專 利

專利名稱：軋制成形的大中型對(duì)稱空心盤形鍛件

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720193187.7公開號(hào)：CN201126093

申請(qǐng)日：2007.11.14公開日：2008.10.01

申請(qǐng)人：貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司

本實(shí)用新型公開了一種軋制成形的大中型對(duì)稱空心盤形鍛件。為獲得更加接近零件形狀的盤形鍛件，該盤形鍛件主要由上盤面、下盤面、外圓面和空心孔組成?？招目孜挥谠摫P件的中心，上盤面和下盤面具有對(duì)稱、相同的盤面，并且其形狀是可以改變的。這樣軋制成形的盤形鍛件能夠滿足具有對(duì)稱、相同盤面的盤形零件的需要，可以廣泛應(yīng)用于地面燃?xì)廨啓C(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、煙機(jī)等設(shè)備的壓氣機(jī)盤和渦輪盤等鍛件。

專利名稱：軋制成形的大中型非對(duì)稱空心盤形鍛件

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720193186.2公開號(hào)：CN201126092

申請(qǐng)日：2007.11.14公開日：2008.10.01

申請(qǐng)人：貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司

本實(shí)用新型公開了一種軋制成形的大中型非對(duì)稱空心盤形鍛件。為獲得更加接近零件形狀的盤形鍛件，該盤形鍛件主要由上盤面、下盤面、外圓面和空心孔組成?？招目孜挥谠摫P件的中心，上盤面和下盤面為非對(duì)稱面，并且其形狀是可以改變的。這樣軋制成形的盤形鍛件能夠滿足盤面為非對(duì)稱、形狀不同的盤形零件的需要，可以廣泛應(yīng)用于地面燃?xì)廨啓C(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、煙機(jī)等設(shè)備的壓氣機(jī)盤和渦輪盤等鍛件。

專利名稱：軋制成形的大中型非對(duì)稱實(shí)心盤形鍛件

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720193185.8公開號(hào)：CN201126091

申請(qǐng)日：2007.11.14公開日：2008.10.01

申請(qǐng)人：貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司

本實(shí)用新型公開了一種軋制成形的大中型非對(duì)稱實(shí)心盤形鍛件。為獲得更加接近零件形狀的盤形鍛件，該盤形鍛件主要由上盤面、下盤面和外圓面組成。其中，上盤面和下盤面為非對(duì)稱面，并且其形狀是可以改變的。這樣軋制成形的盤形鍛件能夠滿足盤面為非對(duì)稱、形狀不同的盤形零件的需要，可以廣泛應(yīng)用于地面燃?xì)廨啓C(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、煙機(jī)等設(shè)備的壓氣機(jī)盤和渦輪盤等鍛件。

專利名稱：一種利用徑向鍛造技術(shù)生產(chǎn)中大口徑合金鋼無縫管材的新方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910238217.5公開號(hào)：CN101722262A

申請(qǐng)日：2009.11.23公開日：2010.06.09

申請(qǐng)人：北京首宏鋼科技開發(fā)有限公司

一種利用徑向鍛造技術(shù)生產(chǎn)中大口徑合金鋼無縫管材的新方法。其包括：A、經(jīng)爐外精煉的鋼水離心鑄造成中大口徑空心管坯；B、對(duì)中大口徑空心管坯的內(nèi)外表面進(jìn)行機(jī)加工，并在其一端或者兩端固接碳素鋼"夾頭料"，然后進(jìn)行質(zhì)量檢查；C、對(duì)中大口徑空心管坯進(jìn)行加熱、除鱗；D、向中大口徑空心管坯中插入芯棒，然后導(dǎo)入徑向鍛造機(jī)中進(jìn)行鍛制成形，制得壁厚、直徑和長(zhǎng)度符合要求的管件；E、對(duì)管件進(jìn)行熱處理、精整、切“夾頭料”，制得合格的成品管材。本方法因首次將高質(zhì)量的離心鑄造與變形狀態(tài)較理想、溫降極小的徑向鍛造之間建立起了工藝上的聯(lián)系，形成了一種節(jié)能、降耗、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)中大口徑、中厚壁、難變形合金鋼無縫管材的短流程生產(chǎn)新工藝，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。且本發(fā)明還因在管坯的一端或者兩端固接有“夾頭料”，不僅能快速實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的變形，還能減少工件縱向溫度和尺寸精度的明顯差異，并降低昂貴合金鋼材料的料耗，提高成品收得率。

