大型軋機(jī)本體的快速安裝技術(shù)

賀晗 李廣權(quán)

（天津二十冶建設(shè)有限公司機(jī)裝分公司，天津 300301）

一、施工步驟：

二、安裝工藝要點(diǎn)

1、施工準(zhǔn)備

1.1 、由于牌坊單片重約350t，廠房內(nèi)沒有可供吊裝使用的起重設(shè)備，故采用液壓提升技術(shù)和液壓爬行機(jī)器人進(jìn)行卸車與吊裝。

1.2 、超薄式100t、50t液壓千斤頂?shù)倪x擇。該工具較螺旋千斤頂具有輕便、容易控制特點(diǎn)。在安裝過程中與100t、200t螺旋千斤頂配合調(diào)整，對(duì)快速調(diào)整牌坊起著重要作用。該工具高120mm（100t），可利用軋機(jī)楔鐵位置及底座下的空隙，對(duì)軋機(jī)的水平和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，能有效提高勞動(dòng)效率、縮短安裝時(shí)間。

1.3 、液壓螺旋拉伸器。使用液壓拉伸器能較精確的達(dá)到地腳螺栓的預(yù)緊力，使各點(diǎn)均勻受力，保證不超差。軋機(jī)地腳螺栓緊固一般分三次進(jìn)行，使用液壓拉伸器緊固地腳螺栓3人即可，和其他方法相比，用時(shí)減少、勞動(dòng)強(qiáng)度降低，勞動(dòng)效率也提高了幾倍。

1.4 、精密水準(zhǔn)儀、全站儀、4米內(nèi)徑千分尺的配備。由于精密水準(zhǔn)儀（進(jìn)口）準(zhǔn)確度為0.02mm，測(cè)量方便快捷、直接讀數(shù)，能有效的控制其標(biāo)高及相對(duì)水平度。軋機(jī)底座調(diào)整時(shí)，只需把銦鋼尺立在測(cè)量位置，可直接讀出標(biāo)高且能精確到0.02mm，滿足技術(shù)要求。對(duì)于軌座平行度、牌坊窗口平行度、扭斜垂直度的測(cè)量，以往用掛鋼線法，但易被人碰；而現(xiàn)在用精密全站儀、內(nèi)徑千分尺進(jìn)行測(cè)量既能滿足技術(shù)要求且大大提高施工效率。

2、施工安裝要點(diǎn)

2.1 、中心標(biāo)點(diǎn)的設(shè)置要準(zhǔn)確，軋機(jī)窗口中心線一定要與軋制線垂直。要經(jīng)過多方檢查核實(shí)，否則安裝工作將無法進(jìn)行。設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀察記錄。由于工期較緊，沒有時(shí)間預(yù)壓基礎(chǔ)，而且該地區(qū)基礎(chǔ)下都是巖石層基礎(chǔ)沉降機(jī)率較小，故基礎(chǔ)沉降忽略不計(jì)。

2.2 、墊鐵型號(hào)選定后進(jìn)行加工，現(xiàn)場(chǎng)鉗工應(yīng)配對(duì)研磨以保證墊鐵的相互接觸面積達(dá)到75%以上。一般現(xiàn)場(chǎng)研磨時(shí)間為15天以上，為加快工程進(jìn)度提高工作效率，墊鐵加工采用精洗后上數(shù)控磨床精磨，以控至加工精度，減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間。

2.3 、墊鐵的安裝

墊鐵使用灌漿法進(jìn)行安裝。由于斜墊鐵型號(hào)比較大，在加工工程中有一些誤差變形，加上精磨，一對(duì)斜墊鐵的平行度存在誤差，所以施工應(yīng)把一對(duì)斜墊鐵和平墊鐵配好對(duì)，同時(shí)灌漿，保證墊鐵最頂面的水平度。這樣才能保證在軌座調(diào)整好后，墊鐵與軌座接觸嚴(yán)密。

2.4 、軌座的調(diào)整。

安裝前清洗底座底面的油污、銹蝕，以及與墊鐵接觸的部位的毛刺等缺陷。軌座安裝前基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟毛，并清理干凈。地腳螺栓頂部的橫向溝槽應(yīng)與梯形頭方向一致，地腳螺栓放置后必須試提，當(dāng)與錨板卡死后標(biāo)出方向。軌座就位后先調(diào)整入口軌座，用精密水準(zhǔn)儀和方水平對(duì)其標(biāo)高及水平調(diào)整。軋制中心線掛鋼絲線、吊線墜調(diào)整控制。機(jī)列線使用精密全站儀、鋼絲線且與內(nèi)徑千分尺配合檢查調(diào)整。使用液壓拉伸器將地角螺栓緊固力提升到50%，觀察標(biāo)高水平的變化，及時(shí)調(diào)整。然后緊到80%，入口軌座調(diào)整后以入口軌座為基準(zhǔn)調(diào)整出口底座的標(biāo)高、平行度。入、出口軌座相對(duì)距離應(yīng)比圖紙尺寸大5mm，以便于牌坊的就位。軌座調(diào)整好后，入口底座應(yīng)與基礎(chǔ)三面用鋼構(gòu)或千斤頂頂住。松開軌座安裝牌坊處的螺栓，進(jìn)行牌坊的安裝。牌坊吊裝時(shí)入口底座應(yīng)用百分表測(cè)量底座是否移動(dòng)。

2.5 、機(jī)架的安裝

傳動(dòng)側(cè)牌坊安裝。將牌坊吊至安裝中心線，按圖紙尺寸就位，應(yīng)保證牌坊垂直面、水平面與軌座全面接觸，牌坊向入口側(cè)方向靠緊，將間隙留在出口側(cè)。

