方偉太
(中鐵十三局集團公司 蘭新鐵路工程指揮部,青海 門源 810300)
軌道交通連續(xù)梁懸臂拼裝施工技術
方偉太
(中鐵十三局集團公司 蘭新鐵路工程指揮部,青海 門源 810300)
以城市軌道交通跨越寬闊城市道路的連續(xù)梁懸臂拼裝施工為依托,介紹懸臂拼裝預應力連續(xù)梁的施工工藝和質量控制方法,給出了包括貝雷片主桁、起吊系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、縱橫向調整系統(tǒng)、橫聯(lián)及支承系統(tǒng)、行走系統(tǒng)等組成的大跨度連續(xù)梁懸拼系統(tǒng)。實踐表明,采用懸臂拼裝預應力連續(xù)梁跨越寬闊城市道路能夠滿足城市軌道交通的建設要求,減小了對城市道路交通的干擾,縮短了工期,有較大的社會經濟優(yōu)勢。
連續(xù)梁 懸臂拼裝 大跨 施工技術
新建廣州市軌道交通四號線黃閣—沖尾段工程,區(qū)間10標線路設計長度2.691 5 km,線路橫跨進港大道等多處較寬道路。進港大道為廣州市進入南沙港主干道,路面寬度56 m,交通流量高達5 000輛/d。本工程中須跨越較寬的56 m路面,故采用預應力混凝土連續(xù)梁結構,這就需要結合周邊環(huán)境以及工程實際對跨越施工方案及相關設備進行研究。
結合軌道交通及周邊環(huán)境特點,經詳細分析并論證,確定采用連續(xù)梁跨越通過的城市道路。目前連續(xù)梁施作有掛籃懸灌、節(jié)段懸拼、支架法現(xiàn)澆等三種工法,考慮到進港大道為主干道,交通繁忙,故采用節(jié)段懸拼工法,其孔跨布置為三跨連續(xù),跨長分別為(37+65+39)m,結構形式見圖1。
連續(xù)箱梁采用現(xiàn)澆與預制結合進行施工,把整個連續(xù)梁分為0#段(墩頂塊為 0#段,從0#往兩頭分為1#—11#及合龍段)、合龍段以及濕接縫現(xiàn)澆等若干段,其中0#段、合龍段及濕接縫現(xiàn)澆,其余節(jié)段工廠預制后在現(xiàn)場懸臂吊拼。從工程實際看,如果采用部分現(xiàn)澆及部分預制吊裝的施工方法,可以較大縮短施工工期,也有利于確保結構質量和安全。
圖1 連續(xù)梁結構形式及分段示意
懸拼系統(tǒng)主要由貝雷片主桁、起吊系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、縱橫向調整系統(tǒng)、橫聯(lián)及支承系統(tǒng)、行走系統(tǒng)以及張拉作業(yè)懸拼吊機等組成,現(xiàn)場實物如圖2所示。
1)貝雷片主桁 受力主桁架為兩組貝雷片拼制而成的空間桁架結構,兩組間距為2.5 m。為便于錨固,其桁架中線與塊體吊裝孔位軸線重合,每組貝雷片主桁長13.5 m,采用四排單層結構。
2)起吊系統(tǒng) 起吊系統(tǒng)由8 t電動卷揚機、滑輪組、鋼絲繩、吊具等組成。卷揚機固定在貝雷梁后部,卷揚機的鋼絲繩通過主桁上部定滑輪支撐架轉向,將動滑輪與箱梁塊件的吊具連接后,由電動卷揚機牽引鋼絲繩實現(xiàn)梁塊的提升。動滑輪組為40 t滑車組,設計起重能力為800 kN,卷揚機使用 6×37-21的鋼絲繩,吊具由I32a工字鋼和[25槽鋼組焊組成。
3)錨固系統(tǒng) 錨固系統(tǒng)分為吊機作業(yè)錨固機構和吊機前移錨固兩部分,主要用于固定懸拼吊機,防止在吊機懸拼作業(yè)和移動過程中發(fā)生傾覆。作業(yè)錨固系統(tǒng)由φ32精軋螺紋鋼筋錨桿、相應螺母、墊板及主桁尾部后錨梁組成,主要在主桁尾部采用精軋螺紋鋼進行錨固。
圖2 懸拼吊機現(xiàn)場照片
4)縱向微調系統(tǒng) 縱向微調機構位于主桁架上方,由滑槽、四氟板、滑枕、千斤頂組成,主要調整懸拼節(jié)段的縱向安裝尺寸。
5)橫向微調系統(tǒng) 橫向微調機構主要調整懸拼節(jié)段橫向安裝尺寸,橫向微調采用5 t手拉葫蘆調整。
6)橫聯(lián)及支承系統(tǒng) 兩組主桁間共設置前、中、后三道橫聯(lián),以增強懸拼吊機的橫向剛度。主桁支承系統(tǒng)由前、后支承組成,前、后支承均由2I56工字鋼組焊而成。
1.“中國特色社會主義”是作為整體性的社會主義。張獻生認為,“準確把握中國特色社會主義的內涵,需要從其三個維度來認識:中國特色社會主義是一條道路,因為它是中國實現(xiàn)社會主義現(xiàn)代化的必由之路;中國特色社會主義是理論體系,因為它是指導黨和人民沿著中國特色社會主義道路實現(xiàn)中華民族偉大復興的正確理論;中國特色社會主義是一種制度,因為它為當代中國發(fā)展進步提供了一系列的根本制度保障,集中體現(xiàn)了中國特色社會主義的特點和優(yōu)勢。準確把握中國特色社會主義的內涵,還需把它看作是具有實踐特色、理論特色、民族特色、時代特色的有機整體。”[8]
