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      控制圖法對(duì)底排藥劑組分結(jié)果的探討

      2011-01-23 06:57:44董清華樸哲鎬王風(fēng)清張莉婭
      化學(xué)分析計(jì)量 2011年1期
      關(guān)鍵詞:極差繪制均值

      董清華 樸哲鎬 王風(fēng)清 張莉婭

      (1.國(guó)營(yíng)724廠計(jì)量理化中心,沈陽(yáng) 110045; 2.中國(guó)人民解放軍駐七二四廠軍事代表室,沈陽(yáng) 110045)

      1 結(jié)果數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

      為了系統(tǒng)地分析,對(duì)近4年所有底排藥試驗(yàn)結(jié)果原始檢測(cè)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這些數(shù)據(jù)是生產(chǎn)過(guò)程中從每批基本藥中隨機(jī)抽樣的試樣進(jìn)行分析的試驗(yàn)結(jié)果。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表1所示。

      續(xù)表1

      2 繪制均值-極差控制圖

      采用均值-極差控制圖法對(duì)底排藥主要組分分析結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

      2.1 組分A均值-極差控制圖

      根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果,取26組數(shù)據(jù),見(jiàn)表2。

      表2 組分A原始數(shù)據(jù)與圖計(jì)算表

      續(xù)表1

      首先計(jì)算R圖的參數(shù)。查表可知,當(dāng)樣本容量n=2時(shí),D4=3.267,D3=0,代入R圖公式,得到以下數(shù)據(jù):

      根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)及表2數(shù)據(jù),繪制組分A的極差控制圖,見(jiàn)圖1。依據(jù)常規(guī)控制圖的判斷準(zhǔn)則,R圖判穩(wěn)。

      圖1 極差控制圖

      圖2 均值控制圖

      2.2 其它組分均值-極差控制圖

      其它組分均值-極差控制圖繪制步驟同2.1。

      實(shí)驗(yàn)結(jié)果與圖表分析表明,極差相對(duì)穩(wěn)定,僅有一組數(shù)據(jù)超出邊界,說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)差處于所要求的受控狀態(tài);均值不穩(wěn),占21.15%比例的數(shù)據(jù)超出邊界,說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程的均值沒(méi)有保持在所要求的受控狀態(tài)。產(chǎn)品實(shí)物靶場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果均符合質(zhì)量要求。

      3 原因分析

      首先,對(duì)控制圖的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查:

      (1)樣品:由檢驗(yàn)部門在生產(chǎn)混藥過(guò)程中依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同批次產(chǎn)品隨機(jī)抽樣;

      (2)數(shù)據(jù):由不同的檢測(cè)人員按照同一檢測(cè)工藝試驗(yàn),經(jīng)過(guò)兩次復(fù)核,報(bào)出結(jié)果;

      (3)控制圖繪制:按均值-極差控制圖計(jì)算步驟進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果無(wú)誤;

      (4)描點(diǎn):按計(jì)算值進(jìn)行描繪,無(wú)差錯(cuò)。

      綜上所述,控制圖的繪制無(wú)差錯(cuò)。

      從底排藥的整個(gè)生產(chǎn)混制到出具結(jié)果數(shù)據(jù)的過(guò)程進(jìn)行分析,尋找均值失控的原因。

      底排藥的混制涉及多種無(wú)機(jī)、有機(jī)化學(xué)物質(zhì)混合制取,而且有機(jī)組分有膠粘劑成分,是固液混合。底排藥屬于多組分機(jī)械混合物的煙火藥,是一種非均勻體系[3],這是造成結(jié)果不穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。另外無(wú)機(jī)相組分密度、顆粒度差異性很大,有機(jī)組分種類多,加之膠粘劑組分對(duì)多種材料的粘接特性影響成品藥劑的點(diǎn)均勻性,所以不同批次分析結(jié)果波動(dòng)很大。

      分析樣品均由檢驗(yàn)部門按不同批次隨機(jī)抽樣,通常采用一點(diǎn)取樣方式直接影響到樣品代表性,造成結(jié)果數(shù)據(jù)的不規(guī)則波動(dòng)。

      試驗(yàn)所采用方法經(jīng)過(guò)驗(yàn)證,分析結(jié)果在合理的置信區(qū)間內(nèi),能夠滿足批量生產(chǎn)檢測(cè)要求,該方法有機(jī)相與無(wú)機(jī)相分離效果理想,但有機(jī)相之間尚存在干擾,試驗(yàn)誤差帶來(lái)結(jié)果數(shù)據(jù)的不穩(wěn)定。

      4 改進(jìn)措施

      在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),加強(qiáng)原材料的控制指標(biāo),通過(guò)機(jī)械化、自動(dòng)化,有效規(guī)范混藥生產(chǎn)工藝,提高混藥的均勻程度。

      取樣時(shí),可以選擇四分法[4]或多單元混合取樣等更科學(xué)更有效的方法,規(guī)范取樣工藝,從技術(shù)上保證所抽取樣品具有廣泛的代表性。

      分析方法中針對(duì)有機(jī)相之間的相互干擾,可以通過(guò)試樣處理、選取更好的溶劑、使用萃取[5]分離分析等方案,使分析方法更加完善,減小分析誤差,準(zhǔn)確指導(dǎo)生產(chǎn)。

      5 結(jié)語(yǔ)

      均值-極差控制圖法對(duì)底排藥組分結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果均值不穩(wěn),處于失控狀態(tài),而對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品實(shí)物符合質(zhì)量要求。從底排藥組分特性、混制過(guò)程、取樣情況及分析方法出發(fā),通過(guò)不同角度查找原因,采取措施,來(lái)規(guī)范生產(chǎn)工藝,確保抽樣與測(cè)定真正做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化,使測(cè)試方法與技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中穩(wěn)定受控,有效發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督職能,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目標(biāo),提升質(zhì)量管理水平。控制圖由靜態(tài)控制轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)跟蹤控制[2],具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

      [1] 馬林,羅國(guó)英.全面質(zhì)量管理基本知識(shí)[M].北京:中國(guó)經(jīng)濟(jì)出版社,2001:188-202.

      [2] 陳俊芳.質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量管理[M].北京:北京師范大學(xué)出版社,2007:52,121,136.

      [3] 潘功配. 高等煙火學(xué)[M].哈爾濱:哈爾濱工程大學(xué)出版社,2005:82.

      [4] 葛慶平.化學(xué)檢驗(yàn)[M].北京:中國(guó)計(jì)量出版社,2003:30.

      [5] 馬沖先.化學(xué)分析[M].北京:中國(guó)計(jì)量出版社,2008:38.

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