加強項目精細化管理 建設企業(yè)質量文化*

李海濱

中國石油天然氣管道局 第三工程分公司 (河南 鄭州 451450)

加強項目精細化管理 建設企業(yè)質量文化*

李海濱

中國石油天然氣管道局 第三工程分公司 (河南 鄭州 451450)

從施工方角度出發(fā)，就項目管理工作的3個方面，即：項目部管理、機組管理、員工崗位精細化管理，提出了一些做法和建議。加強項目精細化管理，建設企業(yè)質量文化；以人為本，從關注施工細節(jié)做起，從而達到降低成本，提高效益。

質量文化 精細化管理 “五型班組”

1 管理精細化是企業(yè)質量文化的重要體現(xiàn)

1.1 管理精細化的內(nèi)涵

管理精細化的內(nèi)涵是：精、準、細、嚴、實。精，就是精益求精，追求卓越。準，就是準確的信息與決策、準確的數(shù)據(jù)與計量、準確的時間和做事方法。細，就是操作細化、業(yè)務細化、管理細化、執(zhí)行力細化。嚴，就是嚴格控制偏差、嚴格執(zhí)行標準和制度。實，就是務實、真是、落實，務實是一種作風，落實是一種能力，真是是一種態(tài)度。通過實施管理精細化，達到規(guī)范運作、順暢流程、嚴格執(zhí)行、提高效益的目的。[1]

1.2 質量文化的概念

質量文化就是企業(yè)在長期生產(chǎn)經(jīng)營實踐中，由企業(yè)管理層特別是主要領導倡導、職工普遍認同的逐步形成并相對固化的群體質量意識、質量價值觀、質量方針、質量目標、檢測手段、檢驗方法、質量獎懲制度的總和。

1.3 管理精細化和質量文化的相互關系

質量文化是企業(yè)文化的核心部分，精細化管理是推動質量文化進程的手段。管理精細化和質量文化是相輔相成、相互促進的關系。

精細化管理不僅要求企業(yè)的員工要更新管理理念，而且還需要具有掌握信息技術條件下運用科學管理技術的能力。在信息化時代的背景下，讓企業(yè)員工從思想上主動接受新的管理手段，提高企業(yè)的效率。管理精細化也是中國石油天然氣管道局為實現(xiàn)“建設具有較強競爭力的國際管道工程總承包商”戰(zhàn)略目標的戰(zhàn)略重點之一。質量文化是企業(yè)文化的核心部分，精細化管理是質量管理的手段，在激烈的市場競爭中，企業(yè)要想在競爭中確定自己的優(yōu)勢地位，就必須樹立以優(yōu)良工作質量為基礎的企業(yè)信譽和形象[2]。

精細化管理作為一種質量文化，突出了 “嚴”、“實”、“精”的管理理念，是項目質量管理的基礎和靈魂。要實現(xiàn)精細化管理的目標，必須加強質量文化建設與創(chuàng)新，必須依靠信息化和網(wǎng)絡化手段提高管理效率和管理水平，必須借鑒全面質量管理思想，建立全員參與、全過程管理、全方位監(jiān)控的質量保障體系。加強精細化管理的戰(zhàn)略思想，層層推進質量文化建設，必將全面提高項目管理質量。

2 項目部實施精細化管理是企業(yè)質量文化的先導

2.1 項目管理中倡導精細化管理理念

作為項目管理人員，只有多用心、多用腦，事無巨細考慮、安排各項細節(jié)工作，才能使施工管理工作科學化、系統(tǒng)化，企業(yè)效益最大化。在西二線上海支干線標段施工中，提出了“科學嚴謹，管理求新，指揮靠前，細致入微”的管理理念和“環(huán)保優(yōu)先，以人為本，攻堅克難，不辱使命”的團隊精神，并在各項管理中，以此為指導，做到提前運籌、關注細節(jié)、持續(xù)改進[3]。比如，管道工程施工屬于線性臨時征地，經(jīng)驗教訓證明，征地工作就是管道工程的東風，施工協(xié)調決定了管道施工的成敗。項目部成立后，首先就安排協(xié)調人員到位開展工作，施工人員順延6個月進場，征地工作已見成效，為機組開工連續(xù)施工作業(yè)創(chuàng)造條件。在南方水網(wǎng)地段征地中，原26m作業(yè)帶無法滿足穿越、連頭、削方降坡等特殊點的需要，項目部制定措施，通過工程、安全部門及時現(xiàn)場踏勘，對施工方案及措施優(yōu)化，現(xiàn)場對需要加寬作業(yè)面的作業(yè)面進行審批，既保證了安全施工需要，又保證了特殊點用地。

2.2 有效溝通能極大地提高工作效率，是實現(xiàn)項目目標的必要條件

項目部精細化管理工作，要加強信息交流與溝通。由于施工管理中職能分工有別，崗位內(nèi)容差異，導致領導與員工、員工與員工間的直接溝通機會越來越少，需要構建新的辦公環(huán)境，便于員工相互溝通、增進了解、發(fā)現(xiàn)思想傾向并及時加以引導。