專利名稱：一種大缸徑船用低速柴油機(jī)氣缸蓋的鑄造方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910200341.2公開號(hào)：CN101722277A

申請(qǐng)日：2009.12.11公開日：2010.06.09

申請(qǐng)人：滬東重機(jī)有限公司;上海滬臨重工有限公司

本發(fā)明涉及一種大缸徑船用低速柴油機(jī)氣缸蓋的鑄造方法，該方法主要包括有編制鑄造工藝、制作木模、制作砂型、合箱、澆注、冷卻和鑄件清理程序。其步驟如下：①編制氣缸蓋的鑄造工藝，按照平面分型的方法設(shè)計(jì)分型面和澆注系統(tǒng)；②按工藝要求制作木模，并將木模定位在型板上；③制作鑄型并放置冒口；④合箱，烘干砂型；⑤熔煉澆注溶液，熔煉過程中吹惰性氣體并喂絲；⑥鑄件澆注；⑦保溫冷卻并進(jìn)行性能熱處理。本發(fā)明采用以鑄造代替鍛造的方式生產(chǎn)船用低速大缸徑柴油機(jī)氣缸蓋，可以大大降低生產(chǎn)成本，縮短其生產(chǎn)周期。

專利名稱：一種大厚度探傷鋼種的模鑄方法及其模鑄設(shè)備

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910312462.6公開號(hào)：CN101722280A

申請(qǐng)日：2009.12.28公開日：2010.06.09

申請(qǐng)人：舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司

本發(fā)明公開了一種大厚度探傷鋼種的模鑄方法及其模鑄設(shè)備，該模鑄設(shè)備包括保溫帽、絕熱板和鋼錠模。絕熱板設(shè)置于鋼錠模內(nèi)壁上部的四周，絕熱板與鋼錠模內(nèi)壁緊密接觸，且絕熱板的上沿與鋼錠模的上沿平齊，鋼錠模上部裝配保溫帽。在進(jìn)行模鑄時(shí)，將經(jīng)過精煉、真空處理后的鋼液采用下注法澆注入鋼錠模內(nèi)，澆高至絕熱板上沿時(shí)停止?jié)沧ⅲ笤诒孛眱?nèi)加保溫材料，待鋼水凝固后，脫去保溫帽，取出模鑄好的鋼錠。本發(fā)明提供的帽口保溫技術(shù)的保溫效果良好，補(bǔ)縮方法簡(jiǎn)單易行且效果明顯，采用本發(fā)明生產(chǎn)的鋼錠帽口線下材質(zhì)非常致密，有效地解決了厚板軋后因疏松導(dǎo)致的探傷不合格問題，而且成材率提高2%。

專利名稱：大直徑地下管道對(duì)接焊接施工方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810201035.6公開號(hào)：CN101722374A

申請(qǐng)日：2008.10.10公開日：2010.06.09

申請(qǐng)人：上海寶冶建設(shè)有限公司

本發(fā)明涉及管道焊接技術(shù)，尤其涉及大直徑的管道焊接。一種大直徑地下管道對(duì)接焊接施工方法，它包括埋設(shè)在地表下的若干段待對(duì)口連接的鋼管。它包括鋼管對(duì)接口開坡口、組對(duì)和清理。所述坡口為V形坡口，其中鋼管以水平中線分為上下對(duì)稱的上部和下部，上部開設(shè)的坡口朝外，而下部開設(shè)的坡口朝內(nèi)；焊接步驟，施工人員對(duì)管道上部在管道頂部焊接，而對(duì)管道下部在管道內(nèi)焊接；清理和檢查步驟，焊接完畢，清理坡口，并作外觀和無損檢測(cè)。本發(fā)明不僅能提高對(duì)接焊接工作效率，而且有利于保證施工質(zhì)量和降低施工成本。

