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    采用鋼、木?;旌象w系提高樓梯結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量

    2011-02-09 09:05:54李書琦黃林
    重慶建筑 2011年6期
    關(guān)鍵詞:木模鋼模踏面

    李書琦,黃林

    (重慶建工集團第三建設(shè)有限公司 重慶 400016)

    重慶市建筑行業(yè)正處于興旺時期,但由于土建造價相對于北京、上海、深圳等大城市偏低,故施工單位選擇模板時,都選擇成本遠(yuǎn)低于大鋼模的九夾板。對于樓梯踢板模,由于九夾板剛度相對較低,特別經(jīng)幾次周轉(zhuǎn)后,起皮、變形、厚度不均等現(xiàn)象出現(xiàn),且工人在安裝過程中也存在不同的偏差,導(dǎo)致踏步高度、寬度不均勻,踏面局部突出,觀感質(zhì)量較差。樓梯作為工程施工階段上、下樓層的主要通道,提高其成型質(zhì)量,減少裝修階段材料用量,實有必要。對此,某工程結(jié)合樓梯模板特點,在控制成本投入情況下,只將踢板模采用定型鋼模,大幅度提高了樓梯成型質(zhì)量。

    1 鋼、木模混合體系設(shè)計

    在設(shè)計定型鋼模時,需考慮該鋼模的投入、使用和維護費用。對此,某工程參考樓梯木模支撐體系,結(jié)合鋼模特點,特采用圖1所示的鋼、木?;旌象w系。

    圖1 樓梯踢板模板圖

    2 鋼、木模混合體系在樓梯施工中的優(yōu)勢

    目前,重慶市樓梯模板大多采用木模,本文主要從成本、工期、成型質(zhì)量上進行分析,以探討鋼、木?;旌象w系與木模究竟哪種形式更適合用于樓梯結(jié)構(gòu)施工。

    2.1 從成本上分析

    以該工程一跑樓梯為例。

    樓梯技術(shù)參數(shù)為:踏步高167mm,踏面17個,梯段寬度為1200mm。

    所用鋼材:

    踢 板 : 〔(1.2-0.005)×0.167+(1.2-0.005-0.05)×2×0.05+(0.167-0.05)×2×0.05〕×17×0.006×7850=260kg

    固定件:0.267×0.1×0.01×34×7850+34×2×0.05×1.21=75kg

    支撐梁:5.3×14.535×2=154kg

    由于需要加工,故成品按6000元/噸計算,品迭其殘值,廢鋼材按1500元/噸計算,故該定型鋼模的成本價為:

    當(dāng)踢板為木模時:

    所用九夾板量:(1.2-0.005)×0.167×17=3.4m2

    所用木枋量:[(1.2-0.005)×17+5.3×2]×0.1×0.05=0.155m3

    根據(jù)九夾板的周轉(zhuǎn)次數(shù),該棟樓至少需要配制3次樓梯模板。

    故總九夾板費用:3.4×35×3=357元

    木枋費用:0.155×1200×3=558元

    踢板采用定型鋼模比采用木模造價高2200.5-(357+558)=1285.5元。

    從成本上分析,每跑樓梯增加成本1285.5元模板費用,該費用在工程造價中比例很小,不會影響工程的虧盈。

    2.2 從工期上分析

    根據(jù)樓梯模板特點,施工過程中,在保證不缺棱掉角時即可拆除踢板模板,底板模板待混凝土強度滿足規(guī)范要求后方拆除。經(jīng)過現(xiàn)場統(tǒng)計,對于木模支撐體系,踢板模板拆除需1個工時,安裝需4個工時,底板模板拆除和安裝共需8個工時。

    對于鋼、木?;旌现误w系,踢板模板拆除需1個工時,安裝需3個工時,底板模板拆除和安裝共需8個工時。

    因此,安裝每跑鋼、木?;旌蠘翘莺臅r比純木模耗時節(jié)省1個工時。

    2.3 從質(zhì)量上分析

    2.3.1 外觀質(zhì)量

    由于木模在安裝過程中,支撐梁距踏面較近且占地較大,該處工人不便操作,導(dǎo)致表面凸凹不平,詳見圖2。

    在設(shè)計踢板定型鋼模支撐梁時,對木模托梁進行優(yōu)化,充分考慮了工人收面的操作面,主肋底部距踏面5cm,固定件底部距踏面3cm,均留足了操作面,通過現(xiàn)場查看,整個踏面平整、方正,詳見圖3。

    2.3.2 實測數(shù)據(jù)

    現(xiàn)場對九夾板首次使用和周轉(zhuǎn)7次后樓梯成型質(zhì)量進行檢查,實測數(shù)據(jù)分別詳見表1和表2。

    圖2 外觀質(zhì)量之一

    圖3 外觀質(zhì)量之二

    表1 一層采用木模體系成型的樓梯質(zhì)量驗收記錄表

    表2 八層采用木模體系成型的樓梯質(zhì)量驗收記錄表

    表3 一層采用鋼、木模混合體系成型的樓梯質(zhì)量驗收記錄表

    表4 八層采用鋼、木模混合體系成型的樓梯質(zhì)量驗收記錄表

    由表1和表2可以看出,隨著九夾板的周轉(zhuǎn)次數(shù)的增多,導(dǎo)致九夾板本身變形、破損,踢板高度成型質(zhì)量難以控制,偏差點較多,但踏面平整度不管是新模板還是舊模板,合格率均較低,究其原因,主要是支持梁處無操作面導(dǎo)致工人收面不平,嚴(yán)重影響樓梯的外觀質(zhì)量。

    現(xiàn)場對鋼、木?;旌象w系首次使用和周轉(zhuǎn)7次后樓梯成型質(zhì)量進行檢查,實測數(shù)據(jù)分別詳見表3和表4。

    由表3和表4可以看出,隨著鋼模的周轉(zhuǎn)次數(shù)增加,踢板高度、表面平整度沒有太大變化,只是由于鋼模略微變形,往外稍有突出,導(dǎo)致踏面局部變寬,現(xiàn)場只需定期對鋼模稍加修整,便能解決此問題。

    3 結(jié)語

    通過以上分析,筆者提出,樓梯結(jié)構(gòu)施工采用鋼、木?;旌象w系,在增加少量成本的情況下,能大幅度提高樓梯成型質(zhì)量,并且施工快捷、維護方便,優(yōu)于傳統(tǒng)的木模體系。

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