李軍國(guó),孫鵬飛
(哈爾濱軸承集團(tuán)公司,黑龍江 哈爾濱 150036)
哈爾濱軸承集團(tuán)公司成立于1950年,是中國(guó)軸承行業(yè)三大生產(chǎn)基地之一。自20世紀(jì)80年代開(kāi)始,公司不斷強(qiáng)化設(shè)備管理基礎(chǔ)工作,在行業(yè)率先使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)備輔助管理,并取得實(shí)效。
1.以前公司設(shè)備資產(chǎn)一直使用DOS系統(tǒng)管理,已不能適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理的要求。2008年初,公司自行設(shè)計(jì)了一套新的設(shè)備資產(chǎn)管理程序,涵蓋的信息量龐大,效率高,大大提高了工作效率。
2.為適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理要求,將公司的生產(chǎn)軍品設(shè)備、生產(chǎn)鐵路設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備、質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備分別單獨(dú)建賬,單獨(dú)管理。相關(guān)的設(shè)備卡片、設(shè)備點(diǎn)檢卡、保養(yǎng)記錄、維護(hù)保養(yǎng)的計(jì)劃指標(biāo)等均單獨(dú)管理,既突出了重點(diǎn),又方便了管理,在歷次檢查、審核中都發(fā)揮了明顯的作用。
1.為適應(yīng)公司質(zhì)量體系建設(shè)要求,公司設(shè)備管理采用TS16949程序管理,重新編制了生產(chǎn)設(shè)備管理程序、基礎(chǔ)設(shè)施管理程序、應(yīng)急計(jì)劃管理程序、設(shè)備移裝管理規(guī)定、設(shè)備事故處理規(guī)定、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定三個(gè)程序及三個(gè)規(guī)定,制定實(shí)施了52種表單,運(yùn)行1年來(lái),效果良好。
2.編制了機(jī)械設(shè)備大修理質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械設(shè)備中修(項(xiàng)修)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)三個(gè)規(guī)范性標(biāo)準(zhǔn),彌補(bǔ)了哈軸設(shè)備管理歷史上的空白。
3.豐富和完善了設(shè)備操作規(guī)程,使設(shè)備操作者操作設(shè)備有法可依,設(shè)備管理人員有章可循,起到了規(guī)范性作用。
1.根據(jù)TS16949質(zhì)量體系的要求,將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行分類管理,同時(shí)對(duì)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。如大型設(shè)備、精密設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備、鐵路軸承生產(chǎn)設(shè)備、軍品軸承生產(chǎn)設(shè)備等均分別設(shè)計(jì)了大型設(shè)備、精密設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備、鐵路軸承生產(chǎn)設(shè)備、軍品軸承生產(chǎn)設(shè)備標(biāo)識(shí)粘貼在設(shè)備上;對(duì)完好設(shè)備標(biāo)識(shí)“完好”;對(duì)封存設(shè)備、暫時(shí)閑置設(shè)備也在設(shè)備上懸掛“封存”或“閑置”標(biāo)牌,并注明截止日期和負(fù)責(zé)人,使設(shè)備基本狀況一目了然。
2.要求對(duì)大型設(shè)備、精密設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備等主要生產(chǎn)設(shè)備每日進(jìn)行點(diǎn)檢,填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡,同時(shí)規(guī)定設(shè)備操作者每日必須按照設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定的要求認(rèn)真填寫設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄,檢查并記錄設(shè)備在班前、班中、班后的真實(shí)狀況,確保設(shè)備故障早發(fā)現(xiàn)、早解決。
3.在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面,堅(jiān)持每天下班前半小時(shí)進(jìn)行清掃保養(yǎng)、每周末下班前1h進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);同時(shí)規(guī)定主要生產(chǎn)設(shè)備每季度進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),每年進(jìn)行最少一次二級(jí)保養(yǎng)。對(duì)一二級(jí)保養(yǎng)要預(yù)先制定計(jì)劃,確保落實(shí),并做好相關(guān)記錄。
4.制定了設(shè)備管理月考核標(biāo)準(zhǔn),公司設(shè)備管理人員堅(jiān)持日巡視、周檢查、月考核的梯次管理模式。檢查中將現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題全部用照相機(jī)拍攝下來(lái),放到公司OA系統(tǒng)上曝光,作為考核的依據(jù)。
5.2010年取消了設(shè)備中修,保留設(shè)備大修計(jì)劃,部分實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)維修,讓設(shè)備修理更貼近實(shí)際,更有成效。以往中修采用計(jì)劃修,經(jīng)常發(fā)生修理問(wèn)題。2010年采用狀態(tài)維修后,未再發(fā)生此類現(xiàn)象。
6.設(shè)備事故管理執(zhí)行設(shè)備事故處理規(guī)定,堅(jiān)持設(shè)備故障率的統(tǒng)計(jì)和分析,加大設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的力度,減少設(shè)備故障的發(fā)生。由于管理到位,加上各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視,近幾年來(lái),沒(méi)有發(fā)生一起傷亡事故。
7.各單位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)定置管理,從而實(shí)現(xiàn)了設(shè)備動(dòng)態(tài)管理。
1.設(shè)備管理的各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo),如設(shè)備完好率、利用率、故障率、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃完成率、換油計(jì)劃等信息的制定、下達(dá)、反饋、匯總、分析、上報(bào)、處理等,全部采用OA傳遞,提高了工作效率。
2.每月繪制設(shè)備完好率、故障率、利用率的曲線,累計(jì)繪制各指標(biāo)的趨勢(shì)圖,分析原因,制定預(yù)防措施,并將分析結(jié)果上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)、下傳到各單位。
3.設(shè)備管理人員每人一臺(tái)計(jì)算機(jī),通過(guò)網(wǎng)上學(xué)習(xí)設(shè)備管理的先進(jìn)理念及其他單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、行業(yè)動(dòng)態(tài)、法律法規(guī)等,每月定期交流,并把先進(jìn)理念應(yīng)用到工作中。
4.各單位將當(dāng)天設(shè)備管理情況通過(guò)OA系統(tǒng)及時(shí)匯報(bào)到公司設(shè)備管理科,設(shè)備管理科匯總、分析后,通過(guò)OA系統(tǒng)提出相應(yīng)的要求。
1.制定并實(shí)施了設(shè)備應(yīng)急計(jì)劃管理程序。
2.制定并實(shí)施了關(guān)鍵設(shè)備(包括質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備)應(yīng)急預(yù)案,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備的突發(fā)故障從替代設(shè)備、備件存儲(chǔ)、供應(yīng)商的選擇以及供貨渠道、維修人員管理等方面做了充分的準(zhǔn)備。
重點(diǎn)突出賬、物、卡可靠,信息收集、分析、處理可靠,考核可靠,管理人員的能力和責(zé)任心可靠等新理念。
1.公司主管部門的設(shè)備管理人員堅(jiān)持每月一次業(yè)務(wù)培訓(xùn)。
2.全公司各單位每年舉辦1~2次設(shè)備管理培訓(xùn)。
以上制度的建立與實(shí)施,使公司的設(shè)備管理水平得到快速提升,公司得到不斷發(fā)展。