李仲秋
(空軍航空維修技術(shù)學(xué)院湖南長沙410014)
由于在集成電路中很難制造出具有高精度的電阻,因而不能采用普通的電阻分壓方法來獲取基準(zhǔn)電壓。但是利用集成電路具有良好圖形對稱性的特點可以制造出具有低溫度系數(shù)和高電源電壓抑制比的帶隙電壓源等基準(zhǔn)電壓產(chǎn)生電路。它們廣泛用于頻率合成、A/D、D/A等需要高穩(wěn)定參考電壓源的模擬或模數(shù)混合的集成電路中。
然而,在某些只存在N型MOS或者NPN型晶體管的特定工藝中,沒有P型器件,難以用傳統(tǒng)的帶隙電壓源結(jié)構(gòu)來產(chǎn)生精確的參考電壓,這些工藝中如果需要基準(zhǔn)電壓,目前的做法都是由外部電路來產(chǎn)生這個電壓,這不但增加了整個系統(tǒng)的成本,而且還增加了外圍電路的復(fù)雜性,不利于系統(tǒng)集成和小型化。
筆者首先介紹了傳統(tǒng)互補(bǔ)型工藝中帶隙基準(zhǔn)電壓源的優(yōu)缺點及局限性,然后闡述了一種可以集成于只有N型有源器件和無源元件工藝中的基準(zhǔn)電壓產(chǎn)生電路,并分析和測試了此種基準(zhǔn)電壓源產(chǎn)生電路的特性。
在傳統(tǒng)的互補(bǔ)型金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)工藝中,一般采用帶隙電壓源結(jié)構(gòu)[1-2]來產(chǎn)生參考電壓,如圖1所示,這是因為在這種工藝中,有帶隙電壓源電路所需的全部器件,包括N型MOS、P型MOS、PNP晶體管和電阻,這種電路結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的基準(zhǔn)電壓(VOUT)可表示為為玻耳茲曼常數(shù),T為溫度,q為電荷量,n為Q1、Q2的面積比,Vbe為PNP管的結(jié)壓降,通過調(diào)節(jié)電阻R2/R1比值和晶體管Q1、Q2的面積比n,可以調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電壓的輸出值和溫度特性,這種結(jié)構(gòu)的電路具有良好的溫度特性和電源電壓抑制比,并且其輸出電壓與工藝的相關(guān)性較小[3-4]。
但是在某些特定工藝中只存在N型MOS或者NPN型晶體管,例如用于射頻功率放大器芯片的GaAs HBT工藝和用于射頻開關(guān)的GaAs pHEMT工藝中均只有N型有源器件和無源元件(包括電阻、電容和電感),由于這些工藝中沒有P型器件,很難用圖1這種傳統(tǒng)的帶隙電壓源結(jié)構(gòu)來產(chǎn)生精確的參考電壓,圖1電路只能應(yīng)該于集成N型器件、P型器件、BE結(jié)二極管(由PNP、NPN或直接的二極管組成)和被動元件的工藝中。
圖1 傳統(tǒng)的帶隙基準(zhǔn)電壓產(chǎn)生電路Fig.1 Conventional bandgap benchmark voltage circuitt
由于在沒有P型有源器件的工藝中很難實現(xiàn)如圖1所示的帶隙基準(zhǔn)電壓產(chǎn)生電路[5-6],這些工藝中如果需要基準(zhǔn)電壓,目前的做法都是由外部電路來產(chǎn)生這個電壓,這不但增加了整個系統(tǒng)的成本,而且還增加了外圍電路的復(fù)雜性,不利于系統(tǒng)集成和小型化。為了解決這個問題,圖2提供了一種可以集成于只有N型有源器件和無源元件工藝中的基準(zhǔn)電壓產(chǎn)生電路。
圖2 NPN三極管基準(zhǔn)電壓產(chǎn)生電路Fig.2 NPN transistor benchmark voltage circuit
圖2電路主要通過運放反饋的形式來產(chǎn)生基準(zhǔn)電壓,所采用的器件只有兩種,分別為NPN型晶體管和電阻,共包含7個NPN型器件和6個電阻。電阻R1、晶體管Q1產(chǎn)生偏置電流;電阻R6、晶體管Q5、晶體管Q6產(chǎn)生偏置電壓VQ;電阻R2、電阻R3、電阻R4產(chǎn)生一個與電源電壓VCC相關(guān)的分壓;晶體管Q2、晶體管Q3、晶體管Q4、和電阻R5組成一個運算放大器,運放的偏置電流由晶體管Q1、晶體管Q2組成的鏡像電流源提供,運放的兩輸入端分別接偏置電壓VQ以及電阻R3和電阻R4的分壓點,運放比較兩輸入信號后的輸出結(jié)果來控制晶體管Q7的基極,晶體管Q7為一個下拉放大管,基極接運放的輸出端,集電極接VOUT,即電路的參考電壓輸出端,晶體管Q7的電流會受到運放比較結(jié)果的影響,而晶體管Q7電流的變化會影響電阻R2上的壓降,通過閉環(huán)環(huán)路控制,可以達(dá)到調(diào)整VOUT的目的。