專利名稱：基于動(dòng)態(tài)測(cè)量減小大厚壁管道焊接軸向變形連續(xù)焊接方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910219375.6公開號(hào)：CN101733568A

申請(qǐng)日：2009.12.09公開日：2010.06.16

申請(qǐng)人：西安交通大學(xué)

基于動(dòng)態(tài)測(cè)量減小大厚壁管道焊接軸向變形連續(xù)焊接方法，在管道焊接的過程中，對(duì)焊接動(dòng)態(tài)溫度和焊接動(dòng)態(tài)變形進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量監(jiān)控，管道內(nèi)外壁布置熱電偶傳感器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)溫度測(cè)量，通過熱電偶傳感器監(jiān)測(cè)管壁溫度升降范圍和冷卻梯度，一方面控制層間溫度，另一方面用以確定多道焊中前一焊道與后一焊道之間的冷卻時(shí)間。采用位移傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接的動(dòng)態(tài)變形，根據(jù)變形曲線的斜率，結(jié)合溫度梯度，得出合適采用連續(xù)焊接方法的焊接時(shí)機(jī)。本發(fā)明根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，在焊接的過程中采取相應(yīng)的連續(xù)焊接工藝控制大厚壁管道焊接時(shí)產(chǎn)生的軸向變形，對(duì)于提高厚壁鋼管焊接結(jié)構(gòu)的可靠性具有重要的理論和工程應(yīng)用意義。

專利名稱：大型預(yù)焙陽極電解槽槽殼制作的變形控制方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910228734.4公開號(hào)：CN101733596A

申請(qǐng)日：2009.11.25公開日：2010.06.16

申請(qǐng)人：中冶天工建設(shè)有限公司

一種大型預(yù)焙陽極電解槽槽殼制作的變形控制方法，其特征在于：1)采用反變形法和約束法相結(jié)合的工藝控制焊接變形：2)采用二次下料來保證部件的幾何尺寸：在槽殼的結(jié)合部位預(yù)留長(zhǎng)度，并進(jìn)行二次下料來保證組裝的幾何尺寸；3)對(duì)于端側(cè)板的焊接采用端側(cè)板冷壓成型組裝胎具，對(duì)于長(zhǎng)側(cè)板的焊接采用長(zhǎng)側(cè)板組裝胎具，因此可有效地控制端側(cè)板和長(zhǎng)側(cè)板的焊接變形；4)采用手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、CO2氣體保護(hù)焊三種焊接方式；5)將六個(gè)鋼筋混凝土配重塊放置在底板上，沿著長(zhǎng)側(cè)板間均勻分布。本發(fā)明可有效地防止電解槽在制作過程中發(fā)生變形的現(xiàn)象，并且操作簡(jiǎn)單、提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的電解槽質(zhì)量可靠、精度高。

專利名稱：大型預(yù)硬型塑料模具鋼模塊組織控制方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910199538.9公開號(hào)：CN101736139A

申請(qǐng)日：2009.11.26公開日：2010.06.16

申請(qǐng)人：上海大學(xué)

