李正春,王東方,傅懷云
(重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠,重慶 409000)
我廠1250kg/h煙梗預(yù)處理線,采用水洗處理后,經(jīng)預(yù)貯再對煙梗進(jìn)行潤梗、貯梗和煙梗增溫。水洗預(yù)貯后含水率適當(dāng)?shù)臒煿J菦Q定煙梗預(yù)處理效果的基礎(chǔ),現(xiàn)水洗預(yù)貯后煙梗含水率偏低,一般在27.0%左右(水溫65℃、浸泡時(shí)間3.4s),需在潤梗工序額外增濕1% ~2%的含水率,即另行加水15~30kg/h,貯梗后水分在煙梗中滲透不充分[1-2]。若將潤梗工序額外增濕任務(wù)前移至水洗梗工序,即將水洗預(yù)貯后煙梗含水率提高1.5%(水洗預(yù)貯后煙梗含水率28.5%),有利于貯后煙梗水分充分滲透,所以對不同水溫和浸泡時(shí)間的煙梗含水率進(jìn)行測試與分析。
實(shí)驗(yàn)儀器:秒表、PL303電子天平、CS101-2EBN烘箱、控溫水箱、密封袋、密封箱、實(shí)驗(yàn)用網(wǎng)箱;
實(shí)驗(yàn)環(huán)境:正常生產(chǎn)環(huán)境;
實(shí)驗(yàn)原料:10kg經(jīng)密封平衡24小時(shí)后混合均勻的配方煙梗。
結(jié)合現(xiàn)場水洗梗工序?qū)λ疁睾徒輹r(shí)間選用如下水平。
因素A水溫:(A1)30℃,(A2)55℃,(A3)80℃;
因素 B 浸泡時(shí)間:(B1)3s,(B2)5s,(B3)10s。
將平衡后的樣品分成9組(3個(gè)試樣/組)試樣,按設(shè)計(jì)要求對每組試樣進(jìn)行試驗(yàn),煙梗在設(shè)定的水溫下浸泡設(shè)定的時(shí)間后取出,脫水10s裝入密封袋內(nèi),在正常生產(chǎn)環(huán)境下貯放24小時(shí),用烘箱法測量煙梗含水率,將3次檢測結(jié)果的均值作為試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
由表1、表2、表3可以看出:1)在設(shè)定范圍內(nèi)水溫對水洗預(yù)貯后煙梗含水率的影響比浸泡時(shí)間要大;2)隨著水洗梗水溫的上升、浸泡時(shí)間加長,水洗預(yù)貯后煙梗含水率越高;3)含水率最高的水平是A3B3。
表1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
表2 時(shí)間對水洗預(yù)貯后煙梗含水率影響的回歸分析
表3 水溫對水洗預(yù)貯后煙梗含水率影響的回歸分析
1)水洗梗工序水溫越高、浸泡時(shí)間越長,水洗預(yù)貯后煙梗含水率越高,但從分廠實(shí)際生產(chǎn)中來看,水洗預(yù)貯后煙梗只需適宜的含水率。要將水洗預(yù)貯后煙梗含水率控制為28.5%,則需:水溫73℃、浸泡時(shí)間8.6s。
2)驗(yàn)證。在實(shí)際大生產(chǎn)過程中,對水洗梗工序的水溫進(jìn)行實(shí)驗(yàn),水溫設(shè)為73℃,浸泡時(shí)間為3.4s(因設(shè)備原因不能調(diào)整),煙梗經(jīng)預(yù)貯24小時(shí)后,用烘箱法測試水洗預(yù)貯后煙梗含水率分別為:27.87%、27.91%、28.17%、27.95%;如果浸泡時(shí)間控制為8.6s,完全能實(shí)現(xiàn)預(yù)貯后煙梗含水率為 28.5%的目標(biāo)[3-4]。
[1]李明哲,陶登平,趙冰.洗梗工藝中幾個(gè)問題的探討[J].煙草科技,1999(4):13.
[2]范翔,淺談煙?!八础惫に囋贖AUNI制梗絲線上的運(yùn)用[C]//上海煙草系統(tǒng)1999年度學(xué)術(shù)論文選編,1999.
[3]王毅,陳春雷.洗梗工序最佳工藝參數(shù)的分析確定[J].合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,1999(S1):189.
[4]熊安言,孫覓,王鎮(zhèn)增,等.浸梗工藝的探討[J].煙草科技,2006(3):9.