圖2所示的N型晶體管基準(zhǔn)電壓產(chǎn)生電路所產(chǎn)生的基準(zhǔn)電壓具有良好的電源抑制比特性,由于運放構(gòu)成的閉環(huán)負(fù)反饋控制作用,基準(zhǔn)電壓受電源電壓變化的影響很小,輸出的基準(zhǔn)電壓與電源電壓變化的關(guān)系仿真結(jié)果如圖3所示。從仿真結(jié)果可以看出:當(dāng)電源電壓變化1 V時,基準(zhǔn)電壓只變化了0.065 V。說明圖2電路具有高電源抑制特性。
圖3 基準(zhǔn)電壓隨電源電壓變化曲線Fig.3 Benchmark voltage changing curves with power voltage
本電路結(jié)構(gòu)由單一的N型器件構(gòu)成,其輸出電壓VOUT與N型器件結(jié)壓降的溫度特性一致,具有負(fù)溫度系數(shù),其仿真結(jié)果如圖4所示,圖4為參考電壓隨溫度變化的曲線(電源電壓:3.2~4.2 V,0.1 V間距),從此圖可以看出基準(zhǔn)電壓隨溫度升高而降低,這與所采用的N型器件的溫度特性是一致的。這種特性可以有效地補(bǔ)償N型器件結(jié)壓降變化,明顯改善應(yīng)用電路的溫度特性。
圖4 基準(zhǔn)電壓隨溫度變化曲線Fig.4 Benchmark voltage changing curve with temperature
為了說明這種特性的作用,圖5是對兩個串聯(lián)二極管(N型)電壓(圖2中的VQ點)隨溫度變化的仿真曲線(電源電壓:3.2~4.2 V,0.1 V間距),此圖與圖4的溫度曲線變化趨勢是一致的。
圖6為輸出參考電壓和兩二極管串聯(lián)電壓(圖2中的VQ點)差值隨溫度變化曲線(電源電壓:3.2~4.2 V,0.1 V間距),從圖6可以看出,當(dāng)溫度從-20度變化到80度,發(fā)生100度的變化時,輸出參考電壓和兩二極管串聯(lián)(N型)電壓(圖2中的VQ點)差值只變化了0.035 V,即使電源電壓從3.2 V變化到4.2 V,其溫度特性基本相同。因此,綜合上述分析與仿真結(jié)果可以說明圖2電路所示單N型晶體管基準(zhǔn)電壓源電路其輸出參考電壓和兩二極管串聯(lián)(N型)電壓(圖2中的VQ點)差值具有良好的溫度特性。
圖5 兩個串聯(lián)二極管電壓(VQ)隨溫度變化曲線Fig.5 Two series diode voltage(VQ)changing curve with temperature
圖6 Vout與VQ差值隨溫度變化曲線Fig.6 VQ,Vout and poor value changing curve with temperature
圖7為另外一種改善型的NPN三極管參考電壓產(chǎn)生電路,這個電路在圖2所示電路的基礎(chǔ)上增加了一個補(bǔ)償電容C1,這個補(bǔ)償電容與晶體管Q7的BC結(jié)并聯(lián),通過調(diào)節(jié)這個電容可以改變環(huán)路零極點的分布[7],改善環(huán)路的相位裕度,達(dá)到提高整個反饋回路穩(wěn)定性的目的。
圖7 帶有補(bǔ)償功能的NPN三極管基準(zhǔn)電壓產(chǎn)生電路Fig.7 NPN transistors benchmark voltage circuit with compensation function
電路采用中芯國際(SMIC)0.18 μm工藝進(jìn)行了投片(無補(bǔ)償電容),圖8所示是典型樣片在不同電源電壓條件下的測試結(jié)果,輸出電壓值約為2.76~2.84 V之間。由該結(jié)果可以看到,輸出的基準(zhǔn)電壓具有穩(wěn)定的電源電壓抑制能力。
圖8 輸出基準(zhǔn)電壓隨電源電壓變化的測試結(jié)果Fig.8 The test results of output benchmark voltage changed with power voltage
在分析傳統(tǒng)互補(bǔ)型工藝中帶隙基準(zhǔn)電壓源的優(yōu)勢及局限性的基礎(chǔ)上,設(shè)計了一種可以集成于只有N型有源器件和無源元件工藝中的基準(zhǔn)電壓產(chǎn)生電路,并對電路的電源抑制比特性和隨溫度的變化特性進(jìn)行了仿真分析;從仿真結(jié)果看,此種基準(zhǔn)電壓源產(chǎn)生電路具有良好的電源抑制比特性和輸出的基準(zhǔn)電壓具有與N型晶體管相同的溫度特性,可以達(dá)到補(bǔ)償晶體管工作電流的目的。為只存在N型MOS或者
NPN型晶體管,沒有P型器件,難以用傳統(tǒng)的帶隙電壓源結(jié)構(gòu)來產(chǎn)生精確的參考電壓的特定工藝,提供了一種基準(zhǔn)電壓源電路,測試結(jié)果表明達(dá)到并高于設(shè)計指標(biāo);本文還提出了改善N型晶體管基準(zhǔn)電壓產(chǎn)生電路回路穩(wěn)定性的措施。
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