本發(fā)明涉及一種用于塑料制品制造的大型預(yù)硬型模具鋼模塊組織控制方法，屬合金鋼熱處理金相組織結(jié)構(gòu)控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)多種中碳鉻錳鉬或含有少量銅、鎳、鋁、硼等元素制成的大型預(yù)硬型塑料模具鋼，在其鋼錠鍛造成模塊后根據(jù)鋼材的相變特性進(jìn)行控制冷卻，然后在低溫爐中保溫，使模塊中的奧氏體發(fā)生充分轉(zhuǎn)變；將模塊以適當(dāng)速度再次加熱完全奧氏體化后進(jìn)行控制冷卻；當(dāng)模塊表面降至350～200℃后緩冷，從而獲得貝氏體或者貝氏體加馬氏體的混合組織，晶粒大小為5～8級(jí)。最后在300～600℃進(jìn)行回火，調(diào)整硬度至28～38HRC，截面硬度差小于±2HRC。

專利名稱：可移動(dòng)夾持式大型無箱砂型專用翻轉(zhuǎn)合型機(jī)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810189067.9公開號(hào)：CN101745607A

申請(qǐng)日：2008.12.19公開日：2010.06.23

申請(qǐng)人：中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司

本發(fā)明屬于砂型鑄造技術(shù)領(lǐng)域，是一種可移動(dòng)夾持式大型無箱砂型專用翻轉(zhuǎn)合型機(jī)。本發(fā)明由滑移梁、主液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、支承梁、副液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、滾輪機(jī)構(gòu)、起吊機(jī)構(gòu)、固定架及液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)構(gòu)成?；屏汉椭瘟憾际钦w焊接結(jié)構(gòu)，其下面分別連接主液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和副液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，支撐梁上安裝有起吊機(jī)構(gòu)和滾輪機(jī)構(gòu)?；屏河蓾L輪導(dǎo)向，在支撐梁腹腔內(nèi)通過油缸的作用移動(dòng)，以帶動(dòng)插釘夾板加緊或松開砂型。起吊機(jī)構(gòu)由滾輪導(dǎo)向可在支撐梁上左右移動(dòng)。本發(fā)明的設(shè)備將大型無箱砂型夾緊后吊起，空中可旋轉(zhuǎn)任意角度，并完成砂型的清理、上涂料、翻轉(zhuǎn)、合型工序。

專利名稱：一種大面積靶材與背板的快速焊接方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910242942.X公開號(hào)：CN101745734A

申請(qǐng)日：2009.12.18公開日：2010.06.23

申請(qǐng)人：北京有色金屬研究總院;有研億金新材料股份有限公司

本發(fā)明屬于靶材的焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大面積靶材與背板(又叫靶托)的快速焊接方法。將靶材待焊面的表面粗糙化、清洗并烘干，將靶材和背板之間撒上一定厚度的金屬粉末，然后放入大電流裝置中，在一定的保護(hù)氣氛下，在待焊接靶材和背板的兩端施加一定的壓力，并通過高頻脈沖電流進(jìn)行焊接，電流大小為1 000 A～9 000 A，通電1 min～5 min，即完成焊接。該方法對(duì)設(shè)備要求低，靶材與背板待焊面的加工要求低，焊接可靠，所需時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)絕大多數(shù)金屬靶材與異種金屬背板之間的焊接，同時(shí)保證靶材的顯微組織性能不受影響，靶材與背板的焊合強(qiáng)度高，可靠性高，操作簡(jiǎn)單，可重復(fù)性好，生產(chǎn)效率高。

專利名稱：一種大型自由鍛液壓機(jī)組合式滑塊

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910071085.1公開號(hào)：CN101758155A

申請(qǐng)日：2009.11.03公開日：2010.06.30

申請(qǐng)人：天津市天鍛壓力機(jī)有限公司

本發(fā)明涉及一種大型自由鍛液壓機(jī)組合式滑塊，屬于液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種大型自由鍛液壓機(jī)組合式滑塊，為滑塊形結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是：滑塊為組合式結(jié)構(gòu)，滑塊由焊接架和鑄鋼件組裝拼接構(gòu)成。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組合緊固，使用方便，成本低廉，液壓壓力高，加工尺寸大，適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。