操作側(cè)牌坊的安裝。牌坊也向入口側(cè)靠緊，將間隙也留在出口側(cè)，牌坊就位時(shí)還應(yīng)將操作側(cè)牌坊后移，保證兩牌坊中心距，以便于安裝上下橫梁，待上下橫梁安裝后，再用千斤頂推到設(shè)計(jì)尺寸。

上下橫梁的安裝。檢查安裝尺寸，清除上下橫梁端面與牌坊接觸面油污、毛刺等。以兩牌坊窗口的底面為基準(zhǔn)，確定下橫梁的高度及水平度。安裝后兩牌坊窗口底面和下橫梁上平面應(yīng)位于同一平面，水平度允差≤0.5mm，安裝傳動(dòng)側(cè)牌坊上的平鍵確定下橫梁的中心位置。下橫梁與牌坊緊固后，下橫梁與牌坊接觸面用0.05mm塞尺檢查，塞入面積不超過1/3，與傳動(dòng)側(cè)牌坊緊固后，安裝上橫梁，技術(shù)要求和安裝工藝與下橫梁相同，然后用千斤頂將操作側(cè)牌坊與上、下橫梁靠緊。兩片牌坊完全就位后，用千斤頂將出口側(cè)軌座推向牌坊，使其緊密靠緊。牌坊與軌座水平面用0.05mm塞尺檢查，70%不入，局部允許有0.1mm間隙。然后調(diào)整機(jī)架，檢查尺寸，使其達(dá)到規(guī)范要求。

2.6 、機(jī)架檢查

滿足以上技術(shù)條件，各接觸面接觸良好，將地角螺栓緊固力升到80%，緊固時(shí)四周千斤頂不應(yīng)撤除，以防接觸面出現(xiàn)間隙，并用百分表檢查底座是否移動(dòng)。符合技術(shù)要求后報(bào)驗(yàn)。這樣軋機(jī)的安裝算是完成一半的工作量，其他設(shè)備按順序安裝即可。在檢查牌坊尺寸時(shí)，以往需鋪設(shè)腳手架，但拆按非常費(fèi)時(shí)，我們可利用固定軋機(jī)螺栓孔的槽鋼為骨架搭跳板，配合竹梯來測(cè)量尺寸。

2.7 、階梯墊下輥標(biāo)高調(diào)整裝置安裝

安裝前先對(duì)設(shè)備認(rèn)真清洗檢查。先安裝底座，底座安裝在兩片牌坊的下窗口內(nèi)，安裝前對(duì)牌坊底座認(rèn)真進(jìn)行清洗檢查。底座調(diào)整完畢后安裝均壓墊，再安裝測(cè)壓儀代用裝置。安裝上壓板、基墊、安裝基墊時(shí)注意三種規(guī)格的基墊位置不可放錯(cuò)。然后依次安裝架板和軌道，支座和油缸支座，連接梁、橫梁和托梁，連接連桿、油缸。

2.8 、壓下裝置安裝

開箱檢查驗(yàn)收后，對(duì)安裝面進(jìn)行清洗，去除毛刺，常規(guī)先安裝壓下螺母，安裝前套上兩個(gè)密封圈，在已清洗好的壓下孔和螺母上涂一層機(jī)油，螺母從軋機(jī)孔下方吊入，對(duì)準(zhǔn)鍵槽裝在軋機(jī)壓下孔內(nèi)，安裝螺塞，將其高出部分磨平，裝入定位鍵和固定鍵，安裝固定擋圈，并緊固螺絲。安裝方向不得有誤，再安裝壓下螺絲，壓下螺絲從軋機(jī)頂部垂直吊入，旋入螺母內(nèi)，安裝前也要在梯形螺扣上涂一層機(jī)油。然后安裝蝸輪減速機(jī)，先放密封圈再將蝸輪上的花鍵對(duì)準(zhǔn)花鍵軸插入，調(diào)整中心。然后安裝電機(jī)座和制動(dòng)器支座，安裝電機(jī)、電磁偶合器，其連軸定心要符合要求。與壓下螺絲相連的球面墊承壓墊安裝時(shí)，應(yīng)先套上上蓋，然后用螺絲和鍵將上球面墊緊固在壓下螺絲端部，為了防止松動(dòng)，螺絲的螺紋部分應(yīng)加樂泰242粘合劑。裝配后，伸縮罩與球面墊轂架不得有滲漏油現(xiàn)象。

2.9 、平衡裝置的安裝

平衡液壓缸的中心位于軋機(jī)中心，安裝在上橫梁內(nèi)。從軋機(jī)頂上吊入安裝，安裝后要求保持平衡缸的垂直。然后安裝軋機(jī)窗口內(nèi)兩側(cè)的平衡梁。安裝前清洗滑板位和連接梁的連接部位，清除毛刺、不平處，涂一層潤滑油，裝配滑板。從窗口面吊入平衡梁，當(dāng)兩個(gè)平衡梁吊入后，將連接梁與平衡梁相連接，吊時(shí)應(yīng)注意平衡梁方向，傳動(dòng)側(cè)比操作側(cè)薄5mm。在平衡液壓缸頂部安裝提升梁，安裝承壓墊和過渡墊，安裝拉桿。提升連接梁與拉桿相連接，整體連接好后裝配平衡梁兩側(cè)擋塊，調(diào)節(jié)拉桿，使平衡梁四個(gè)鉤位于同一平面，平衡梁調(diào)整好后，旋緊拉桿頂部的螺母，拉桿與螺母上打φ20孔，裝入開口銷鎖死螺母。

[1]GB50231-2009《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》.

[2]GB50387-2006《冶金機(jī)械液壓、潤滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》.

[3]GB50386-2006《軋機(jī)機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》.

[4]GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》.