大體積混凝土施工的技術(shù)保證及工藝探討

□杜紹彥（開封市通許縣大崗李鄉(xiāng)政府）

結(jié)構(gòu)斷面最小厚度＜1000mm，并且水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過25℃的混凝土，可以定為大體積混凝土。因水化熱過高引起的諸如混凝土裂縫等質(zhì)量通病較為常見。這就要求在澆筑前做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備和工藝選擇。

一、大體積混凝土施工的技術(shù)措施

大體積混凝土裂縫一般不會(huì)由外荷載引起，混凝土硬化期間產(chǎn)生的水化熱和澆筑溫度導(dǎo)致的溫度變化和混凝土收縮的共同作用產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。

（一）降低水泥水化熱

1.選用水化熱低、初凝時(shí)間長的礦渣硅酸鹽水泥，利用混凝土的后期強(qiáng)度，適量減少混凝土中水泥用量。

2.合理選用級(jí)配良好的粗骨料，摻加粉煤灰或摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。

（二）降低混凝土入模溫度。選擇較低的溫度環(huán)境澆筑大體積混凝土，摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。

（三）加強(qiáng)施工中的溫度控制。混凝土澆筑之后，及時(shí)進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，減緩初凝時(shí)間，減低溫度應(yīng)力，盡量避免暴曬。養(yǎng)護(hù)時(shí)間適當(dāng)延長，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度時(shí)差和濕度不至過大，從而有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。采用分層澆筑，避免混凝土堆積過大散熱緩慢。

（四）減混凝土澆筑完后及時(shí)進(jìn)行表面平整、壓實(shí)，適量增加少量石子以較少表面水泥漿過多，控制表面出現(xiàn)收水裂縫。

（五）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。

二、工藝選擇

（一）模板安裝盡量使用對(duì)拉螺桿等有效工具以增加模板的牢固性能。澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。

（二）預(yù)澆筑混凝土部位內(nèi)分層、多點(diǎn)設(shè)置鋼管等散熱性較好的散熱管點(diǎn)，提前做好水化熱過大時(shí)的降溫準(zhǔn)備。同時(shí)分層布置測溫孔，以便后期測量溫度。

（三）混凝土的澆筑

1.混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑方法，第一層斜面澆注完畢后在初凝前再澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行。施工時(shí)從一邊開始，沿圓弧按順、逆時(shí)針兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行澆筑，最后在另一邊會(huì)合，混凝土每層布料厚度≮300㎜，混凝土澆筑時(shí)采用汽車泵下料，澆筑時(shí)混凝土的自由傾落高度一般不宜超過2m，且澆筑時(shí)混凝土的自由傾落高度不得超過3m。

2.混凝土的振搗

使用插入式振搗器，振搗方式可以垂直于混凝土面插入振搗棒，或與混凝土面成40～50°傾斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間以30s為宜，振動(dòng)棒插入的間距一般為振動(dòng)棒的振幅，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，在完成第一次振搗20～30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，確?；炷恋拿軐?shí)度。

3.澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)。應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層隔離；混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，適量遞減；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓皶r(shí)加以修復(fù)，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好；混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫；由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以二次抹面。

（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝土抹壓后，當(dāng)人踩在上面無明顯腳印時(shí)，隨即用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，不使透風(fēng)漏氣、水分蒸發(fā)散失并帶走熱量，在塑料薄膜上加蓋兩層布?xì)逐B(yǎng)護(hù)。由于晚上溫度較低，入夜前應(yīng)在布?xì)稚霞由w一道布?xì)?。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

（五）測溫工作。應(yīng)有專人負(fù)責(zé)測溫工作，并做好測溫記錄，測溫記錄誤差應(yīng)≮±1℃，并把每天測溫情況列入測溫表格內(nèi)繪制出溫度變化曲線。測溫工作從混凝土澆筑前1h開始，每小時(shí)測量大氣溫度，商品混凝土的出罐溫度、入模溫度?；炷翝仓戤?8h內(nèi)，每2h測溫一次，48h后，每天測溫4次，連續(xù)測7d。

三、模板拆除

混凝土中心溫度與表面溫度差要＞15℃，且室外溫度在5℃以上，要求逐層拆除。地下部分結(jié)構(gòu)模板拆除后應(yīng)及時(shí)回填，地上部分結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進(jìn)行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。

四、安全保證措施

混凝土澆筑前要做好周邊的圍護(hù)工作，澆筑混凝土?xí)r周邊有專人負(fù)責(zé)檢查，夜間施工設(shè)置充足的照明燈具，混凝土澆筑前在鋼筋網(wǎng)片上鋪設(shè)腳手板，以防止混凝土澆筑過程中腳穿入鋼筋網(wǎng)片的網(wǎng)眼內(nèi)造成傷害，確?；A(chǔ)混凝土澆筑過程中安全事故為零。

[1]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002.

[2]《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-2010.

[3]《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009.

[4]《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003.

[5]《普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)》GB175-2007.

[6]《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006.

[7]《預(yù)拌混凝土》GB/T14902.