7)走行系統(tǒng) 走行系統(tǒng)為滑動走行方式,在主桁底鋪設枕木和鋼滑道,主桁前后支點處設置走行滑塊,主桁前移采用千斤頂推進。
8)張拉作業(yè)系統(tǒng) 用于在箱梁就位后進行預應力張拉及安裝等工作。
1)濕接縫施工 在采用懸拼吊機拼裝1#梁段后,利用千斤頂或手拉葫蘆通過預埋在0#和1#節(jié)段上的預埋件進行精確調整和定位,待高程、中線符合要求后,將接縫兩邊頂板、底板及腹板上的預埋鋼板通過勁性骨架焊接到一起,實現(xiàn)濕接縫的臨時鎖定,然后澆筑濕接縫混凝土。
2)2#至11#梁段懸臂拼裝施工 懸臂拼裝施工步驟為:吊機前移就位→梁段起吊→初步定位試拼→檢查并處理管道接頭→移開梁段→穿臨時預應力筋入孔→接縫面上涂膠接材料→正式定位并貼緊梁段→張拉臨時預應力筋→壓漿→穿永久預應力筋→張拉預應力筋→壓漿與封錨→放松起吊索→前移吊機→進行下一梁段拼裝。
3)鎖定 邊跨合龍段施工時,在模板支立、鋼筋綁扎完畢后混凝土灌筑之前進行鎖定;中跨合龍段鎖定采用體外焊接剛性支撐,利用懸拼吊機采用吊架法施工。中跨合龍段鎖定前先采用兩臺TC60A千斤頂在底板上頂梁,將合龍段頂開后焊接剛性支撐。采用自動測溫儀觀測合龍段灌筑前后氣溫的變化情況,選擇一天內最低溫度時鎖定。
4)合龍工序 合龍段施工順序為:懸拼吊機底模側模板就位→綁扎底板、腹板鋼筋→安裝波紋管及穿鋼束→內模板就位→綁扎頂板鋼筋、安裝波紋管及穿鋼束→安裝千斤頂→安裝體外支撐(焊接一端)→頂梁→加鋼楔打緊支撐→焊接鋼支撐→鎖定→灌筑混凝土→養(yǎng)生達設計強度→拆除體外支撐→張拉合龍鋼束→壓漿→拆模。
1)中線控制 懸拼時梁段的中線可能因為平面位移與平面轉角而產生誤差,為減小平面位移誤差的疊加和傳遞,安裝時須通過中線適當錯位糾正。
2)梁的高程控制 梁應按修正后的設計高程控制,修正后的高程計入預制梁高誤差(被測點梁的高度及混凝土的高低不平誤差),箱梁施工高程計算公式為
式中,hn為截面 n的設計高程;Δ為連續(xù)梁施工預拱度;b為實測吊機彈性撓度;Δhn-1為截面 n-1實際高程與(設計高程+調整值)之差。
在新建廣州市軌道交通四號線黃閣至沖尾段工程區(qū)段中,采用懸臂拼裝大跨度連續(xù)梁施工方案及施工工藝進行施工,工程質量和經濟效益得到極大提高的同時,比預定施工工期縮短了近30 d。按目前我國基礎工程建設規(guī)模及實際需要看,預制梁節(jié)段拼裝技術及其工法將具有非常大的發(fā)展空間和應用前景。
1)對于當前城市軌道交通大幅度跨越城市道路的工程建設,采用預制連續(xù)梁拼裝技術代替支架現(xiàn)澆將成為發(fā)展趨勢,但因其跨度較大及受設備限制,施工難度極高,須對施工方案、施工工藝及質量控制高度重視。
2)結合現(xiàn)場實際提出的大跨度預制連續(xù)梁施工方案及施工工藝,較為適合城市軌道跨越道路的需要,能夠滿足工程安全需要并極大提高了工程質量和經濟效益,同時大大縮短了工程施工工期。
3)由于城市環(huán)境的復雜性及預制梁懸吊拼裝的難度較大,今后還須對各種條件下的大跨度預制連續(xù)梁懸臂吊拼施工技術及其參數優(yōu)化做進一步研究。
[1]李仲逢,魏光雷,朱茂龍.大跨度桁架梁吊裝技術研究與應用[J].鐵道標準設計,2010(8):200-202.
[2]彭琦,李亮,趙煉恒.高墩大跨度連續(xù)剛構箱梁橋的施工監(jiān)測與仿真分析[J].鐵道建筑,2008(2):19-22.
[3]張堅.石武客運專線駐馬店特大橋(40+64+40)m連續(xù)梁施工技術[J].鐵道標準設計,2010(9):98-100.
[4]蒙曉蓮.橋梁節(jié)段預制拼裝技術及其在城市軌道交通中的應用[M].廣州:華南理工大學出版社,2006.
[5]崔以恒,王景祎,袁亮.33 m超大跨度預制混凝土雙 T板吊裝施工[J].青島理工大學學報,2010,31(4):117-120.
[6]田武平,周思鋒,詹應超.大跨度連續(xù)梁懸臂澆筑掛籃的設計及施工[J].公路,2010(8):37-43.
U445.466
B
1003-1995(2011)03-0031-03
2010-11-02;
2010-12-08
方偉太(1979— ),男,浙江紹興人,工程師。
(責任審編 趙其文)