專 利

專利名稱：一種連鑄軸承鋼大方坯的加熱方法

專利申請?zhí)枺篊N200710202792.0 公開號：CN101177728

申請日：2007.11.30 公開日：2008.05.14

申請人：攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院;攀枝花新鋼釩股份有限公司

本發(fā)明公開了冶金行業(yè)中熱處理領域的一種連鑄軸承鋼大方坯的加熱方法，用于連鑄軸承鋼大方坯的加熱。該方法有效解決了加熱過程中保溫時間長、生產效率低的問題。該方法包括：連鑄軸承鋼大方坯在預熱段加熱時，預熱段爐溫≥800℃，保溫時間≥1 h;連鑄軸承鋼大方坯在加熱段加熱時，加熱段爐溫為1 220～1 280℃，保溫時間≥2 h;連鑄軸承鋼大方坯在均熱段加熱時，均熱段爐溫為1 200～1 250℃，保溫時間≥3 h。本發(fā)明在保證碳化物不均勻性合格和不產生過燒的前提下，通過進一步提高加熱溫度，縮短保溫時間，提高生產效率，以滿足軸承鋼連鑄坯批量生產的需要。

專利名稱：一種大包下渣檢測自動控制系統

專利申請?zhí)枺篊N200810090325.8 公開號：CN101254528

申請日：2007.02.08 公開日：2008.09.03

申請人：浙江大學

本發(fā)明涉及冶金工業(yè)領域，旨在提供一種大包下渣檢測自動控制系統。該系統包括系統主控計算機、處理控制單元模塊、電源管理單元模塊、電器控制單元模塊、系統警告單元模塊和前端控制單元模塊;處理控制單元模塊通過信號線分別與系統主控計算機、前端控制單元模塊和電源管理單元模塊連接;電源管理單元模塊還與電器控制單元模塊、系統警告單元模塊、系統主控計算機、前端控制單元模塊連接。本發(fā)明能夠較好的解決鋼水振動信號隨機性強問題;造價低，封裝，安裝、拆卸、運輸和維護方便;操作人員容易掌握;正確性和穩(wěn)定性較高。

專利名稱：大型雙金屬復合板的制造方法及裝置

專利申請?zhí)枺篊N200810056362.7 公開號：CN101254529

申請日：2008.01.17 公開日：2008.09.03

申請人：北京交通大學

一種大型雙金屬復合板的制造方法及裝置。為提供一種能連續(xù)生產大尺寸大厚度雙金屬復合板、生產效率高、成本低、便于對界面層準確控制、復合界面良好大型雙金屬復合板的制造方法及裝置，提出本發(fā)明。本發(fā)明裝置包含設有密封室的機座、設置于密封室內的感應加熱器、縫隙式保溫澆注器及輸送機構，密封室內形成無氧及氣氛保護環(huán)境。本發(fā)明制造方法包括準備基板、澆注準備、連續(xù)加熱澆注、振動結晶及取件清理。連續(xù)加熱澆注步驟為以感應加熱器及縫隙式保溫澆注器在無氧及氣氛保護環(huán)境中，對連續(xù)向前運動的基板進行連續(xù)加熱及呈斜下方向流經澆注口沖向基板的連續(xù)澆注覆層金屬熔體，并以振動結晶使基板上的覆層金屬熔體在振動作用下完全凝固。

專利名稱：大尺寸滾子冷鐓沖壓方法及冷鐓沖壓模具

專利申請?zhí)枺篊N200810063524.X 公開號：CN101301676

申請日：2008.06.17 公開日：2008.11.12

申請人：浙江天馬軸承股份有限公司

本發(fā)明涉及一種大尺寸滾子冷鐓沖壓方法及冷鐓沖壓模具。大尺寸滾子冷鐓沖壓方法包括以下步驟：用棒料切斷模具將棒料切斷成滾子料段，用冷鐓沖壓模具將滾子料段沖壓成滾子毛坯。所述棒料切斷模具設置有送料輪、切斷模、切刀、料檔，棒料與送料輪、切斷模活動連接，切刀安裝在切斷模的一端，料檔安裝在切刀的一邊。本發(fā)明冷鐓沖壓模具設置有推出桿、沖模、沖頭，滾子料段、推出桿均與沖模匹配，沖頭與滾子料段匹配，沖頭與動力機構連接。本發(fā)明所述棒料采用高碳鉻軸承鋼，滾子毛坯的直徑為23 mm～28 mm。本發(fā)明加工出來的滾子毛坯能達到車削的軟磨水平，倒角自然成型，保證了成品軸承的高強度、高轉速、長壽命，使得滾子的幾何尺寸和精度得到保證，從而實現了軸承的低振動和靜音，同時降低制造初期成本。

