室外給水管道安裝技術(shù)

陳丹喜

浙江省寧波市自來水總公司，浙江寧波 315800

室外給水管道安裝技術(shù)

陳丹喜

浙江省寧波市自來水總公司，浙江寧波 315800

隨著我國建設(shè)的迅速發(fā)展，給水系統(tǒng)中的室外給水管道在整個系統(tǒng)中占據(jù)了重要地位，安裝質(zhì)量的好壞直接影響到給水系統(tǒng)的正常運行。如果不注重安裝技術(shù)，會造成水資源的大量浪費，甚至?xí)＜肮苍O(shè)施安全。室外給水管道可采用鋼管、鑄鐵管、水泥管、玻璃鋼管、硬聚氯乙烯及聚乙烯等化學(xué)建材管，每一種管材均有不同的特點及要求，本文僅通過常用的球墨鑄鐵管、鋼管混合給水管的介紹，對安裝技術(shù)及要求進行探討。

室外給水管道；安裝；技術(shù)

1 安裝準備

1.1 安裝技術(shù)準備

1）施工人員要熟悉掌握圖紙，熟悉相關(guān)行業(yè)驗收規(guī)范和標準圖等；

2）通過審批的施工組織設(shè)計要向施工人員交底；

3）技術(shù)人員要向施工班組進行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作技術(shù)。

1.2 材料要求

目前國內(nèi)外已普遍采用球墨鑄鐵管，特別是在中、小口徑的給水管中已被普遍采用，它不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點。給水管道安裝質(zhì)量及使用壽命的長短，很大一部分原因就在于管材的選用，所以在管道安裝前的檢查工作尤其重要，在日常施工時卻常被忽律。

1）球墨鑄鐵管以及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外光滑整潔，薄厚均勻，不得有裂紋、砂眼、疙瘩、水泥砂漿層有無脫落等，承插口的內(nèi)外徑及管件的造型要規(guī)矩，并要有出廠合格證；

2）閥門、三通、盤承、單盤等管道配件要符合設(shè)計要求，閥門的閥心件開關(guān)靈活嚴密，閥體無裂紋，手輪無損壞，出廠合格證明齊全；

3）捻口水泥應(yīng)采用不小于425號的膨脹水泥和硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證；

4）其他條件：潤滑油、麻線、橡皮圈、橡皮墊、防銹漆、油麻繩等。

1.3 溝槽及環(huán)境條件

管道溝槽平直、夯實、無雜物，溝槽底部不得有堅硬的塊石，管溝寬度、深度要求要符合要求，大口徑管道溝槽還要有防塌方措施。

管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理干凈，不得堆放施工材料、施工機具和其他物品。

1.4 主要機具配置齊全、完好

1）工具：大錘、套絲板、鋼絲繩索、管鉗、手錘、鐵鎬、捻鑿、倒鏈等；

2）機械：砂輪切割機、電動試壓泵、磨光機、電焊機、套絲機等；

3）其他工具：卡尺、水平尺、鋼卷尺等。

2 給水管道的安裝

嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范進行安裝是保證給水管道安裝質(zhì)量及使用壽命的另一主要因素。

安裝流程：安裝準備→清掃管膛→檢查管節(jié)、閥門、管件→處理管口、閥門、管件、填料→檢查下管繩索、機具→管節(jié)、管件、閥門、消火栓等定位→下管→對口連接→覆土養(yǎng)護→水壓試驗→管道沖洗。