充分運用OA辦公系統(tǒng)，為施工管理工作創(chuàng)造一個高效的信息溝通平臺，實現(xiàn)工程管理的各項信息在各職能部門、施工機組成員之間的資源共享。將日常工作活動、管理活動，及時反饋信息需求，減少不必要的重復工作。通過辦公系統(tǒng)實時、直觀地了解到整個項目的管理與實施狀況，有效地解決管理內(nèi)部“信息孤島”與“信息衰減”問題。例如，施工中開展勞動競賽時，運用OA系統(tǒng)網(wǎng)絡平臺，每天將競賽活動 “龍虎榜”動態(tài)公布，從而有效調動各參賽機組“比、學、趕、爭”的施工熱情，鼓舞員工士氣，增強了員工爭先創(chuàng)優(yōu)激情，提升了施工人員的戰(zhàn)斗力，為工程建設節(jié)點目標順利實現(xiàn)提供有效的精神動力。施工主體還沒有結束就制定了工程銷項表，每項工作做到責任到人，日期到天，橫向到邊，縱向到底。杜絕責任推諉，節(jié)點相連，下級節(jié)點催上級節(jié)點的執(zhí)行時間和工程質量。

運用ERP管理模式進行項目管理，將項目的人力資源、物質資源、信息資源統(tǒng)一進行管理，最大限度利用現(xiàn)有資源，對全線線路進行系統(tǒng)分析，施工前期包括投標和合同的評審、實施和運作過程及項目交工閉合，要求工程、經(jīng)營、財務及安全質量管理者都要參與，提出各部門的項目實施意見，對每項工作有周密安排，制定詳細的施工計劃。包括施工機組人員上線，必須報上線計劃，項目部根據(jù)工作量情況，對上線人員的數(shù)量、質量進行控制，避免出現(xiàn)人員、設備的窩工，實現(xiàn)項目管理經(jīng)濟效益的最大化。

經(jīng)濟利益最大化是工程的終結目標,越到后期項目回旋的余地就越小,節(jié)約投資的可能性也會減少,因此在整個施工中的合理統(tǒng)籌，分工安排至關重要。

3 施工機組精細化管理的實施是質量文化形成的紐帶

3.1 施工從小事做起，建立施工機組精細化管理

把每個崗位，每個工序、每個細節(jié)都認真對待，進行的每一個部署都要精心，每一個環(huán)節(jié)都要精細，每一道工序都要精品。精益求精，用心做好，并把這種理念貫穿于整個施工始終。“點滴之處多重視，細微之處見管理”，無論是長輸管道施工還是大型儲備庫工程，項目管理都是大同小異。不同的施工作業(yè)面，不同的施工方式，每個環(huán)節(jié)都是相互聯(lián)系，密不可分。不同的施工環(huán)境，風險識別內(nèi)容和安全控制措施有具體的差別，有針對性的將這些工作做細做好在施工中至關重要。整個施工進行細化從項目的組建，施工機組上線人數(shù)的確定，到施工工序的管理，各項施工難點提前做了梳理，確定并制定相應的施工方案和措施，做到有的放矢。施工機組始終保持以安全第一，質量為保障，加快工程進度的原則，重點做好過程控制，嚴格按照規(guī)范標準和工作流程操作，做好施工過程記錄工作，使整個施工過程有章可循，有據(jù)可查。

3.2 建設“五型班組”是機組精細化管理的重要體現(xiàn)

“五型班組”是指“學習型班組”、“安全型班組”、“清潔型班組”、“節(jié)約型班組”、“和諧型班組”。通過在班組建立健全學習制度和激勵制度，參加各項技術比賽，積極提合理化建議，開展技術創(chuàng)新活動等內(nèi)容，達到在班組中牢固樹立“終身學習”理念，把班組建設成為員工刻苦學習、增強技能、提高素質的搖籃。施工中通過建立安全責任制度，定期安全檢查制度，設備巡檢記錄等內(nèi)容，達到完善安全管理制度；通過開展安全教育，組織員工參加班組安全知識考核等內(nèi)容達到提高全員安全意識；通過進行風險識別，建立風險臺賬、制定預防措施等內(nèi)容達到提高機組應急處置能力。建立環(huán)保管理制度，規(guī)范班組現(xiàn)場管理，牢固樹立“清潔發(fā)展”的理念，把班組建設成崗位清潔、設備清潔、環(huán)境清潔的“綠色班組”。施工中做到“人人心中有本明細帳”，通過班組的核算，讓班組有成本控制指標，成本控制有責任人，讓班組的每一個員工了解與自己相關的各類費用指標，建立節(jié)約概念。在班組牢固樹立“開發(fā)與節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先”的理念，把班組建設成為優(yōu)質、節(jié)約的“低耗單元”。例如，工程中采用IC卡加油方式，建立了定人、定車、定卡的加油制度，包括施工機組的油料配送。同時加強對砂輪機等小型工具材料的管理，電焊操作工人申報新的砂輪機，必須提交損壞砂輪機，對于尚在使用周期內(nèi)提前報廢的小型工器具，同時提交原因分析的報告，方可審批。每個月在項目月例會上，公布各個施工機組的施工成本，并對各個機組的施工成本情況進行分析，成本高的，指出不足之處，成本低的，分享節(jié)約成本的經(jīng)驗。同時建立材料節(jié)約獎勵制度，對提出有效節(jié)約材料的新方法、新措施的員工給予物質獎勵。

