溴化鋰制冷機(jī)組在化肥企業(yè)的應(yīng)用

我公司尿素系統(tǒng)一吸冷卻器的熱軟水經(jīng)過換熱后需進(jìn)入軟水冷卻器與循環(huán)水換熱,然后再返回一吸冷卻器,消耗了大量循環(huán)水,造成熱量不必要的損失。為此,借鑒同行經(jīng)驗(yàn),決定利用此熱源上馬溴化鋰制冷機(jī)組。制取冷水用來冷卻合成壓縮機(jī)一段和三段入口氣體,達(dá)到增加壓縮機(jī)打氣量,從而增加氨產(chǎn)量的目的。

1 工藝流程

利用尿素系統(tǒng)一吸冷卻器的熱軟水進(jìn)入溴化鋰制冷機(jī)組制得6～8℃冷水,然后,冷水經(jīng)離心泵加壓到0.3 MPa后分別進(jìn)入合成壓縮機(jī)一段冷卻器和三段冷卻器,氣體經(jīng)過冷卻后分別進(jìn)入壓縮機(jī)一段入口和三段入口;冷水經(jīng)過換熱后溫度升高到15～18℃,通過自身壓力返回溴化鋰制冷機(jī)組,此循環(huán)為閉路循環(huán)。溴化鋰制冷機(jī)組自身設(shè)有一套冷卻系統(tǒng),機(jī)組產(chǎn)生的熱量通過配套的循環(huán)水系統(tǒng)將熱量帶走。工藝流程圖略。

2 主要設(shè)備參數(shù)(表1)

3 應(yīng)用情況及經(jīng)濟(jì)效益

此項(xiàng)目于2010年6月完成,7月利用年度大修接頭后投入使用。制冷機(jī)組運(yùn)行正常,制得的冷水溫度在6～8℃,合成壓縮機(jī)一段和三段入口氣體溫度均下降20℃左右,有效提高了壓縮機(jī)打氣量,提高了合成氨系統(tǒng)生產(chǎn)能力。經(jīng)計(jì)算,日均增加合成氨產(chǎn)量20 t,每年按生產(chǎn)300 d計(jì)算,年增產(chǎn)6 000 t,每噸合成氨2000元,銷售收入1 200萬元。該項(xiàng)目總投資約500萬元(含機(jī)組、冷卻器等),除去生產(chǎn)成本,一年半左右即可收回投資。

表1 主要設(shè)備參數(shù)