安裝技術(shù)操作：

1）根據(jù)施工圖檢查管溝深度、平直程度、溝底管基密實度、坐標及管底標高是否符合要求。

2）做好下管前的準備工作

外觀檢查橡皮圈，不應(yīng)有氣孔、裂縫、皺皮和變形等現(xiàn)象；檢查排氣閥、閘閥的開關(guān)是否嚴密、靈活、吻合；檢查下管繩索、機具是否完好；鋼管已按焊接規(guī)定進行了坡口處理；球墨鑄鐵管承口內(nèi)和插口外的瀝青漆用氣焊或噴燈烤掉，并用鋼絲刷清理干凈，飛刺、鑄砂等應(yīng)該預(yù)先鑿掉，管腔內(nèi)雜物清除干凈。準備好下管的繩索和機具，并進入安全檢查，管徑小于125mm，可用人力下管，管徑大于150mm可用撬壓繩下管，直徑比較大的管道可采取起重設(shè)備。下管前，必須對管材進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋的管子應(yīng)該進行處理，如果裂紋在插口端，把裂紋的管段截去，并用磨光機打磨后方可使用。將有閥門、三通、消火栓的部位標出，按照承插口朝來水方向逐個確定工作坑的位置。根據(jù)鑄鐵管長度、確定管段工作坑的位置，鋪管前把工作坑挖好，工作坑尺度見下表：

工作坑尺寸表

3）下管

再次檢測閥門、三通、消火栓位置及工作坑位置是否符合，若不符合須進行調(diào)整。下第一根管節(jié)時，管中心線必須對準定位中心線，找準管底標高，管末端用方木墊頂在釘好的樁擋處，必須牢固，防止打口時或承插時頂走管子。連續(xù)下管鋪設(shè)時，需要保證管與管直接接口的環(huán)形間隙均勻一致，球墨鑄鐵管的承口與插口必須正對，待插入后再進行偏轉(zhuǎn)，管徑小于或等于500mm時，每一個接口允許有2°轉(zhuǎn)角，管徑大于500mm時，只允許管道有1度轉(zhuǎn)角。

4）球墨鑄鐵給水管的主要接口形式為滑人式T形接口

現(xiàn)在，球墨鑄鐵管使用較為普遍，我國生產(chǎn)的GB 13295-1991《離心鑄造球墨鑄鐵管》、GB13294-1991《球墨鑄鐵管件》，規(guī)定了退火離心鑄造、輸水用球墨鑄鐵管直管、管件、膠圈的技術(shù)性能，其接口形式均采用滑人式T形接口。所使用的橡膠圈與管材由供應(yīng)廠方配套供應(yīng)，這種接口能承受一定量的軸向線變位和相對角變位，施工操作比較簡單，對施工人員的技術(shù)要求也不高，目前被廣泛地采用。在安裝前需要認真檢查，管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；管節(jié)及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。橡膠圈外觀要粗細均勻、無重皮、無氣泡、無破口、無褶皺，安裝橡膠圈前應(yīng)將承口內(nèi)工作面與插口外工作面清掃干凈后，將橡膠圈嵌人承口凹梢內(nèi)，并在橡膠圈外露表面及插口工作面，涂以對橡膠圈質(zhì)量無影響的潤滑劑，待插口端部倒角與橡膠圈均勻接觸后，將管節(jié)找正、找平，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)即可，推人深度應(yīng)到預(yù)先設(shè)定的標志，不可過深或過淺，并復(fù)查已安好的前一節(jié)、前二節(jié)接口推人深度。潤滑劑必須符合有關(guān)衛(wèi)生要求，宜選擇安裝前在膠圈摩擦面均勻地抹上一層菜油或肥皂水，不可使用黃油或機油。

5）鋼管與球墨鑄鐵管之間及部分管件仍需采用石棉水泥接口

管道接口時，將管口清洗干凈，管口間隙用楔鐵支撐找勻。打麻時需要將油麻擰成麻花狀，粗度要比管口間隙大1.5倍，長度搓擰后為管外徑周長加上100mm，從接口的下方開始向上塞進縫隙里，沿著接口向上收緊，同時邊收邊用捻鑿將麻辮打入承口內(nèi)，壓打兩圈，再從下往上依次打緊打?qū)崱９艿涝阡佋O(shè)過程中不宜打麻口，但是如果必須要或管線太長，其中間距不少于4根管的距離。石棉水泥捻口可用大于或等于425號硅酸鹽水泥，3～4級石棉絨，重量比為：水/水泥/石棉絨=1/7/3。加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時需要適當(dāng)增加。拌好灰后將由下方至上方塞入已經(jīng)打好油麻的承接口，塞滿后要用手錘或捻鑿將填料搗實，當(dāng)灰口凹入承口2mm～3mm，深淺一致，同時感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認為已打好。捻口捻完后，對接口需要進行不低于2天的養(yǎng)護。

