查小凈,李 駿,吳東盛
(華東交通大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,南昌 330013)
車輛發(fā)動機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)過渡到工作狀態(tài),必須借助外力轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)曲軸,曲軸在外力作用下旋轉(zhuǎn)從而帶動發(fā)動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),輸出動能驅(qū)動車輛行駛。起動機(jī)的作用就是將蓄電池的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,通過與起動機(jī)相嚙合的發(fā)動機(jī)飛輪,將起動機(jī)轉(zhuǎn)矩傳遞給發(fā)動機(jī)曲軸,為車輛發(fā)動機(jī)的起動提供能量[1]。
起動機(jī)在工作過程中的工作電流很大,容易導(dǎo)致過熱,進(jìn)而可能燒壞電磁開關(guān)線圈和起動電機(jī)線圈,造成車輛故障。目前,出現(xiàn)了一些電流過載的起動機(jī)保護(hù)裝置,以及計(jì)時(shí)計(jì)次的保護(hù)裝置,但沒有對起動機(jī)直接進(jìn)行溫度測量和控制的。因此,本文闡述一種起動機(jī)過熱保護(hù)裝置。當(dāng)起動機(jī)的電磁開關(guān)線圈或起動電機(jī)過熱時(shí),該裝置均能起作用斷開電磁開關(guān)和起動電機(jī)的電路,對起動機(jī)過熱起到有效保護(hù)的作用。
起動機(jī)通常由三部分組成:直流電動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)。當(dāng)點(diǎn)火開關(guān)接通,起動機(jī)開始工作,電磁開關(guān)通電產(chǎn)生電磁吸力,一方面接通主流電動機(jī),另一方面通過操縱機(jī)構(gòu)將電動機(jī)輸出軸上的小齒輪與飛輪齒圈嚙合,電動機(jī)得電后驅(qū)動飛輪旋轉(zhuǎn),從而起動發(fā)動機(jī)。電動機(jī)輸出軸與小齒輪之間裝有單向器以避免起動后電機(jī)超速旋轉(zhuǎn)[1]。
起動成功后,松開點(diǎn)火開關(guān),電磁開關(guān)斷電,電動機(jī)停轉(zhuǎn),小齒輪與飛輪之間脫開嚙合,起動機(jī)結(jié)束工作。若不及時(shí)斷開點(diǎn)火開關(guān),則將使起動機(jī)過熱并可能導(dǎo)致起動機(jī)燒損。同樣原因,起動時(shí)要求駕駛員單次連續(xù)起動時(shí)間不宜過長,多次起動之間要有一定的間隔時(shí)間。若有過熱保護(hù)裝置,將有效解決這些問題。
起動機(jī)工作時(shí)有如下要求[2]:
1)起動力矩大:起動機(jī)在剛接通時(shí),發(fā)動機(jī)起動阻力矩最大,因此起動機(jī)只有具有足夠的起動力矩才能正常起動;
2)良好的超越離合性:發(fā)動機(jī)著火后,以很高的轉(zhuǎn)速反拖起動機(jī),起動機(jī)如果超越離合性差,很容易燒毀損壞;
3)發(fā)動機(jī)工作后,起動機(jī)不能再嚙入飛輪齒圈;
4)齒輪嚙合容易;
5)起動機(jī)工作可靠經(jīng)久耐用。
為了保證具有足夠的起動力矩和功率,起動機(jī)的起動電流很大。如果起動時(shí)間過長,電機(jī)內(nèi)部會產(chǎn)生很高的溫度,破壞電機(jī)絕緣而損壞起動機(jī)。因此起動機(jī)屬于短時(shí)制工作電機(jī),對于起動機(jī)的使用要求起動時(shí)間不得超過5秒,每次使用時(shí)間間隔不小于10~15秒,連續(xù)使用不得超過3次等,否則易造成起動機(jī)過熱失效。
車輛起動機(jī)的控制裝置包括電磁開關(guān)、起動繼電器和點(diǎn)火起動開關(guān)等部件。其中電磁開關(guān)主要由觸點(diǎn)、保持線圈、吸引線圈等組成,繼電器串接在點(diǎn)火開關(guān)和電磁開關(guān)之間。點(diǎn)火開關(guān)的一端與繼電器連接,另一端接有電源。本文的設(shè)計(jì)思路是在其控制回路中分別串接設(shè)置于電磁開關(guān)內(nèi)的溫控開關(guān)和設(shè)置于起動電機(jī)內(nèi)的溫控開關(guān),這樣無論是電磁開關(guān)的線圈過熱還是起動電機(jī)過熱,溫控開關(guān)中的一個(gè)將斷開,使繼電器的控制回路斷電,從而使繼電器斷開電磁開關(guān)線圈的電流,進(jìn)而起動電機(jī)也斷電,起到保護(hù)作用。因此溫控元件的選擇成了首先要解決的問題。
