噴層厚度為5cm,并在表面噴射1cm厚水泥砂漿保護層。其中摻和60~80kg/m3鋼纖維;③鋼纖維混凝土力學(xué)設(shè)計指標(biāo),根據(jù)本工程規(guī)模,確定噴射鋼纖維混凝土28d齡期抗壓強度大于或等于25.0MPa,抗?jié)B標(biāo)號大于或等于0.6MPa,砂漿抗壓強度25.0MPa,即可滿足要求;④伸縮縫設(shè)置。為防止壩體沉降、位移、收縮等引起鋼纖維混凝土防滲面板拉裂而造成滲漏,擬定在壩體迎水面設(shè)置縱向伸縮縫,伸縮縫間距15m。先在伸縮縫部位固定一外包塑料薄膜的梯形木條,長約2m,上底寬為2cm,下底寬為3cm,高5cm,將2cm寬的一面固定在壩體迎水面,將噴射鋼纖維混凝土及砂漿施工完成且終凝后,即將木條取出,用噴燈將伸縮縫混凝土烘干燥后向槽內(nèi)填嵌 “SR”防水材料;⑤噴層厚度控制,為使噴射達到設(shè)計厚度,除伸縮縫處設(shè)置的木條可作為控制噴層厚度外,尚需在壩體迎水面上、下約2.0m處設(shè)置外露長度為5cm的預(yù)埋鋼筋,作為控制噴層厚度的標(biāo)志;⑥噴射鋼纖維混凝土防滲面板與岸坡連接處理。沿岸坡1.5m范圍內(nèi)將淤泥、碎石等清除并沖洗干凈,用噴射鋼纖維混凝土覆蓋,使之與面板連成一體。上述方案共需噴射鋼纖維混凝土面積760m2。工程量主要有:噴射普通混凝土(平均厚度4cm,考慮20%回彈損失)36.5m3,噴射鋼纖維混凝土 (厚度5cm,考慮20%回彈損失)45.6m3,噴射砂漿保護層 (厚度1cm,考慮20%回彈損失)9.1m3。需投資37.7萬元。
方案②主要優(yōu)點是施工技術(shù)成熟,位于壩面,便于檢修,缺點是易受溫度變化影響,不同程度產(chǎn)生一些裂縫,施工時需立模,增加施工工序,施工工期較長,工程投資較大;方案④主要優(yōu)點是節(jié)省混凝土,并可取代鋼筋網(wǎng),抗裂好,收縮率低,維修費用少,使用壽命長 (耐久性長),與壩體有較高的粘接強度,工藝較簡單,工期短,投資省,缺點是混凝土水灰比控制要求高,干噴層施工時粉塵大。從投資上看,方案④比方案②省7.9萬元,從工程防滲結(jié)構(gòu)可靠性、耐久性及施工期等因素考慮,采用方案④有較大的優(yōu)勢,因此,本工程壩體防滲加固設(shè)計方案推薦方案④,即壩體迎水面采用噴射鋼纖維混凝土方案。
針對壩肩的繞壩滲流,主要采取帷幕灌漿防滲加固設(shè)計方案:灌漿孔布置在壩體上游兩岸壩肩,布置2排,孔距、排距各為2.5m,帷幕范圍:兩壩肩離壩頭10m處開始向壩體引伸,帷幕孔深入相對隔水層以下5m,灌漿壓力由現(xiàn)場試驗確定,透水率不大于5。灌漿施工技術(shù)要求按 《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62-94)操作。
壩基防滲加固采取在壩體上游側(cè)增設(shè)混凝土防滲蓋板,并與壩體防滲體系連接,蓋板用C25混凝土澆筑,寬度4m,厚度0.8m,表層配置縱橫向鋼筋,直徑12mm,間距250mm。并進行防滲固結(jié)與帷幕灌漿處理,帷幕灌漿孔距2.5m,帷幕孔深入相對隔水層 (小于等于5Lu)以下5m,灌漿壓力由現(xiàn)場實驗確定。
(1)砌石壩防滲墻質(zhì)量缺陷,易造成壩體嚴(yán)重漏水,對大壩安全運行帶來嚴(yán)重隱患,在除險加固工程實踐中,可采用在壩體迎水面噴射鋼纖維混凝土防滲方案,該方案不僅工期短,工藝簡單,而且防滲效果可靠,耐久性長。
(2)建于上世紀(jì)八十年代以前的大壩,限于當(dāng)時的條件,基礎(chǔ)大多未進行徹底處理,大壩蓄水后,出現(xiàn)壩基滲漏、壩肩繞壩滲流等現(xiàn)象十分普遍。應(yīng)高度重視拱壩壩肩,壩基的地質(zhì)條件,并根據(jù)具體地質(zhì)情況采取相應(yīng)基礎(chǔ)處理措施,如固結(jié)灌漿、帷幕灌漿、混凝土鋪蓋等,有效地解決滲漏問題。