專利名稱：帶電磁攪拌器裝置的?600 特大型圓坯結晶器組件

專利申請?zhí)枺篊N200720046340.3 公開號：CN201091907

申請日：2007.09.21 公開日：2008.07.30

申請人：江陰興澄特種鋼鐵有限公司

本實用新型涉及一種帶電磁攪拌器裝置的?600 特大型圓坯結晶器組件，它包括結晶器總成、電磁攪拌器裝置和足輥總成。電磁攪拌器裝置設置于結晶器總成下部外圍，足輥總成設置于電磁攪拌器裝置中，并置于結晶器總成下方，與結晶器總成底部相連。本實用新型可以提高鑄坯質量以利于連鑄特大型圓坯，并可以提高工藝操作的靈活性。

專利名稱：大噸位模鍛錘打擊系統

專利申請?zhí)枺篊N200720131849.8 公開號：CN201140261

申請日：2007.12.18 公開日：2008.10.29

申請人：張長龍

大噸位模鍛錘打擊系統，涉及一種機械加工設備，特別是大噸位模鍛錘打擊裝置的結構技術領域。砧座、立柱和連缸梁之間采用預緊力螺栓固定連接，使砧座、立柱與連缸梁三者連為一體，增加了打擊系統的剛性，避免了立柱與砧座間在打擊時出現的相對運動現象，從而提高了加工質量和加工精度，提高了打擊效率，減少了打擊回程之后對基礎的振動，降低了對基礎的要求，減少了對基礎的投資。

專利名稱：一種大型砧子減震器及安裝方法

專利申請?zhí)枺篊N200810133103.X 公開號：CN101623744

申請日：2008.07.08 公開日：2010.01.13

申請人：張 雷

本發(fā)明公開了一種大型砧子減震器及安裝方法。首先用鋼板制作一個外殼，再在外殼的底部安裝多個彈簧，彈簧的上面是一個正好能裝入外殼的內殼，內殼的底部與彈簧相對應的上面是工字鋼，工字鋼的上面又鋪一層鋼板，在鋼板上面是較大的與內殼持平的方木樁，方木樁的上邊可以安方大型砧子或空氣硾。為了延長減震器的使用壽命，外殼內和內殼內都加入一定量的機油。使用本減震器時，需首先在地下挖一個與砧子減震器等大的坑，把坑底全部用混凝土灌實，四周圍磚或混凝土作起，再在底部鋪上一層舊輪胎片，放上砧子減震器和砧子，即可使用。

專利名稱：優(yōu)質簾線鋼大方坯連鑄動態(tài)輕壓下工藝

專利申請?zhí)枺篊N200910075405.0 公開號：CN101648263

申請日：2009.09.15 公開日：2010.02.17

申請人：邢臺鋼鐵有限責任公司;東北大學

一種優(yōu)質簾線鋼大方坯連鑄動態(tài)輕壓下工藝，屬冶金連鑄技術領域，用于解決簾線鋼大方坯連鑄易出現中心偏析、中心疏松、中心縮孔等鑄坯內部質量缺陷問題。技術方案是：在連鑄輕壓下區(qū)域，通過鑄坯中心固相率fs的變化來控制壓下量，并給出了輕壓下機架壓下量和鑄坯中心固相率的關系。采用本發(fā)明提出的動態(tài)控制的輕壓下工藝，可顯著減輕簾線鋼鑄坯中心偏析，鑄坯中心碳偏析指數控制在0.96～1.05，平均為1.03;該工藝還可明顯改善簾線鋼鑄坯的中心疏松和中心縮孔，鑄坯中心疏松≤1.0 級、鑄坯中心縮孔≤0.5 級。以本發(fā)明方法加工的連鑄坯軋制的線材，可以滿足優(yōu)質鋼簾線的技術質量要求。

專利名稱：大方坯連鑄輕壓下過程拉矯機力矩分配控制方法

專利申請?zhí)枺篊N200910075406.5 公開號：CN101648264

申請日：2009.09.15 公開日：2010.02.17

申請人：邢臺鋼鐵有限責任公司;東北大學

一種大方坯連鑄輕壓下過程拉矯機力矩分配控制方法，屬冶金連鑄技術領域，用于解決拉矯機實施動態(tài)輕壓下時拉矯機力矩分配不均勻問題。技術方案包括檢測輥選取;各驅動輥力矩設定值計算;根據各驅動輥力矩實測值對比其設定值并進行拉速調整，上述三個步驟的不斷循環(huán)進行，實現力矩動態(tài)分配。本發(fā)明方法在連鑄機實施輕壓下的過程中根據各驅動輥的力矩動態(tài)調整其拉速，對力矩進行分配，實現鑄坯在拉矯機中的張力運行和力矩的合理分配。采用本發(fā)明方法，可實現輕壓下實施過程中拉矯機力矩分配均勻，避免鑄坯鼓肚的產生，保證了輕壓下的實施效果，并提高了設備的維護周期和使用壽命。