加強班組的民主管理，培訓班組特色文化，牢固樹立“和諧發(fā)展”理念，把班組建設成為員工愛崗敬業(yè)、奮發(fā)向上、團結互助的“溫馨小家”。

4 員工崗位精細化管理的實施是企業(yè)質量文化的基礎

4.1 加強員工崗位精細化管理從教育做起

項目管理的第一要素是人的因素，生產(chǎn)也是以人為主導的活動。必須以人為本，在生產(chǎn)中才能合理地使用人力資源，充分發(fā)揮工人的勞動積極性和創(chuàng)造性，為項目的生產(chǎn)施工提供人力資源保障。員工是施工生產(chǎn)管理活動的主體，加強員工教育和管理，努力形成一種人人向上，積極進取的工作精神，要從加強教育培訓開始做起.

項目管理者要充分調動員工的工作熱情，樹立他們的信心，給予他們充分施展才能的舞臺，發(fā)現(xiàn)人才、培養(yǎng)人才，努力做到人盡其才，才盡其用，實現(xiàn)各種生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置、合理組織，提高員工隊伍的素質，增強企業(yè)競爭能力。

4.2 制定詳細的員工崗位守則并在現(xiàn)場建立有效的各項管理制度

員工只有熟知自己崗位規(guī)范和操作方法，才能使自身施工行為有據(jù)可依，有章可循，達到崗位標準化。管理人員通過現(xiàn)場管理，嚴格控制施工人員的行為，消除隱患，確保員工按照規(guī)定動作進行操作，從而最大限度減少直至杜絕習慣性違章的發(fā)生。員工對當天的工作安排、檢查、完成情況進行記錄和總結，實現(xiàn)當天問題當天解決，交接工作有記錄可查循。每天收工前管理人員檢查驗收施工機組的工作質量和功效考核，在施工現(xiàn)場辦理簡要而不簡單的工序交接，做到問題不過夜，責任不跨天。

引導員工通過持續(xù)學習提高個人素質，實現(xiàn)個人價值，為員工提供學習平臺和實現(xiàn)個人價值的機會，只有員工素質提高了，才能使精細化管理不斷向縱深發(fā)展。提倡在員工中開展“獻良策”、“小改小革”的活動，運用大家的智慧，集體的力量創(chuàng)新工作方式，提高勞動效率。

5 績效考核是實現(xiàn)質量文化的保障手段

項目中推行績效考核管理，完善激勵約束機制，通過對各項指標量化考核來保障工程總體目標的完成。在西氣東輸二線上海支干線標段施工中，站場施工工作繁雜、工期長、產(chǎn)值低，試壓、動火程序復雜，手續(xù)繁瑣，為提高施工綜合進度，項目部組織開展勞動競賽活動，設定任務完成節(jié)點，進行績效考核，出資2萬元對焊接質量優(yōu)秀，綜合進度快的施工機組給予表彰，獎金當場兌現(xiàn)，這一舉措大大激勵了站場施工員工的工作積極性，確保了站場按期順利完成動火，順利投產(chǎn)。

為了提高員工的勞動積極性，為質量管理注入活力，將Q/HSE績效考核落到實處，積極開展QC小組活動和安全生產(chǎn)“強三基、反三違、除隱患”活動。充分利用施工間隙時間組織員工進行應急演練，參加HSE知識答卷等活動，做好各項質量安全基礎管理工作，全面提升項目質量意識和安全管理水平。

6 結束語

“細節(jié)決定成敗”，細節(jié)貫穿于管理活動的全過程，體現(xiàn)著管理者的管理水平，更承載著管理的質量、效率及效果，只有不斷地關注細節(jié)，加強精細化管理，才能不斷提高管理水平，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

[1]馮立超,席相霖.用Microsoft Project 2007構建企業(yè)項目管理信息系統(tǒng)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2008.

[2]汪中求,吳宏彪.精細化管理[M].北京:新華出版社,2005.

[3]戚維明,羅國英.質量文化建設方略[M].北京:中國標準出版社, 2011.

From the angle of contractors,some methods and suggestions are put forward with regard to three aspects of project management:management of project department,management of machine units,fine management of staff positions.It is suggested to strengthen fine management of projects and construct the quality culture of enterprises.Meanwhile,it is presented that enterprises should take humans as the emphasis,and show concerns on the details of construction so as to reduce the cost and raise the benefits.

quality culture;fine management;"groups of five types"

*本文獲2011年石油工業(yè)質量學術論文二等獎

路萍

2011-08-20