考慮到溫控元件要直接測量溫度,要安裝在電磁開關(guān)線圈和起動電機(jī)線圈的附近,空間有限,為了滿足安裝條件這就首先要求溫控元件要有較小的體積且為細(xì)長結(jié)構(gòu)。此外,為了保證保護(hù)電路的效能及經(jīng)濟(jì)型,則要求溫控元件還應(yīng)具有精度高、耐腐蝕、抗氧化、耐腐蝕、可靠耐用、性能穩(wěn)定和價(jià)格低廉等特點(diǎn)。經(jīng)過比較分析后發(fā)現(xiàn),常閉型熱敏鐵氧體磁性開關(guān)是適合作為溫控元件的。熱敏磁性開關(guān)是雙金屬片及熱敏電阻(NTC)等溫控開關(guān)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,具有較兩者更好的使用性能,如表1所示[3]。
表1 溫控開關(guān)主要特性參數(shù)比較
熱敏軟磁鐵氧體材料主要有抗氧化、耐腐蝕、不易老化、性能穩(wěn)定和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)[4],可制成常閉型、常開型和區(qū)域型幾種工作方式的熱敏開關(guān)。以常閉型熱敏鐵氧體磁性開關(guān)為例,其工作原理是利用磁性隨溫度的變化而發(fā)生改變這一特性來實(shí)現(xiàn)的。隨著溫度的升高達(dá)到居里點(diǎn)附近溫度時(shí),熱敏軟磁鐵氧體材料的磁導(dǎo)率發(fā)生急劇變化,失去磁性來控制干簧管的開閉,起到斷開電路的作用。
在設(shè)計(jì)起動機(jī)過熱保護(hù)電路時(shí),考慮既能對起動機(jī)電磁開關(guān)線圈的過熱起到保護(hù)作用,又能對起動電機(jī)的線圈起到過熱保護(hù)作用,必須選用兩個(gè)符合規(guī)格的常閉型熱敏鐵氧體磁性開關(guān),結(jié)合起動機(jī)的基本組成部件及工作原理,故設(shè)計(jì)的保護(hù)電路如圖1所示。
圖1 起動機(jī)過熱保護(hù)電路的設(shè)計(jì)圖
由圖2可知,保護(hù)電路主要由電源1、點(diǎn)火開關(guān)2、繼電器3、電磁開關(guān)的保持線圈5、吸引線圈6、觸點(diǎn)4、設(shè)置于電磁開關(guān)內(nèi)的常閉型熱敏鐵氧體磁性開關(guān)7、設(shè)置于起動電機(jī)內(nèi)的常閉型熱敏鐵氧體磁性開關(guān)8和起動電機(jī)9組成。其中觸點(diǎn)4、保持線圈5及吸引線圈6為電磁開關(guān)部分。繼電器串接在點(diǎn)火開關(guān)和電磁開關(guān)之間,在控制回路中還分別串接了設(shè)置于電磁開關(guān)內(nèi)的常閉型熱敏鐵氧體磁性開關(guān)7和設(shè)置于起動電機(jī)內(nèi)常閉型熱敏鐵氧體磁性開關(guān)8。
當(dāng)起動機(jī)起動時(shí),點(diǎn)火開關(guān)2處于閉合狀態(tài),接通繼電器3的控制回路,使繼電器3將電磁開關(guān)的電路接通,電流分別流經(jīng)保持線圈5和吸引線圈6。流經(jīng)吸引線圈6的電流直接負(fù)極搭鐵后回流到電源1的負(fù)極,流經(jīng)保持線圈5的小電流進(jìn)入起動電機(jī)9使之慢轉(zhuǎn);同時(shí),在吸引線圈6和保持線圈5通電產(chǎn)生的磁通方向相同,電磁吸力相互疊加,吸引鐵芯向前移動,將觸點(diǎn)4接通,此時(shí)大電流由電源1直接進(jìn)入起動電機(jī)9使之快轉(zhuǎn),起動機(jī)得以起動。若在起動操作過程中,因電流過大無論是造成電磁開關(guān)的線圈過熱(5或6)還是起動電機(jī)9過熱,常閉型熱敏鐵氧體磁性開關(guān)(7或8)中的一個(gè)將會斷開,使得繼電器的控制回路斷電。此時(shí),繼電器3將斷開點(diǎn)火開關(guān)2和電磁開關(guān)線圈(5和6)間的電流,進(jìn)而電磁開關(guān)的觸點(diǎn)(4)也將斷開,電磁開關(guān)線圈和起動電機(jī)均斷電而停止工作,避免因過熱而燒壞??芍摫Wo(hù)電路是通過直接測量起動機(jī)溫度來起到保護(hù)作用。
綜上所述,該起動機(jī)保護(hù)電路的重點(diǎn)在于:1)采用常閉型熱敏鐵氧體磁性開關(guān)直接測量起動機(jī)溫度來起到過熱保護(hù)作用;2)通過串接兩個(gè)熱敏鐵氧體磁性開關(guān)的繼電器控制回路,實(shí)現(xiàn)同時(shí)防止電磁開關(guān)線圈和起動電機(jī)的過熱。
在應(yīng)用方面,該車輛起動機(jī)過熱保護(hù)電路既可直接添加在直驅(qū)式起動機(jī)(無起動繼電器,多用于微型車、轎車)上,也可對單繼電器控制式起動機(jī)電路(柴油機(jī)、中小型工程機(jī)械)稍加改動而成。參考文獻(xiàn):
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