專利名稱：一種大斷面圓坯鋼坯連鑄結晶器保護渣及其制備方法

專利申請?zhí)枺篊N200910066161.X 公開號：CN101658907

申請日：2009.09.16 公開日：2010.03.03

申請人：河南通宇冶材集團有限公司

本發(fā)明公開了一種大斷面圓坯鋼坯連鑄結晶器保護渣及其制備方法，所述保護渣的成分為(質量分數，%)：SiO227～33、CaO 24～30、MgO 1～3、Fe2O3≤2、Al2O35～10、Na2O 4～9、F 1～4、MnO 0.5～2.5、C固15～20。所述連鑄結晶器保護渣的組成是根據CaO-SiO2-Al2O3三元系中的偽硅石灰區(qū)域選擇各成分組成，在構成保護渣的組分中CaO 作為主要的堿性材料，SiO2作為主要的酸性材料，Na2O、CaF2、Li2O 作為主要的助熔劑，碳質組分作為骨架材料以及熔速控制劑。通過基料和熔劑的有機組合，調整保護渣的化學成分，以調節(jié)保護渣的熔化溫度、粘度、結晶性能、吸收夾雜能力、傳熱能力等理化指標，滿足在特殊斷面狀態(tài)下能保持正常的渣耗量和液渣層厚度及合理傳熱量的需要，從而保證結晶器出口端的坯殼厚度，實現無粘結連鑄生產。

專利名稱：一種大方坯連鑄動態(tài)輕壓下壓下量在線控制方法

專利申請?zhí)枺篊N200910187338.1 公開號：CN101658911

申請日：2009.09.14 公開日：2010.03.03

申請人：東北大學

一種大方坯連鑄動態(tài)輕壓下壓下量在線控制方法，涉及一種鋼鐵生產中的大方坯連鑄輕壓下工藝。其方法如下：根據輕壓下壓下量補償液芯凝固收縮才能消除中心偏析和疏松的基本原則，在線計算各壓下點的鑄坯表面壓下量，從而確定各拉轎機機架的輥縫設定值，將輥縫設定值下發(fā)到一級基礎自動化控制系統，遠程調節(jié)拉轎機輥縫，實現輕壓下。應用本發(fā)明后改善鑄坯質量的具體指標為：鑄坯中心偏析≤1.0 級，鑄坯中心碳偏析指數0.95～1.10，平均1.05;可明顯改善軸承鋼鑄坯中心疏松和中心縮孔，鑄坯中心疏松≤1.0 級，比例達到90%以上，中心縮孔≤0.5 級，采用本發(fā)明顯著減輕了大方坯中心偏析、中心疏松、中心縮孔等缺陷。

專利名稱：一種大方坯連鑄動態(tài)輕壓下壓下區(qū)間的控制方法

專利申請?zhí)枺篊N200910309239.6 公開號：CN101695747A

申請日：2009.11.03 公開日：2010.04.21

申請人：攀鋼集團研究院有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩

有限公司;攀枝花新鋼釩股份有限公司;東北大學

本發(fā)明公開了一種鋼鐵生產中的大方坯連鑄輕壓下工藝，特別是涉及一種大方坯連鑄動態(tài)輕壓下壓下區(qū)間的控制方法。所述壓下區(qū)間根據沿拉坯方向的鑄坯各斷面的中心固相率確定，壓下區(qū)間的上限對應鑄坯斷面中心固相率小于或等于各溶質元素的fs，iopt 的最大值fs，Maxopt，所述fs，iopt 為溶質元素i 的最小Ki 所對應的鑄坯斷面處的中心固相率，所述Ki 為鑄坯各斷面處實施輕壓下后兩相區(qū)中溶質元素i 的平均溶質偏析指數。壓下區(qū)間的下限對應鑄坯斷面中心固相率大于或等于各溶質元素的fs，iopt 的最小值fs，Minopt。本發(fā)明確定的壓下區(qū)間能有效改善中心偏析并同時兼顧空穴、疏松、裂紋改善、應用效果穩(wěn)定，適用于大方坯連鑄生產。