6）閥門、管件等法蘭接口部件的安裝

閥門、消火栓等管件的安裝位置要準確，閥桿要垂直向上。管件都要有制造廠的合格證明書，并進行外觀檢查。閥門安裝前，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。閥門的殼體壓力試驗和密封試驗必須用潔凈水進行，并做好《閥門試壓記錄》。對閥門及管件按設(shè)計要求核對規(guī)格型號、材質(zhì)。這些管件一般都采用法蘭接口，法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力，根據(jù)壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有，在室外自來水管道施工中一般采用橡膠墊比較普遍，施工要點如下：

（1）接口前要對法蘭、螺栓、進行檢驗，法蘭表面要光滑、平整、無裂紋、密封面不得有砂眼及輻射狀溝紋，不得有毛刺及徑向溝槽，凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合。石棉橡膠等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損皺紋等缺陷；

（2）法蘭接口環(huán)形橡膠墊質(zhì)量要求：橡膠墊內(nèi)徑應(yīng)等于法蘭內(nèi)徑，允許偏差值（當(dāng)管徑不大于150mm為+3mm；當(dāng)管徑不小于200mm為+5mm）；橡膠外徑與法蘭密封面外緣相齊；橡膠質(zhì)地均勻、厚度一致、無皺紋；不得使用再生膠或?qū)λ|(zhì)有污染的膠質(zhì)；當(dāng)管徑不大于600mm時，橡膠墊厚度為3mm～4mm；管徑不小于700mm時，厚度為5mm～6mm；

（3）螺栓螺母先涂防銹劑，對稱地均勻擰緊，螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè)；

（4）安裝帶法蘭的閘門或管件時，防止閘門或其他管件與管線段產(chǎn)生拉應(yīng)力；鄰近法蘭一側(cè)或兩側(cè)的管線段的接口應(yīng)將所有法蘭螺栓擰緊后，再進行接口操作。

3 水壓試驗

給水管道注滿水后，應(yīng)在不大于工作壓力條件下充分浸泡后，再對已經(jīng)安裝好的管道再進行水壓試驗。一般情況，球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）、鋼管（有水泥砂漿襯里）、化學(xué)建材管浸泡時間在24小時左右，預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管及預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管浸泡48-72小時。當(dāng)管道采用兩種（或兩種以上）管材時，宜按不同管材分別進行試驗；最近幾年，鋼管與球墨鑄鐵管混合鋪設(shè)比較普遍，完全按規(guī)范要求操作的確有困難，一般都按照管段試驗標準最高的標準進行試驗，城市室外供水管道一般屬于低壓供水，工作壓力≤0.5MPa，所以球墨鑄鐵管與鋼管的混合給水管道試驗壓力基本都采用1 MPa，水壓試驗具體要求及注意事項應(yīng)該嚴格按照規(guī)范（GB50268-2008）要求執(zhí)行。

4 管道沖洗、消毒

管道在安裝完畢，驗收之前需沖洗，管道的沖洗消毒宜分兩次進行:

1）管道第一次沖洗可以使用清潔水沖洗至出水口，水樣濁度小于3°即可，沖洗流速不應(yīng)小于1m/s；

2）管道第二次沖洗用有效氯離子含量高于20mg/L的清潔水浸泡24小時后進行，用清潔水沖洗直至使水質(zhì)達到規(guī)定的潔凈要求，水質(zhì)管理部門同時參與取樣化驗，作好管道沖洗消毒的驗收記錄。

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[2]鄭玲玲.對給水管道的室外安裝方法探討[J].科技致富向?qū)В?011(3).

[3]陳惠紅.室內(nèi)給水管道的安裝方法[J].內(nèi)江科技，2010(5).

TU5

A

1674-6708（2011）50-0182-02

陳丹喜，工程師，工作單位：寧波市自來水總公司